Направете сами основен ремонт на двигателя VAZ 21083
Подробно: направи сам основен ремонт на двигателя VAZ 21083 от истински майстор за сайта my.housecope.com.
В една от предишните статии разгледахме подробно "типичния" основен ремонт на двигателя Oka. В този доклад говорихме за начини за увеличаване на живота на двигателя, заимствани от нашия опит с настройката на двигателя, който използваме по време на стандартни ремонти.
В тази статия бихме искали да говорим за основен ремонт на осемклапан двигател ВАЗ 21083 кола ВАЗ 2109... Нека ви напомним още веднъж, че настройката не винаги е препоръчителна или е необходима за клиента - често бюджетът е ограничен, а ресурсът на серийния двигател е изчерпан - изисква се висококачествен основен ремонт без големи инвестиции. Предлагаме различни варианти за ремонт или настройка на двигателя, като клиентът избира най-удобния за себе си по отношение на мощността на двигателя или финансовите разходи.
Вероятно в бъдеще рядко ще се връщаме към темата за "типичен основен ремонт", но бих искал да кажа, че тази статия е проба нашата работа, той описва нашите принципи на ремонт. Разбира се, за всеки конкретен двигател списъкът на подменените части и извършената работа ще се различават, но разликата не е толкова голяма.
Въпросната работа може да бъде предложена на вниманието на клиенти, които използват всеки автомобил VAZ с предно предаване с осемклапан двигател. Това е семейство Самар, "десет", всички Калина и Приорат, с 8 клапана.
Важно е, че даваме писмена гаранция за двигател след основен ремонт - 6 месеца, или 20 хил. км пробег... Тази гаранция е гаранция за голяма отговорност при сглобяването на двигателя и избора на компоненти. Ние прекрасно разбираме, че клиент, особено този, който е временно без автомобил, не трябва да се занимава с търсене и закупуване на резервни части за ремонт, той няма този опит в избора на резервни части, който имаме ние. Следователно нашият принцип е, че сами купуваме резервни части, тъй като знаем къде да намерим фабричен семеринг, а не кооперативен, знаем кои вносни резервни части могат да бъдат доставени и кои не (примерът с уплътненията на Elring и Reinz е показателен). Считаме този подход за най-правилен.
Видео (щракнете за възпроизвеждане).
Нека да разгледаме клиентската машина. Това е VAZ 2109, сглобен от RosLada, с двигател VAZ с работен обем 1,5 литра. Инжектор с една ламбда сонда, без катализатор и датчик на разпределителния вал. Пробег на автомобила - 203 хиляди километра, без ремонт на двигател! Показанията за ремонт са ниска компресия във 2-ри цилиндър и счупване на зъбите на ангренажния ремък на пистата. Приемаме автомобил за ремонт само след измиване на купето и двигателния отсек.
Извадете модула на главата с колектори. Уплътнението на газовото съединение беше отдавна отворено и пропуснато през изгорелите газове (вижда се почерняване на кръстовището и околните детайли), което дава повишен шум на двигателя.
Уплътнението под главата е „уморено“ - открихме повреда на уплътнението отвън (близо до генератора), поради което фугата под главата непрекъснато се изпотява върху блока. Снимката по-долу показва перфорирания ръб - специално повдигнахме ръба на уплътнението за яснота. В противен случай състоянието на уплътнението оставя много да се желае - многократната корозия под филма на блока под уплътнението забележимо разяжда самолета. Цилиндрите са износени, буталата са разхлабени.
Бензинов двигател на "осмицата"
Появата на бензиновия двигател VAZ 21083 е пряко свързана с ниското качество на домашните гумени изделия. Факт е, че в самото начало на производството двигател VAZ 2108, първият домашен захранващ агрегат, беше инсталиран на автомобилите на семейството Lada Samara,проектиран специално за напречно поставяне под капака на автомобил с предно предаване.
Двигателят VAZ 2108 обаче имаше неприятна характеристика, обща за чуждестранните двигатели със задвижване на зъбния ремък. Когато ангренажният ремък се счупи, буталата на двигателя се срещнаха с клапаните на главата на цилиндъра и последните задължително се огънаха, което доведе до скъп ремонт на двигателя VAZ 2108. При чуждестранните автомобили подобна повреда се случва изключително рядко поради високата надеждност на ангренажни ремъци. Въпреки това, в първия Samaras счупването на нискокачествен ремък беше толкова често явление, че беше необходимо спешно да се усъвършенства двигателя с помощта на специалисти от немски автомобилни производители. В резултат на това се появи нов двигател, който стана прародител на цяло семейство силови агрегати. Сглобяването на двигател VAZ 21083 не е трудна задача, може да се направи без помощта на специалисти.
Основният ремонт на двигателя VAZ 21083 обикновено се състои от разглобяване на уреда, отстраняване на неизправности на части, пробиване на коляновия вал и цилиндрите и сглобяване на двигателя. Демонтажът на двигателя е прост въпрос, отстраняването на неизправности и скуката също са прости процедури. Но е необходимо да сглобите двигателя изключително внимателно, като внимателно следвате инструкциите.
Нека започнем с инсталирането на коляновия вал в блока на цилиндъра. Запомнете: номерата на цилиндрите и основните лагери се броят отдясно наляво по посока на автомобила. Тоест 1 цилиндър се намира близо до помпата и задвижването на времето, а 4 - близо до съединителя и скоростната кутия.
Системата за смазване на двигателя 21083 се състои от маслена помпа, маслен приемник, филтър и канали. След разглобяването на двигателя всички канали трябва да се промият с разтворител и да се продухат със сгъстен въздух. Маслената помпа трябва да се монтира заедно с маслените уплътнения на коляновия вал и маслоприемника след монтажа на ShPG и маховика.
Процедурата за инсталиране на маслени уплътнения и помпа.
С помощта на дебел меден или месингов дистанционер и чук забиваме задното уплътнение в държача до края.
С литол или друга грес залепете уплътнението от другата страна на държача.
Смажете вътрешния ръб на задното маслено уплътнение и фланеца на коляновия вал с двигателно масло.
Поставяме сглобката на жлеза с държача върху фланеца, като за това внимателно прибираме вътрешния ръб на дюзата върху фланеца с помощта на остра и мека дървена пръчка.
Смяна на масленото уплътнение в маслената помпа
След това бавно преместваме държача по фланеца към самия блок на цилиндъра, хващаме го с болтове и го подравняваме така, че ръбът му да съвпада напълно с ръба на блока. Едва след това затягаме напълно всички болтове.
Както и задното, забиваме предното уплътнение на коляновия вал в отвора на маслената помпа.
Смажете вътрешния ръб на масленото уплътнение и зъбните колела на помпата с масло. За равномерно смазване превъртаме зъбните колела с пръст.
Залепваме уплътнението към маслената помпа с литол или друга грес.
Завъртаме задвижващото зъбно колело, така че издатините върху него да съвпадат с разрезите на предната част на коляновия вал.
Поставяме маслената помпа на вала, притискаме ръба на масленото уплътнение към шийката на коляновия вал с остра мека дървена пръчка.
Точно като държача, преместваме маслената помпа към самия блок, хващаме го с болтове, изравняваме ръбовете и затягаме болтовете напълно.
Обратно към съдържанието
Групата свързващ прът-бутало (SHPG) трябва да се монтира сглобена. Не се препоръчва натискане на буталния щифт в главата на биелния прът без специални инструменти. По-добре е да поверите тази процедура на професионалисти.
За да инсталирате ShPG, имате нужда от стоманен дорник под формата на пръстен. Височината на пръстена е 2-3 см, диаметърът на отвора е малко по-голям от диаметъра на цилиндъра. Необходимо е да се монтират буталата по такъв начин, че стрелката на дъното им (частта, съседна на клапаните) да е обърната към маслената помпа. Номерът на свързващия прът и буталото трябва да съвпада с номера на цилиндъра. Преди монтажа трябва да отворите ключалките на масления скрепер и компресионните пръстени под ъгъл от 120 градуса.
Обръщаме блока.
Избърсваме стените на цилиндъра и шейните на коляновия вал със суха кърпа.
Смажете добре стените на цилиндъра, страничните повърхности на буталото и вътрешната част на дорника с масло.
Поставяме дорника върху цилиндъра и вкарваме буталния възел с свързващия прът през него. Натискаме буталото в цилиндъра с помощта на кръгла дървена пръчка (дръжка на чука).
Поставяме облицовката в капака на свързващия прът, смазваме я с масло.
Поставяме блока отстрани и монтираме капака на свързващия прът, така че номерът на цилиндъра върху него и на свързващия прът да е от една и съща страна. Хващаме капака с ядки.
По същия начин монтираме останалите бутала, окомплектовани с свързващи пръти. След това обърнете блока на цилиндъра с главата надолу и затегнете всичките 8 гайки, закрепващи капачките на свързващия прът.