Ремонт на муфелна пещ DIY

Съобщение №1 сергей 1960 г »13 май 2016, 20:04

Съобщение № 2 VVKV »13 май 2016, 20:47

4000 r.), Тел за нагревателя също, изолационната засипка също не е проблем (ще трябва да се добави, или се е слепила, или частично разлята), може да се купи и терморегулатор. Външното покритие за муфела също се предлага в търговската мрежа. Технологията за ремонт е добре обхваната на добре познатия форум и със сигурност не само там. Единственият проблем, с който може да има проблем е с топлоизолационната подложка на вратата (състоянието й не се вижда на снимката, възможно е да е разцепена и част от отломките да се загубят). Никога не съм го виждал в продажба. И тялото може да бъде силно вдлъбнато (също не се вижда на снимката). Що се отнася до възможността за възстановяване, новият PM-8 от склад струва 10,12 хиляди рубли. Единственото нещо, което трябва да се направи с него, преди да се пусне в експлоатация, е да се напълни засипката, тя се спича с времето. И модерен електронен температурен регулатор няма да бъде излишен, въпреки че можете да направите без него, като използвате стандартна система с превключвател и резистори.
И ако се заемете с възстановяване, бъдете внимателни - ръбовете на частите на тялото, изработени от стоманена ламарина, са много остри: едно невнимателно движение и дълбокото, дълготрайно разрязване е гарантирано.

Муфелната пещ е предназначена за отопление и изпичане на всякакви материали. Специална особеност е наличието на муфел - основният елемент на пещта, той ви позволява да предпазите изгорения материал от продукти на горене и гориво, да работите с чист материал и да осигурите равномерно температурно поле. Това е работната повърхност на фурната. Изработва се от керамика, керамични или специални влакна.

Служи като муфелна пещ за:

1. Топене и изгаряне на восък от калъпи;
2. Изпичане на леярски форми;
3. Изпичане на керамика;
4. Топене и спояване на метали;
5. Високотемпературна обработка на материалите.

Муфелните пещи се разделят според следните характеристики:

• Температура (муфелни пещи с умерена температура - 100-500 градуса по Целзий, средна - 400-900 о С, висока - 400-1400 о С, ултра висока - 400-1700 о С);
• Защита на режима на обработка;
• Дизайн;
• Топлина.

На практика пещите за изпичане на керамика са широко използвани, в лабораториите такива пещи се използват за изследване на свойствата на материалите.

Основната характеристика на такава пещ, разбира се, е самият муфел, вече говорихме за него. Също така отличава тези фурни и местоположението на нагревателния елемент. В зависимост от вида на пещта нагревателните елементи са разположени или върху муфела, или вътре в него. Това позволява равномерно нагряване на частите и продуктите.

Муфелната кутия изолира запалващите части от горещи газове и пари. Те го заобикалят и обгръщат пещта и работната повърхност, като по този начин пренасят топлина към стените на муфела, която я изразходва за нагряване и изпичане на заготовките. Това ви позволява да избегнете котлен камък върху продуктите, което прави възможно да не разваляте външния им вид, особено на керамичните продукти.

Муфелната пещ отстранява вредните вещества, които се отделят при изпичане и нагряване на материалите чрез вентилация в конструкцията.

Добрите фурни имат регулатор на температурата. Най-простата форма е индикатор за текущата температура. В по-сложни и висококачествени модели можете да намерите индикатор за текущата, зададена температура, ви позволява да зададете скоростта на нагряване и продължителността на експозиция. Скъпите модели имат 30 режима на отопление.

Не е трудно да закупите муфелна пещ, много известни производители предлагат този продукт.Цената за муфелни пещи зависи от обема, сложността на техническия компонент, наличието на допълнителни елементи (качулка, решетки и др.).

Цената на муфелните пещи в Русия варира от 30 000 до 140 000 рубли. Средната цена за качулки за муфелна пещ е 30 000 - 37 000 рубли.

Видео преглед на муфелната пещ

Най-често в този вид фурни възникват проблеми с проводниците. В процеса на изпичане, нихромовата тел може да изгори.

Прости изчисления на дължината на проводника за подмяна - и повредата се елиминира. 5 метра са достатъчни за 300 W нагревател, в зависимост от секцията дължината ще се промени. Цена за кг. в огромна намотка от нихром е 1150 рубли, имаме нужда от много по-малко за ремонт на пещта.

По-рядко, но също така се случва, че нагревателят изгаря. За да направите ремонт, ще ви трябва огнеупорна глина, прахообразен шамот и азбест. Повечето от материалите могат да бъдат намерени в котелното помещение. Муфелът се изважда от пещта, взема се тестер и се открива мястото на счупване, изгаряне.

Освобождаваме спиралата от покритието с 1,5 сантиметра по краищата. Отново ще ни трябва нихром, внимателно ще го завинтим към ръбовете на спиралата, огънати на 90 градуса към тялото. Полагаме нови зони на мястото на изгорелите и свързваме втория край на скалата.

Възстановяваме покритието - намазваме местата на усукване с кафяво и запечатваме с въглероден електрод. Цялата ремонтна площадка се намазва със смес от шамот и огнеупорна глина. Ако желаете, такъв ремонт може да не ви струва и стотинка.

За ремонт на керамичен муфел е необходима смес от талк и водно стъкло. Можете да използвате силикатно лепило с парчета огнеупорни тухли, но този метод е по-малко надежден. По принцип ремонтът на самия муфел не е много необходим, пещта работи правилно с малки пукнатини.

Не е трудно да използвате муфелна пещ, но всяко устройство има свои собствени нюанси. При печене на керамика ще бъде особено забележим незадоволителен резултат - цветът не е същият, пукнатини и т.н. На първо място, трябва да следите чистотата на муфелната камера, има по-малко въглеродни отлагания, отколкото в обикновена пещ, но има различни повреди.

По време на работа термичните настройки могат да бъдат съборени, на тях също трябва да се обръща внимание от време на време.

Фурната трябва да бъде разположена на равна повърхност, за предпочитане без вибрации. Не изпускайте и не удряйте тялото на фурната.

Освен това фурните не обичат прашни и влажни помещения.

Може да се наложи ремонт на муфелни пещи поради износване на компонентите или неправилна работа на оборудването. За да се избегнат сериозни повреди и некачествено изпичане на материали, е необходимо своевременно да се поправят повредените зони.

Независимо от модела, муфелните пещи имат подобни проблеми.

След многократно изпичане на суровини, нихромовият кабел може да се повреди. Най-често повредата се коригира чрез просто замяната й. За да направите това, е необходимо правилно да изчислите дължината на проводника, която може да варира в зависимост от напречното сечение.

Такъв ремонт на муфелни пещи в Санкт Петербург е доста евтин поради ниската цена на консумативите.

Муфелът е камера в пещта, необходима за защита на обработените материали от въздействието на продуктите на горенето и влиянието на нагревателния елемент.

Ремонтът и производството на муфелни пещи в Санкт Петербург се извършват с помощта на топлоустойчиви материали. За възстановяване на нагревателя са необходими няколко компонента:

• Шамот на прах.
• Огнена глина.
• азбест.

За да се намери точката на счупване, муфелът се отстранява от корпуса. Специален тестер ви позволява да идентифицирате проблемната област за броени минути. след това:

• Спиралата се изчиства от покритието.
• Нихромът е прикрепен към ръбовете на нагревателния елемент.
• Полагат се нови зони, които да заменят изгорелите.
• Краищата на скалата са свързани.

Електрическите пещи с керамична камера са оборудвани със система за защита на нагревателния елемент. Компонентите са вдлъбнати в специални канали. След добре извършен ремонт устройствата работят не по-зле от новите.

За да ремонтирате керамичен муфел, ще ви е необходим състав от течно стъкло и талк. Използва се и силикатно лепило с добавяне на огнеупорни тухлени стърготини.

Струва си да се отбележи, че фурната изпълнява своята функция дори при наличие на малки пукнатини.

За възстановяване на покритието на зоната на навиване се използват огнеупорна глина и шамот. За надеждност запояването се извършва с въглероден електрод

Муфелната пещ SNOL, която трябва да бъде ремонтирана от специалисти, ще ви служи дълго време и без прекъсване, при спазване на:

• Чистотата на муфелната камера.
• Термични настройки.
• Плавно разположение на фурната.

За да предотвратите повреда на устройството, не допускайте прах или висока влажност в помещението. Освен това трябва да избягвате да удряте тялото на фурната и да изпускате оборудване.

Когато се свържете с Labor, можете да изберете муфелни или шахтни пещи и друго специализирано оборудване. Обадете ни се, ние ще отговорим на всички ваши въпроси!

Муфелната пещ е основна част от оборудването в бижутерските или керамични работилници. Това устройство ви позволява да създадете необходимите температурни условия за нагряване и топене на метал, изпичане на керамика или свързване на емайл със стъкло. Муфелната пещ се използва и при производството на плочки, при втвърдяването на тези продукти и за укрепване на емайловия слой. Има много други възможности за използване на такова оборудване.

Направи си сам муфелна пещ

Фабрично произведените устройства са доста скъпи. Но е напълно възможно да се направи такова оборудване с характеристиките, необходими за работа и самостоятелно. Муфелна пещ "направи си сам" често се сглобява от майстори, които се занимават с един от горните видове работа.

И за да може устройството да функционира ефективно, е необходимо не само да изберете правилния материал и да направите самата високотемпературна камера, но и да изчислите правилно работните параметри на електрическата част, да закупите необходимите компоненти и да направите компетентен инсталация.

Всичко това ще бъде обсъдено в тази публикация.

Има доста голямо разнообразие от видове муфелни пещи, които се подразделят по редица критерии - според източника на енергия и мощност, използвани за отопление, според линейните параметри и местоположението на работната камера и други характеристики.

Един от многото примери за самостоятелно направена муфелна пещ

• По естеството на енергийния източник, използван за отопление, такива пещи могат да бъдат разделени на три варианта - твърдо гориво (обикновено въглища), газ и електрически.

- Разбира се, в наше време електрическите муфелни пещи се считат за най-ефективните модели. Тяхното удобство се състои във възможността за постигане на необходимата висока температура в най-кратки срокове, както и в относителната безопасност при правилен монтаж и спазване на всички експлоатационни изисквания. При използване на електрически фурни е възможно много точно да се настрои и контролира температурата на нагряване в работната камера. Такива устройства са компактни и могат да се използват за работа дори в малка работилница (или дори в апартамент) от мрежово напрежение от 220 волта, ако, разбира се, мощността на електропровода позволява. Гнездото, през което се планира да свържете устройството към мрежата, трябва да бъде заземено непременно. Всъщност няма други изисквания, така че инсталирането на такава електрическа пещ няма да изисква никакви административни процедури, като получаване на съответните разрешителни за експлоатация.

- Категорично не се препоръчва сглобяването на газово устройство в занаятчийски условия. Факт е, че домашните газови уреди са строго забранени за употреба поради повишената им опасност и могат да възникнат много сериозни проблеми с регулаторните организации.

- Пещта, загрята от изгарянето на въглища, не е достатъчно ефективна, тъй като отнема много време, за да влезе в режим на работа, има нужда от отделно помещение и ще възникнат допълнителни проблеми, свързани с доставката на твърдо гориво и организацията на правилното му съхранение. Вярно е, че честно казано, трябва да се отбележи, че муфелните пещи с въглища се нагряват много време, но от друга страна поддържат достигнатата температура по-дълго. И по отношение на икономическата работа, те също имат полза в сравнение с електрическите уреди.

Но предимствата на електрическата муфелна пещ все още далеч надвишават единствения й значителен недостатък - високата цена на електроенергията. Следователно в бъдеще разговорът ще се фокусира само върху тази опция.

• В зависимост от предназначението на муфелната пещ, тя може да има вертикално или хоризонтално положение на пещта. Освен това устройствата могат да бъдат разделени на тръбни, камбанови и други специфични форми.

Фурните с хоризонтално разположена камера са по-лесни за производство и удобни за работа. Те имат достатъчна функционалност, например могат да топят много метали, да изгарят керамика и да закаляват стоманени продукти.

Веднага трябва да решите какво е муфел, така че в бъдеще да няма въпроси относно името на устройството. Така че този термин се разбира като затворена камера, в която се създава температурата, необходима за определен технологичен процес, но в същото време се изключва контактът на обработвания материал със самото гориво или с продуктите от неговото изгаряне. В случая с електричеството продуктите от горенето вече не могат да бъдат прости по дефиниция, но въпреки това името "муфелна пещ" остана - те се дължат на сходството на технологичните операции, извършвани с помощта на такова оборудване.

Муфелната пещ може да бъде с различен дизайн. При създаването на електрическата му версия се използват определени нагревателни елементи, в зависимост от това каква температура трябва да се достигне в работната камера. По правило температурният диапазон е в диапазона от 200 до 1000 ÷ 1100 градуса - това е достатъчно за висококачествено изпичане на керамика, топене или втвърдяване на много метали. Но в някои случаи е необходимо да се достигне нагряване до 1300 ÷ 1500 градуса - обаче такива пещи обикновено вече се използват в производствени или лабораторни условия.

Пример за обикновен дизайн на муфелна пещ.

• Нагревателната камера е изработена от шамотни огнеупорни тухли или плочи SHPGT-450, устойчиви на изключително високи температури и химически неутрални към основи или киселини. Плочите са по-удобни за използване, тъй като имат доста големи линейни размери. Следователно, за разлика от тухлите, една стена на камерата може да бъде направена веднага от една плоча. В допълнение, те имат оптимална дебелина, състав и структурна структура за такива условия на работа, което ви позволява бързо да изпомпвате и поддържате необходимата температура вътре в пещта.
• За да се намалят топлинните загуби отвън, муфелната камера е обвита в топлоизолационен топлоустойчив материал. Най-често за тази цел се използва минерална вата на базалтова основа, като най-устойчива на синтероване. Чрез намаляване на топлинните загуби се увеличава ефективността на устройството - пещта се нагрява много по-бързо, задържа високи температури по-дълго и консумира по-малко енергия от външен източник.

Ако за оформяне на камерата се използва шамотна тухла, топлоизолационният слой става по-дебел. Това е разбираемо – плочите имат по-високи топлоизолационни характеристики и имат по-малко челни фуги, които също често са причина за загуба на топлина.

Преди това азбестът беше широко използван за изолация на муфелната камера.Днес той практически не се използва по две причини - при нагряване отделя доста значително количество вредни вещества и, нагрявайки до температура от 1000 градуса или повече, губи вътрешните си връзки, като постепенно се превръща в трохи.

• Като нагревателен елемент, инсталиран вътре в камерата, най-често се използва спирала. При самостоятелно сглобяване пещта и спиралата обикновено се правят сами от специална тел, чиито характеристики ще бъдат разгледани по-долу.
• За муфелната камера се изработва метална рамка чрез заваряване от стоманен ъгъл, който след монтиране на изолираната муфелна камера в нея се покрива с метален лист с дебелина 1,5 ÷ 2 mm.
• Вратата на камерата трябва да бъде със същата дебелина като стените и допълнително оборудвана със слой топлоизолация, например от същата минерална вата. Освен това на вратата е монтирана надеждна ключалка, която ще я притисне здраво към предната част на нагревателната камера. Като ключалка се използват ключалки, усуквания, привличащи куки и други подобни устройства.

Вратите са монтирани на панти, които се закрепват към касата чрез заваряване. Вратата може да бъде на панти, панти или дори подвижна, ако например е предназначена да се направи фурна, която се отваря отгоре. Последният вариант е по-вероятно да се нарече капак, отколкото врата. Той е доста лесен за използване, но не можете да го наречете практичен - когато махнете капака, камерата веднага се отваря по цялата си дължина, което допринася за бързото и масово изтичане на генерираната топлина.

• За електрическата версия на муфелната пещ една от най-важните й единици е системата за управление на устройството, която включва много елементи. Той има доста сложна структура, която се сглобява според изчисленията, извършени по предварително начертана схема. Не липсват обаче готови решения на този проблем.

Поради факта, че тази част от конструкцията може да се нарече най-сложната, отделен раздел от статията трябва да бъде посветен на нейните изчисления и сглобяване.

За извършване на такива изчисления ще са необходими някои първоначални данни. Те включват размерите на създаденото устройство и неговата прогнозна мощност, материала на производство на нагревателя, нивото на необходимите температури в муфелната камера, разположението и конструктивните характеристики на нагревателните елементи. Резултатът от изчисленията ще бъде диаметърът на проводника, използван за нагревателния елемент, и необходимата му дължина.

Нагревателите за муфелна електрическа пещ най-често се правят спирални - навита от тел с високо съпротивление и устойчивост на топлина.

Мощността на пещта директно зависи от размера на муфелната камера и материала, използван за нейното производство. Обемът на камерата се определя самостоятелно, в зависимост от параметрите на продуктите, които ще бъдат поставени в нея за обработка.

Поради факта, че стените на муфела най-често се изграждат от шамотни тухли или от плочи ШПВ-350, които имат високи топлоизолационни качества, се използват материали като мулит-силициев филц (MKRV) или минерална вата на базалтова основа. използва се като допълнителен топлоизолатор.някои емпирични препоръки (т.е. обоснован опит в практическото приложение на такива конструкции).

Така че, когато се определя мощността на бъдещата пещ, може да се започне от размерите на муфелната камера (в литри) и следните емпирични стойности на специфичната мощност (W / l):

Здравейте! Искам да си купя муфелна пещ за изработка на малки керамични бижута. Оказах се използван за 800 UAH (3200 рубли). Продавачът изпрати снимка. Моля, посъветвайте на какво си струва да обърнете внимание, какво си струва да попитате продавача, за да не купувате "дърва за огрев" изобщо. Фурната работи правилно. Марка PM-8. Смятам да работя с глазури.

Струва ми се, че не е необходимо. Не се вижда муфелът вътре, може би е просто фурна?

И това може да бъде? Разгледах марката - трябва да изглежда малко по-различно

... Наистина ли не е печене? Или може би просто стар?

Въведете PM-8 в търсачката и сравнете снимките.

Какво ти се подхлъзва изобщо не е ясно! За изпичане на керамика (говорим за температура от 1000 g) изобщо не може да има метални повърхности вътре в пещта!

Мислех също, че е сушилня.

Муфелна пещ, отвътре не трябва да е ръждясала.
Вътре пространството трябва да бъде облицовано с муфел, а не с ръждясал метал.

някакви пепелати, тънкостенно сушене, няма термодвойки, окабеляването е отворено,)) под глазура и глина са необходими минимум 850 градуса или по-добре с марж от хиляда

Добре, че попита. Колегите правилно посочиха истинската муфелна пещ. Само спиралите там трябва да се проверят, ако се използват за купуване.Пренавиването ще е доста стотинка, и разберете едно - фурната яде ток с апетит. Ето защо не купувам.

И във „фурната“, която злодеят ви предложи, оставете го да изсуши чорапите си.

Благодаря много! Да, нещо не е наред с фурната. Благодаря на всички за помощта!

И цената също би ме предупредила: в същия интернет не съм виждал толкова ниски цени, дори и много използвани.

Е, да.. това явно е останало от фурната :)))) фурната на тази марка не е подходяща за работа с глазура - т.к. тя има максимална температура от 900'C. А за глазура ви трябват 1040 и нагоре.

Ако раскачегарете такава печка - тя ще ви изгори - имам тъжен пример за това.

Поръчах нормална фурна в Черкаси.

Благодаря ти, Вера! Кое си поръчахте?

Поръчах муфелна пещ 1200'C. Това ми струва около 4 хиляди UAH.

Поръчах печка с отворени спирали. Освен това спиралите на дъното също. Сега бих поръчал цилиндричен със спирали в кръг.

„Муфелът не се вижда“, „трябва да бъде поставен от муфела“

ако вземете печка, силно не се препоръчва да вземете конструкция тип "муфел";

оптимално е да вземете печка с отворени спирали - поне можете да я третирате, ако това

такава печка с изглед към камерата изглежда като електрическа кана - тоест спиралата се вижда, винаги може да се смени ..

муфелът е конструкция със затворена спирала, а не "керамична печка", печките са с различен дизайн, в идеалния случай нагревателите трябва да са видими и достъпни за ремонт, това със сигурност не е муфел.. моята печка НЕ ​​е муфел за керамика, а децата в студиото също нямат „муфелни” пещи

Имам такова чувство, че хората просто не знаят други думи освен „заглушавам“ и не искат да знаят ..

а камерата е поставена с топлоизолатор, там са различни и дори се появява ужасната дума "азбест" - не, но разбира се, те са нормални азбест.

че на снимката дори не мога да кажа, че ръждата там е от измет, не е желязо в камерата.

и че вътре не трябва да има метал - да, не слушайте, подпорите са метални, но не от всички.

а относно температурите - също много налудничаво изписано.. глазура - да и от 900 има глазури, само малко са и са изгнили на минимум, а от 950 глазури вече са пълни

и ако Th - понякога дават доста прилична печка за нищо, тогава някак си дадоха такава скъпа на YAM - вече се разплаках, че няма къде да я залепя..

и че има печка ток яде - да, не я карай с две работи всеки ден, вкарай пълна и я карай. например имам мощност около 5 киловата за 8-10 часа при 4,50 рубли за киловат - може би няма да се развалим за 200 рубли с една стотинка за стрелба веднъж седмично ..

Имайки муфелна пещ в домашната си работилница, вече можете сериозно да овладеете топлинната обработка на метали, която е необходима при производството на ножове, части от механизми и инструментална технология. Предлагаме прост и евтин дизайн за автоматична пещ за втвърдяване.

Електрическа пещ за втвърдяване може лесно да се изгради на базата на тънкостенен контейнер с обем от 15 литра или повече.За най-компактните опции е подходяща обикновена поцинкована кофа, за по-големи можете да използвате резервоар за перална машина, технически контейнери или, например, да навиете лист покривно желязо в цилиндър и да сгънете дъното с едно сгъване . Корпусът не трябва да бъде незапалим, достатъчно е да издържа на температури от 80–100 ° C.

Тялото трябва да бъде монтирано по такъв начин, че разстоянието от повърхността да е около 100 mm, за което трябва да прикрепите най-простите крака. Като тези ще се поберат пръти с резба, огънати със скоба, чиито ръбове са вкарани в отворите на тялото и затегнати с гайки от двете страни. Височината на краката трябва да се регулира незабавно и гайките трябва да бъдат здраво застопорени.

В задната част на кутията трябва да се направи отвор за електрическа връзка. Най-добре е да изрежете прозорец с размери 50x70 мм и след това да инсталирате на това място панел от фибростъкло с размери около 100x120 мм. Свързването на нагревателните елементи се извършва на щифтове, докато две или повече двойки могат да бъдат изведени за организиране на няколко етапа или работа от трифазна мрежа.

Първият етап от производството на самата пещ за втвърдяване ще бъде изчисляването и търсенето на нагревателни елементи с последващото им сглобяване в един горивен контур. Това може да стане по два начина: като изберете готови нагревателни намотки или като ги направите сами.

Изборът на спирали не е много труден, просто трябва да се уверите, че са направени от правилния материал и имат достатъчно напречно сечение. За втвърдителни пещи не се препоръчва използването на телени нагревателни елементи с дебелина на проводника по-малка от 0,4 mm. Оптималният вариант на спиралния материал е fechral X27Yu5T или Kh23Yu5-N-VI. Най-важното правило при работа с такива сплави е да не се нагряват до окончателното формиране и сглобяване на горивния контур.

Изчисляването на нагревателните елементи трябва да се извърши индивидуално, като се вземат предвид размерите на пещта и съответната отоплителна мощност. Като пример можете да вземете пещ с размери на нагревателна камера 150x100x300 mm. За да се затопли такова пространство до температура от 1100 ° C, ще е необходима обща мощност на нагревателните елементи от около 4 kW, но отоплението ще бъде най-икономично, когато общата мощност на намотките е 5,5–6 kW. Когато е свързан към мрежа 220 V, токът ще бъде 28 A, а общото съпротивление на нагревателя е 7,86 Ohm.

Използвайки тези данни, можем лесно да намерим необходимата дължина на проводника с известна електрическа проводимост. Средното съпротивление на фехрал е 1,25 Ohm · mm 2 / m. Ако използвате проводник с диаметър 0,9 mm, напречното му сечение ще бъде 0,64 mm 2, което означава, че съпротивлението на един метър ще бъде равно на 0,8 Ohm. По този начин е необходимо да се създаде нагревателен елемент с обща дължина на проводника 9,83 м. За да завъртите спиралата, трябва да използвате прът на дорника, като предварително сте изчислили дължината на един завой. Ако бобината има външен диаметър 8 mm, дължината на бобината ще се окаже малко повече от 25 mm, тоест целият нагревателен елемент ще се състои от 393 завъртания.

В напречно сечение периметърът на камерата е 500 mm, с нормална плътност на опаковане в горивна камера с дълбочина 300 mm, спиралата е поставена на 5 реда с отстъп от предния ръб 40 mm. По този начин общата дължина на спиралата е 2,5 метра, намотката трябва да бъде равномерно опъната до тази дължина. Ако изчислите грубо, тогава след разтягане разстоянието между завоите на спиралата ще се окаже малко повече от 5 мм, което ще осигури достатъчна плътност на нагряване. Ако стъпката се окаже по-висока от 8 mm, диаметърът на проводника трябва да бъде намален, а ако стъпката на завоите е по-малка от 3 mm, трябва да се увеличи.

Самата концепция за муфелна пещ предполага наличието на муфел - вътрешна термоустойчива капсула, която затваря спиралата на отоплителния кръг, предпазвайки го от фини отломки и котлен камък. Муфелът, като правило, се сваля в пещи, което позволява ремонт и подмяна на нагревателни елементи.

Основната трудност е едновременното производство на муфела и нагревателния модул. За да направите това, имате нужда от два вида топлоустойчива керамика: едната за направа на корпус с жлебове, другата за тънкостенен муфел. За керамична основа е по-добре да използвате смес от огнеупорна глина със съдържание на алуминиев триоксид най-малко 30%. Глината трябва да се разреди с излишната вода и да се остави да набъбне за един ден, след което отстранете утаената вода отгоре и оставете само набъбналата утайка.

Керамичното тяло на нагревателя е масивно, следователно не може да бъде направено от чисто свързващо вещество, необходим е пълнител. Като последното са подходящи стъклени влакна, сух кварцов пясък или натрошен шамот. Общото съдържание на глина в разтвора не трябва да бъде по-малко от 50% от обема, в резултат на което сместа придобива консистенция на вискозна пластмасова паста. Ако съставът се окаже по-течен, излишната влага се отстранява чрез добавяне на малки порции мазилка непосредствено преди употреба.

Шамот на прах

Корпусът на нагревателя е направен върху обемен шаблон от велпапе, чиито размери трябва да бъдат с 15–20 mm по-големи от планираните размери на камината от всяка страна. Първо, върху шаблона трябва да се навие шнур или силиконов маркуч с подходящ диаметър, образувайки необходимия брой канали за спиралата. След това шаблонът с шнур трябва да бъде залепен с глина от всички страни, като се избягва образуването на кухини и се постига дебелина на стената от най-малко 40 mm. Добавянето на алабастър помага на парчето да запази формата си преди изпичане. Внимателно извадете картонената вложка от изсушеното керамично тяло и издърпайте кабела от жлебовете.

За облицовката на пещта се използва керамика от по-качествен каолин. Обогатената глина от марката KFN-2 е най-подходяща, като пълнител е по-добре да използвате натрошен шамот с висока чистота със съдържание около 20-25% обемни сухи компоненти. Сместа се запечатва по описания по-горе начин и се използва за образуване на вътрешната облицовка.

За лесно отделяне на муфела в керамичното тяло се вкарват предварително спирали. След това вътрешната повърхност се залепва с парчета вестникарска хартия по принципа на папие-маше. Трябва да получите поне 8-10 слоя, като вътрешната повърхност трябва да съдържа възможно най-малко грапавост. След като хартията изсъхне, отвътре се нанася огнеупорна смес за облицовка. По-добре е да направите това на няколко прохода, като оставите време за изпаряване на излишната влага; в резултат на това стената на муфела трябва да достигне дебелина от 15–20 mm. В това състояние целият монтаж се суши в продължение на няколко дни до пълната загуба на пластичност и появата на звучен звук при почукване.

След изсушаване се извършва първичното изпичане - върху спиралите се подава напрежение и горещият продукт се държи 4-6 часа. По време на процеса на изпичане, fechral преминава прага на кристализация и, ставайки по-крехък, приема формата на канали. Глината в керамичната вложка и муфела се изпича и витрифицира, придобивайки устойчивост на циклични температурни промени. Е, остатъците от хартия и лепило просто изгарят, като същевременно образуват минимална технологична празнина за лесно отстраняване и монтаж на муфела.

С този метод на производство можете да използвате някои трикове. Например, за оформяне на керамично тяло върху заострен шаблон, за да се улесни отстраняването на муфела. Също така не би било излишно да удължите предната част на монтажа, където няма нагреватели, или да поставите малка спирала на дъното на камерата. Сами като муфели за една пещ, можете да направите няколко копия наведнъж.

В резултат на описаните действия се получава почти завършена горивна камера на пещта за втвърдяване, тя трябва само да бъде поставена в кутията, надеждно закрепена и минимизирана загуба на топлина. За това ще ви бъде полезен предварително направен контейнер с крака.

Вътрешният обем на контейнера трябва да бъде напълнен с минерална вата с плътност 45-50 kg / m 3. Памучната вата трябва да се навие на спирала, като първо се постави под външните стени и постепенно се придвижва към центъра. Плътността на опаковката трябва да бъде възможно най-висока, но в същото време самата памучна вата не може да бъде повредена. В резултат на това цялата камина трябва да бъде поставена в централната гънка. Ако плътността на памучната вата е достатъчна, нагревателната част няма да смачка изолацията с тежестта си. Всички спирални кабели трябва да бъдат внимателно увити с фибростъкло, вмъкнати между тях дистанционни елементи, направени от парчета минерална вата, и след това изведени през задната стена, свързани към задната страна на шпилките и инсталирани на панела на място.

За да фиксирате надеждно горивната камера и да монтирате вратата, памучната вата трябва да бъде смачкана и потопена с 6–8 см по-дълбоко от страните. Повърхността на изолацията трябва да се поръси няколко пъти с алабастроно мляко, така че памучната вата да се втвърди и да спре интензивно да абсорбира влагата. След това предната част на пещта се запълва със смес от алабастър, пясък и минерални влакна. Докато съставът не е замръзнал, в него са вградени врата на пещта или ипотеки за нейното закрепване.

Има три вида автоматизация на пещта за втвърдяване. Разходите за организиране на управлението на фурната се увеличават заедно с комфорта на използване. Най-простият вариант е по-прост термостат с термодвойка като температурен сензор. Това устройство просто ще поддържа зададената температура с хистерезис от около 30-50 ° C. Времето на задържане се контролира ръчно, както и момента, в който се достига температурната точка.

По-усъвършенствана автоматизация се разработва специално за електрически фурни. Термоконтролерите от типа Autonics TCN4 имат функцията за пропорционален контрол на мощността, осигурявайки регулируем хистерезис до 1°C. Също така устройството е оборудвано с допълнителни функции, като аларма, че е достигната предварително зададена температура. Ако желаете, аларменият канал може да се използва за активиране на реле за забавяне на времето последователно с термостата.

Най-напреднали в това отношение са устройствата за автоматизация за пещи от типа "Профил-М". Те се различават не само по вградените силови релета, но и по възможността за по-гъвкава конфигурация. В такива контролери е предварително зададен таймер, а също така е възможно да се настрои топлинна обработка със сложен температурен профил, като последователно се задава дължината на интервалите от време, през които трябва да се поддържа определена температура.