Подробно: направете сам ремонт на помпа grundfos от истински майстор за сайта my.housecope.com.
Оборудването на Grundfos (Grundfos) поради своята надеждност, производителност и лекота на работа се използва широко във всички индустрии.
Използват се в областта на жилищно-комуналните услуги при изграждане на централизирани топлопроводи, водоснабдяване, канализация, обслужване на селскостопански и горски предприятия, както и при оборудване на промишлени комплекси.
Навременната поддръжка на помпа или помпена станция за всякакви цели е гаранция за нейната правилна работа и издръжливостта на системата като цяло. Ремонтът на помпи в специализиран сервизен център, например в Сергиев Посад, първоначално е скъпо удоволствие. Въпреки това, ако сте запознати с устройството на устройството и разбирате принципите на неговата работа, е напълно възможно да отстраните неизправностите сами.
обратно към менюто ↑
Гамата на Grundfos е представена от всички основни категории помпено оборудване:
- дупка;
- канализация;
- центробежен;
- циркулация;
- многостепенни самозасмукващи инсталации.
Гамата от помпено оборудване на Grundfos
Сондажните помпи се използват във водоснабдителната система и при подреждането на кладенци с артезианска вода, за пълнене на резервоари и други водоразпределителни системи. По правило това са дълбоки инсталации, работещи в непрекъснат или краткосрочен режим, управлявани от превключвател за налягане и хидравличен резервоар. Продуктовият пакет включва три основни елемента - двигател, вграден филтър и горна или долна система за всмукване на вода. Продуктите са представени от серията оборудване SP, SQ и SQE.
Видео (щракнете за възпроизвеждане). |
Помислете за дизайна на помпи за отпадни води Sololift, като използвате примера на типичен агрегат Sololift 2 WC 3. Инсталацията се състои от резервоар, оборудван с входни/изходни отвори, в които влизат отпадните води. След предварително почистване, осигурено от системата за филтриране, и при достигане на определено ниво, което се контролира от сензора за ниво на Grundfos, помпата се включва автоматично. Така се стартира процесът на изпомпване на течност в централизирана магистрала, септична яма или друг резервоар за изхвърляне. Уредът е оборудван и с шредер, който обработва големи битови отпадъци и предотвратява запушването на канализационните тръби. Най-простата инсталация е способна да повдига вода на височина до 5-7 m и да я транспортира на 100 m в хоризонтална равнина.
Моноблоковите центробежни помпи от серията NB се характеризират с еднопосочна смукателна система и се използват във водоснабдителни, отоплителни, вентилационни, климатични и напоителни инсталации. Въртящият момент от двигателя се предава на работното колело на ротора, течността навлиза в централната част на блока. Докато лопатките се въртят, водата или друг носител на топлинна енергия, ако говорим за отоплителна система, се изхвърля към външните елементи на корпуса и се пренасочва към изходната тръба под въздействието на центробежна сила. Индикаторите за налягане вътре в системата се регулират от сензора за ниво на Grundfos.
Циркулационните помпи, представени от серията оборудване UP, UPS, UPSD, Alpha 2, са оборудвани с мокър ротор и са предназначени основно за завършване на затворена отоплителна система. Неговото функциониране се основава на центробежната сила, генерирана от работното колело, поставено върху вала. Когато водата навлезе в централната част на въртящото се колело от смукателната тръба, тя се изхвърля в периферните секции на уреда.Предимството на оборудването от тази серия е в автоматичното охлаждане на ротора, който се върти директно в изпомпваната среда. Все пак се препоръчва да поверите ремонта на отоплителна помпа с мокър ротор на професионалисти.
В сегмента на самозасмукващото оборудване Grundfos MQ 3-35 е лидер, използван в конфигурацията на помпена станция с мембранен разширителен резервоар. Циркулацията на водата се стимулира от повишаване на налягането поради центробежната сила, която възниква по време на въртене на работното колело. Когато се изтласква от периферните отделения на инсталацията в нагнетателния тръбопровод, налягането в централната част на работното колело намалява и течността навлиза в корпуса на помпата. Такива модели се използват за повишаване на налягането и като част от системи за подаване на чиста вода (питейни или технически).
Устройство за циркулационна помпа на Grundfos
Повредата на помпата по правило възниква внезапно и се причинява главно от неправилна работа, на която също трябва да се обърне малко внимание. Препоръчително е да поверите инсталирането на Sololifts, например, и подобно високопроизводително оборудване, и първото включване на специалисти.
Преди да свържете потопяема или повърхностна помпа към електрическата мрежа или към хидравличен акумулатор, е необходимо да проверите дали има течност във всмукателната зона и във всички тръбопроводи на системата - при „сух“ старт помпената станция ще се повреди с почти 100% гаранция. Обемът и температурата на изпомпваната вода трябва да са в съответствие със спецификациите за изпълнение и препоръките на производителя.
Когато помпата не работи дълго време, например, когато се използва в селска къща или в нежилищна селска къща, веднъж месечно тя трябва да се включва за 15-30 минути, за да се предотврати окисляването на движещите се части.
Въпреки разликите в дизайна и принципа на работа, следните видове неизправности са характерни за повечето видове помпи:
- липса на въртящ момент;
- преждевременно спонтанно спиране на работа;
- повишено ниво на шум;
- повишена вибрация;
- недостатъчно налягане;
- спиране след старт.
Липсата на въртящ момент при бръмчене на агрегата показва окисляване на вала в резултат на дълъг престой на оборудването или замърсяване на системата с чужди неразтворими или едрозърнести елементи в състава на изпомпваната течност. И в двата случая почистването може да премахне неизправността; по-рядко се изисква измерване на вала на ротора или на целия двигател. Ако помпата не се върти и не издава шум при включване, проверете захранването и напрежението.
Когато помпата се изключва произволно малко след стартиране, проблемът най-вероятно е причинен от прекомерни отлагания на вар и сол в пространството между ротора и стартера. Проблемът се решава и чрез почистване, което изисква първо изключване на системата и демонтаж на двигателя.
Високото ниво на шум при включване показва наличието на излишно количество въздух в тръбопроводите, което е достатъчно за обезвъздушаване с едновременно увеличаване на входното налягане. Ремонт на Sololift в този случай не е необходим.
Повишеното ниво на вибрации се дължи на факта, че лагерът, който е оборудван с помпата в някои модели, е станал неизползваем и трябва да бъде сменен.
Дефекти в налягането възникват, ако вискозитетът на изпомпваната течност е по-висок от пропускателната способност на помпената станция, което се елиминира чрез смяна на запушен филтър. Друга причина е неправилно направена трифазна връзка. Това често се причинява и от спирането на оборудването почти веднага след стартирането му.
Устройството на помпената станция Grundfos
Причините за повредите включват и неконтролирани външни фактори - замръзване на течност в тръбопроводите при недостатъчна изолация или ненормални климатични явления и воден чук при "сух" старт.
обратно към менюто ↑
Ремонтът на помпата Sololift, както и ремонтът на помпената станция Grundfos за всякакви цели, може да се извърши самостоятелно, като предварително е идентифициран източникът на проблема.
Диагностиката на оборудването включва няколко етапа:
- стартирайте помпената станция, оценете нивото на шум и вибрации;
- проверете индикаторите за налягане;
- уверете се, че двигателят не се прегрява по време на работа;
- проверете наличието и качеството на смазване на възлови връзки;
- уверете се, че целостта на конструкцията и липсата на течове;
- проверете кутията за сигурно закрепване на клемите.
Ако сте сигурни, че неизправностите не са причинени от варовикови отлагания и замърсяване, претоварване или работа при максимален капацитет, помпата може да бъде разглобена. Когато планирате да ремонтирате помпата Grundfos със собствените си ръце, уверете се, че водата се източва от тръбопроводите и изключете системата. Демонтажът започва със съединителната кутия и визуална оценка на компонентите. По правило такава проверка дава възможност незабавно да се открие изгоряла или износена част. Ако не, ще продължим да разглобяваме инсталацията.
Двигателят трябва да е във вертикално положение по време на разглобяването.. Това ще предотврати риска от изтичане на масло. За диагностициране на механизма на спусъка към двигателя трябва да бъде свързан омметър. Този инструмент, когато дръжката се завърти, генерира напрежение в диапазона от 200-300 V, достатъчно, за да вземе показания на устройството за определяне на съпротивлението. Твърде високите диагностични данни, достигащи безкрайност, показват прекъсване на работната фаза, твърде ниски - междувикова верига. Самонастройването на работните параметри с такива отклонения не е възможно.
обратно към менюто ↑
Всяка помпа е подложена на повреда. Необходимо е да се вземе предвид постоянният им контакт с различни видове течности. Следователно дори помпи на известната датска компания Grundfos не са имунизирани от спиране поради повреда. Водата е тази, която причинява загуба на ефективност. Понижаването на налягането поради износване на сальники или уплътнения може да доведе до повреда в изолационните компоненти на помпата. За да избегнете проблеми, си струва периодично да проверявате помпата.
По-добре е да поверите ремонта на професионалисти. Никой обаче не казва, че в някои случаи някои видове възстановителни работи могат да се извършват у дома. Повече за това по-късно.
Преди да окажете първа помощ на помпата, трябва да се запознаете с най-честите причини за повреда на помпата:
- Използване на помпата за цели, които не са предвидени от производителя.
- Неправилен монтаж на уреда.
- Пренапрежения на тока - от ниско до над необходимото.
- Изпомпване на течност с големи твърди частици.
- Пренебрегване на правилното фиксиране на кабела.
Помпата на Grundfos също може да се повреди поради повреда на нейната помпа. В този случай единственото правилно решение би било абсолютната подмяна на счупената част на устройството. Не забравяйте, че в процеса на подмяна на части на помпата, тя е почти напълно разглобена. Основната задача ще бъде не само да се сглоби всичко в обратен ред, но и да не се навреди на помпата с нищо друго по време на процеса на сглобяване.
Най-добрият вариант за ремонт би бил да се свържете със сервизен център, където възстановяването на устройството и поддръжката винаги са на високо ниво. С помощта на необходимите тестове и стендове, тук качествено ще бъде извършено следното:
- диагностика на неизправност;
- заменете повредените компоненти с оригинални;
- извършват тестове след ремонт.
Изпитвателните стендове предоставят възможност за:
- проверка на хидравличните индикатори;
- измерване на нивото на съпротивление на изолационния материал на електродвигателя;
- тествайте кабела за захранване на двигателя.
С помощта на различни инструменти на сервизния център е лесно да:
- сменете ротора на електродвигателя;
- смяна на износени лагери, които изискват пресоване;
- сменете горния капак на двигателя;
- почистете помпената част на помпата от замърсяването.
Помпите са изведени от работно състояние, различни отлагания се утаяват по стените. Именно те пречат на устройството да стартира. Ръцете ви винаги ще ви помогнат да се отървете от проблема, дори и да не са златни.
Стигайки до решаващия момент, подгответе необходимия работен инструмент. Ще имаш нужда:
- шестограмен ключ;
- дървена стъргалка;
- полираща паста;
- полиращо колело;
- кръстосани и плоски отвертки;
- чук (среден и малък).
Основната задача за ремонт ще бъде почистването на ротора и вала от натрупаните върху тях отлагания. Въоръжен с шестограмен ключ, развийте винтовете на помпата. Така стигаме до резбовата връзка, която държи помпата и нейния мотор. Такъв ремонт на помпите на Grundfos не е върхът на гениалността. След отваряне ще видите, че има впечатляващо количество ръжда.
Може лесно да се отстрани със скрепер или здрава кърпа. Не твърде голяма плоска отвертка ще ви помогне да стигнете до ротора и неговото работно колело. Тя трябва да се постави в жлебовете, разположени по диаметъра на носещата шайба. Откритата повърхност ще трябва да бъде внимателно шлайфана, което ще елиминира възможността за залепване на нова мръсотия. За да направите това, използвайте предварително подготвен шлифовъчен диск.
На този етап можете да продължите да инспектирате самия статор. Основният му враг е окисляването. Работният инструмент тук ще бъде чук, с който е необходимо да се чукне повърхността и да се съборят отлаганията с вибрации.
Ръждата в тандем с мръсотия се избира от сензора с контролирано налягане. В този контекст поддръжката на помпите grundfos archi е важна за стабилизиране на функционирането на устройството и неговата работа като цяло. За да направите това, ще трябва да разглобите помпата на две части, като премахнете капака на модула.
Сензорът се сваля на ръка, с помощта на специално произведени фабрично ключове, които са включени в стандартния пакет на продукта. В някои случаи се налага леко да го издърпате с отвертка, когато утаената мръсотия възпрепятства процеса на отстраняване. Производителят изисква той да се почиства с мека кърпа, без да се прилага прекомерна сила. Най-добрият вариант е да използвате обикновена четка за зъби.
Датските помпи са винаги работещи, ако техният ремонт и поддръжка в техническата част винаги се извършват навреме. Ето защо на полирането на вътрешните стени трябва да се обърне специално внимание. За да се елиминира трудоемостта на процеса, работата се улеснява от използването на полиращи инструменти, които най-удобно се използват с бормашина, фиксирана в патронник.
Възможни са и носещи клинове. За да го счупите, понякога е достатъчно просто да завъртите работното колело. Не по-малко досадни и набези на варовик. Почистването става чрез приготвяне на оцетна баня. Ще трябва да смесите тази киселина с вода в равни пропорции. Опитайте се да обърнете внимание на връзките на конеца. Запечатайте ги колкото е възможно повече, като използвате тръба за велосипед, за да създадете уплътнения.
Не са изключени и други неуспехи. Помпата може да спре поради:
- заседнал лагер;
- неизправен сензор за наличие на воден поток;
- спад на налягането.
В такива случаи не разглобявайте помпата до най-малкия детайл. Просто го превключете в режим на ръчно управление. За да направите това, извадете превключвателя, който е заключен и се намира на разпределителната кутия на помпата. Такива действия могат да накарат помпата да работи, дори ако изпускателният клапан е затворен.В противен случай ще трябва да превъртите работното колело ръчно. Ако не успеете да го откъснете, тогава ще е необходима пълна подмяна на елемента.
Работоспособността се гарантира от редовна поддръжка на помпите на grundfos. Понякога има изключения от правилата. Ако устройството не работи в режим на автоматизация на процеса, но работи на ръчно управление, опитайте да замените сензора за фиксиране на движението на водата. Може би устройството е спряло да слуша команди чрез въздуха, натрупан в системата. Освободете го, като завъртите централния винт.
Възможни са проблеми във всякакви помпи, дори и циркулационни. Когато решите сами да отстраните някакви проблеми, винаги се опитвайте да сглобите помпата по такъв начин, че когато монтажът приключи, да няма ненужни части на работната маса. Следвайте обратния ред на сглобяване.
Производители на помпи като Grundfos произвеждат качествени помпи, които се характеризират с висока производителност и дълъг експлоатационен живот. Но дори висококачественото оборудване е склонно да се счупи, ако не се спазват нормите за използване или когато не се извършва периодична поддръжка. В резултат на това - частично или пълно спиране на функционирането на устройството.
Ремонтът на помпите на Grundfos, като правило, се извършва от специализирани сервизи, които начисляват значителна такса за своите услуги. Самият проблем обаче не винаги си струва похарчените пари. Решението може да бъде да ремонтирате помпата Grundfos със собствените си ръце, което е напълно възможно с определени познания.
Ремонтът на помпите на Grundfos до голяма степен зависи от вида на помпено устройство. В зависимост от вида на устройството, дизайна, най-вероятните неизправности и начините за отстраняването им се различават. Сред основните серии помпени устройства, които Grundfoss произвежда, са:
- сондажни помпи от серията SQ, SQE, SP;
- дренажни и сондажни устройства Unilift KP, KRS;
- циркулационни устройства за отопление UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
- канализационна инсталация Sololift и Sololift 2 WC 3;
Гамата от помпено оборудване на Grundfos
Всяко отделно устройство предполага свои собствени характеристики на ремонт и поддръжка.
обратно към менюто ↑
Инструментите за спускане като SQ и SQE работят на големи дълбочини, където водата под кожата може да съдържа висок процент абразиви и тиня. Следователно най-честата повреда в такива устройства е замърсяването на работното колело и повредата на възвратния клапан. В резултат на това устройството може да не се изключи след края на работата или да няма налягане в линията. Решението на проблема ще бъде да разглобите помпата и да смените възвратния клапан. В този случай няма да е излишно да почистите цялата работна камера.
Друг често срещан проблем със серията SQE е навлизането на въздух в системата. В резултат на това нивото на налягането се нарушава и устройството се включва и изключва самостоятелно. В този случай захранването се изключва, филтрите и работното колело се проверяват за замърсяване и след това въздухът се освобождава от линията.
Също така доста сериозна неизправност на помпено устройство от типа SQE е повишената вибрация по време на работа. Такъв проблем може да доведе до твърде много затлачване на източника, което може да го направи неизползваем. Вибрация възниква, ако работното колело не е центрирано. Това се случва, когато крепежните елементи на корпуса са неравномерно затегнати или лагерът на вала е станал неизползваем. Решението е да смените лагера и да регулирате ротора вътре в камерата с помощта на линийка.
За да разрешите някой от горните проблеми, трябва да разглобите машината. Процедурата се извършва на следните етапи:
- Устройството е здраво захванато в менгеме. Препоръчително е да се захваща с помощта на половинки на тръбата, за да не се деформира тялото.
- Освен това VD-40 се инжектира в областта на резбата, след което можете леко да го завъртите. Често нишката е запушена с глина и пясък, което значително усложнява процеса на развиване.
- Роторът се отстранява от работната камера.
Такова разглобяване е достатъчно за почистване на помпената камера и замяна на основните компоненти. Камерата на двигателя е проектирана по такъв начин, че не е възможно да се разглоби. Следователно, в случай на повреда на намотката на двигателя, управляващата електроника или електрическия кабел, помпата трябва да бъде върната за ремонт.
След разглобяването на устройството е необходимо да почистите работното колело, лагера, клапаните в течаща вода и ако е необходимо с четка. Трябва също така внимателно да проверите механичното уплътнение между работната камера и двигателното отделение. Не трябва да има очевидни повреди или счупвания. След като почистването и подмяната на компонентите приключи, устройството се сглобява и свързва към електрическата мрежа.
Устройството на помпената станция Grundfos
Монтажът се извършва в обратен ред. В този случай важните точки са равномерното фиксиране на двата крепежни елемента върху тялото, правилното регулиране на резбата, центрирането на ротора и фиксирането му в гнездото. Ако смукателният филтър е повреден, той трябва да бъде сменен, за да се предотврати допълнително замърсяване.
обратно към менюто ↑
Серията Unilift KP и KRS са предназначени за изпомпване на стопени води, отпадни води, съдържанието на септични ями и дренажни басейни. В същото време простият дизайн на такива устройства улеснява ремонта на помпата Grundfos със собствените си ръце.
Първоначално дренажните опции са предназначени за трудни условия на работа, следователно повредите в такива устройства са доста редки. Основните неизправности, които възникват, включват:
- намаляване на налягането;
- проблеми в двигателя.
В първия случай може да има много причини, но основната е наличието на теч. Всички фуги трябва да бъдат внимателно проверени за плътност, проверени от външната и вътрешната страна на стената на корпуса за деформация. Ако няма очевидни проблеми, проверете тръбопровода, смукателната тръба и работното колело за запушване. Блокадите възникват в резултат на стагнацията на мръсна течност вътре в канала и неговото изсушаване. Почистването се извършва под силно налягане на вода от маркуч и ако е необходимо, се използва твърда четка.
Във втория случай, на първо място, трябва да проверите правилното свързване на електрическия двигател. Трифазните модели имат три работни фази и преминаването към друга фаза може да реши проблема. Ако проблемът не бъде решен, помпата се разглобява допълнително и се проверява качеството на намотката и проводниците.
Преди да разглобите устройството, е задължително да изключите устройството и да го проверите за възможността за независимо свързване към мрежата. При изключване от електрическата мрежа, с помощта на отвертка, можете постепенно да премахнете цедката на устройството. Отстранява се чрез равномерно натиск по целия жлеб на кръстовището с тялото. След това с помощта на отвертка корпусът се завърта на 90 градуса в посоката, посочена върху него, и се отстранява. Такова разглобяване е достатъчно за почистване на работното колело, филтъра и работната камера.
Ако след това проблемът не бъде открит, се извършва по-нататъшно разглобяване. С помощта на ключ 13 ключалката на работното колело се развива и се отстранява. След това разхлабете гайката на ротора. След пълно разхлабване роторът се изважда от жлеба и след него вече е възможно да се отстрани статорът. След проверка и почистване на всички възли, устройството се сглобява в обратен ред. В този случай е необходимо да се провери свободната луна на колелото и правилното центриране на ротора. След пълно сглобяване е необходимо помпата да се свърже към мрежата и да се извърши пробен пуск.
Устройство за циркулационна помпа на Grundfos
Възможно е да се предотврати ремонтът на циркулационната помпа, но за това е необходимо да се извършва ежемесечна проверка на устройството. За да направите това, устройството е включено и инспекторът отбелязва следните критерии:
- липса на силни вибрации и външен шум по време на работа;
- липса на "пробиване" по тръбопровода или тялото на апарата;
- всички гайки и болтове са затегнати колкото е възможно повече и не се залитат;
- двигателят работи в оптималния температурен диапазон, посочен в техническия лист;
- между възлите на апарата и на кръстовището с тръбопровода няма течове;
- Всички движещи се части са смазани.
Ако има поне един от проблемите, устройството се изключва, демонтира, извършва се вътрешна проверка и, ако е необходимо, подмяната на основните компоненти.
Основните проблеми, които възникват по време на работата на циркулационния апарат са:
- Шум по време на работа, но работното колело не се движи. Причината за този проблем може да бъде навлизането на твърди частици в ротора или окисляването на механизма. В този случай водата в линията е блокирана и от нея се освобождава натрупаният въздух. След това крепежните винтове се разхлабват и двигателят с ротора се отстранява. Всички твърди части се отстраняват, а роторът се завърта за известно време на ръка или с отвертка, докато се отстрани ръждата. За да се предотврати повторно счупване, на тръбопровода е инсталиран филтър.
- Липса както на шум, така и на въртене на ротора. В този случай проблемът е правилната връзка към мрежата или слабото напрежение. Необходимо е да се провери състоянието на мрежата с тестер, също така е необходимо да се провери правилното свързване на контактите и работата на предпазителя.
- Помпата се включва нормално, но се изключва след определен период от време. Ремонтът на циркулационната помпа за отопление в този случай изисква пълно разглобяване на ротора и статора. Причината за това явление са отлагания (варовик, котлен камък) по връзката на ротора с двигателя. И двата механизма трябва да бъдат свалени и добре почистени.
- Високо ниво на вибрации. Причината за този проблем е износен лагер на връзката ротор-мотор. В този случай е необходима подмяна.
обратно към менюто ↑
Характеристика на използването на помпи Sololift е, че те се монтират на места, които са под главната канализационна линия. Следователно помпената станция изпомпва отпадъчни води под налягане принудително. Но въпреки толкова сериозни задачи, поставени пред Sololifts, няма нищо сложно в инсталирането на sololift и можете да го направите сами. А правилната инсталация на устройството е ключът към дългосрочната работа и изключва бързия ремонт на Sololift. Правилната инсталация на инсталацията включва следните точки:
- устройството е инсталирано изключително върху антивибрационен материал;
- като крепежни елементи се използват само онези елементи, които идват с модела;
- минималното разстояние до стените и други водопроводни инсталации трябва да бъде най-малко 10 мм;
- когато е свързан към мивка, на входната тръба трябва да се монтира филтър, а в случай на използване на други водопроводни инсталации е необходим възвратен клапан.
Почистване на инсталацията на Grundfos Sololift
Що се отнася до ремонта на помпата Sololift, има много опции за обслужване, в зависимост от конкретния проблем. Най-често възникват следните неизправности:
- Двигателят не стартира, когато водата достигне началното ниво. Ако има такъв проблем, преди всичко е необходимо да се провери наличието на захранване в мрежата и правилната връзка. Предпазителят също може да изгори. Причината за това е повреда на кабела или двигателя. В този случай се проверяват основните компоненти, след което предпазителят се сменя. Ако нищо от горното не помогна, трябва да проверите работата на превключвателя за налягане.
- Двигателят е шумен, но не върти работното колело. Може да има две причини за това: колелото е прекалено стегнато или двигателят е повреден. В първия случай ремонтът на помпата Sololift се състои във възстановяване на мобилността на работното тяло. Втората опция може да бъде фиксирана изключително в сервизния център. Такива центрове има в Москва, Сергиев Посад, Орел, Тула, Калуга, а също и в други региони на страната.
- Двигателят не се изключва сам. Причината е теч в тръбопровода, неработещ възвратен клапан или дефектен пресостат. Съответната част трябва да бъде заменена.
- Бавно изпомпване на течността, когато всички възли работят. На първо място е необходимо да се провери херметичността на корпуса и липсата на течове по него, ако е необходимо, да се смени. Изчистването на блокиране в системата също може да помогне.
Циркулационните помпи от различни видове често се използват днес в селски къщи и летни вили, което позволява да се направи работата на автономните отоплителни системи по-ефективна и в същото време да се спестят изразходвани енергийни ресурси. Междувременно, ако такава хидравлична машина се повреди, цялата отоплителна система престава да функционира, което поставя потребителя си пред избор: да използва услугите на квалифицирани специалисти или да ремонтира циркулационната помпа за отопление със собствените си ръце.
Демонтаж на циркулационната помпа
Причините за повреда на циркулационните помпи, чиито видове се различават един от друг по определени конструктивни характеристики, са свързани както с неспазване на правилата за работа на такова оборудване, така и с качеството на охлаждащата течност, спадове в захранването мрежа, както и с редица други фактори. Преди да вземете решение за независим ремонт на циркулационната помпа, трябва добре да разберете дизайна и принципа на работа на такова устройство, което ще ви позволи да установите точната причина за нейната повреда и да я премахнете.
Без да познавате устройството на циркулационната помпа, няма да можете не само да ремонтирате такава хидравлична машина, ако е необходимо, но и да се ангажирате с нейната редовна поддръжка. Конструкцията на циркулационните помпи е:
- корпус от неръждаема стомана или цветни сплави;
- електродвигател, чийто вал е свързан към ротора;
- самият ротор, върху който е монтирано колелото с лопатки - работното колело (неговите лопатки, постоянно в контакт с изпомпваната среда, могат да бъдат изработени от метал или полимерни материали).
Конструкцията на циркулационната помпа
Циркулационната помпа работи, независимо от нейната конструкция, съгласно следния принцип.
- След подаване на електрически ток, валът на задвижващия двигател започва да върти ротора, върху който е монтирано работното колело.
- Охлаждащата течност, влизаща във вътрешността на помпата през смукателната тръба, се изхвърля от работното колело и центробежната сила към стените на работната камера.
- Течността, която е засегната от центробежна сила, се изтласква в изпускателната тръба.
Както бе споменато по-горе, в зависимост от конструктивните характеристики, циркулационната помпа за отопление може да бъде от различни видове. И така, устройствата с ротор се разграничават:
В частните домове най-често се използват циркулационни помпи "мокър".
За циркулационни помпи от първия тип, които се използват предимно за оборудване на битови отоплителни системи, роторът е постоянно в течна среда. Това допринася не само за смазването на движещите се елементи, но и за тяхното ефективно охлаждане. Основните предимства на този тип оборудване включват:
- ниско ниво на шум по време на работа, тъй като водата, в която се намират всички движещи се елементи на такова устройство, перфектно абсорбира вибрациите;
- лекота на монтаж (такива помпи просто се разбиват в тръбопровода), поддръжка и ремонт.
Междувременно помпите с „мокър“ ротор, ако говорим за техните недостатъци, не са много ефективни, могат да се монтират само в хоризонтално положение и са много критични към липсата на течност в отоплителната система.
Помпите със "сух" ротор се монтират в отделни котелни и се използват в системи, които отопляват големи площи
Задвижващият двигател на помпи със "сух" ротор е поставен в отделен блок. Въртенето от вала на двигателя се предава на работното колело чрез специален съединител. За разлика от устройствата с "мокър" ротор, помпите от този тип се характеризират с по-висок КПД (до 80%), но и с по-сложен дизайн, което донякъде усложнява процедурите по тяхната поддръжка и ремонт. Циркулационните помпи със "сух" ротор се врязват в тръбопровода и тялото им се фиксира към стената, за което се използва специална конзола.
За да не срещнете ситуации, при които циркулационната помпа, инсталирана в отоплителната система, ще изисква ремонт, е необходимо стриктно да се спазват правилата за работа с такова оборудване, които са както следва.
- Ако в тръбопровода няма вода, циркулационната помпа не може да се стартира.
- Стойността на генерираното водно налягане трябва да бъде в рамките на характеристиките, посочени в техническия лист на циркулационната помпа. Ако устройството произвежда намалено или, обратно, повишено водно налягане, това може да доведе до бързото му износване и съответно до повреда.
- През периода, в който отоплителната система не се използва, помпата трябва да се включва за циркулация поне веднъж месечно за четвърт час, което ще предотврати окисляване и блокиране на подвижните й части.
- Много е важно да се гарантира, че температурата на водата в отоплителната система не е по-висока от 65°. Във вода, нагрята до по-висока температура, започва активно да се утаява утайка, която, взаимодействайки с движещите се части на хидравличната машина, допринася за активното им износване и съответно за повреда на цялото устройство.
Необходимо е ежемесечно да проверявате циркулационната помпа и да проверявате правилността на нейната работа. Такива мерки ви позволяват да идентифицирате неизправности в работата на оборудването на ранен етап и своевременно да предприемете подходящи мерки.
Периодичната проверка на циркулационната помпа значително ще намали вероятността от нейната повреда през отоплителния сезон.
Проверката на циркулационната помпа за правилна работа включва такива действия като:
- включване на хидравличната машина в работен режим и проверка на нивото на шума и вибрациите, генерирани от нея;
- проверка на налягането (нивото на налягането) на охлаждащата течност, създадена в изпускателната тръба (както е споменато по-горе, налягането на флуида трябва да бъде в рамките на стойностите, посочени в техническия лист);
- контрол на степента на нагряване на двигателя, която не трябва да е твърде висока;
- проверка на наличието на смазка върху резбовите свързващи елементи на помпата и нейното приложение, ако липсва;
- проверка на наличието и правилността на заземяването на тялото на хидравличната машина;
- проверка за течове както на корпуса на помпата, така и на места, където тя е свързана с тръбопровода (ако има течове на такива места, е необходимо да затегнете резбовите връзки и да проверите целостта на монтираните уплътнения);
- проверка на клемната кутия и проверка на фиксирането на проводника в нея (освен това е необходимо да се провери дали влагата попада в клемната кутия, което е неприемливо).
Основната причина за бързото износване на триещите лагери в помпите се счита за повишено замърсяване на охлаждащата течност.
Има няколко най-типични неизправности на циркулационните помпи, които са доста реалистични за отстраняване със собствените си ръце. Възможно е да се идентифицират такива неизправности по техните характерни характеристики, без дори да се разглобява помпата и без да се използва сложно диагностично оборудване.
Причината за ситуацията, когато помпата е шумна, но работното колело е неподвижно, често е окисляването на вала на задвижващия двигател. Това може да се дължи на факта, че хидравличната машина не е била използвана дълго време. За да ремонтирате отоплителната помпа със собствените си ръце с такава неизправност, трябва да изпълните следните стъпки:
- изключете захранването;
- източете цялата вода от помпата и тръбопровода в близост до нея;
- след като развиете съответните винтове, демонтирайте задвижващия двигател заедно с ротора;
- опряйки в работния прорез на ротора с ръка или отвертка, го завъртете със сила, като го преместите от мъртвата точка.
Разглобена циркулационна помпа
Помпата ще издава шум, но няма да работи, дори ако вътре е влязъл чужд предмет, който блокира въртенето на работното колело. За да поправите циркулационната помпа в такава ситуация, изпълнете следните стъпки:
- изключете захранването;
- източване на водата от помпата и съседния тръбопровод;
- разглобете помпата съгласно горната схема;
- отстранете чужд предмет;
- монтирайте цедка на входната тръба.
Ето как изглежда корпусът на циркулационната помпа отвътре
Ако циркулационната помпа е включена и не издава шум, но не работи, може да има проблеми със захранването. За да се идентифицира причината и да се отстрани такава неизправност, може да не се изисква разглобяване на циркулационната помпа: с помощта на тестер те проверяват нивото и наличието на напрежение на клемите на устройството. В много случаи е достатъчно правилно да свържете помпата към електрическата мрежа, за да премахнете такава неизправност.
Ако в конструкцията на циркулационната помпа има предпазител, тогава той може да избухне поради спад на напрежението в мрежата, което също може да бъде причината отоплителната помпа да не работи и да не издава шум при включване. За да възстановите работата на помпата, просто сменете изгорял предпазител.
Въоръжени с тестер и електрическа схема, можете да откриете и по-сериозни повреди в електрическата част на помпата, например изгорели намотки
В случай, че върху вътрешната повърхност на статора се образува слой от варовикови отлагания, работещата помпа периодично спира. За да разрешите този проблем, е необходимо да разглобите помпата и да почистите всички нейни вътрешни части от варовикови отлагания.
Причината за силния шум на оборудването при изпомпване на течност може да бъде наличието на голямо количество въздух в тръбопровода. За да се елиминира този проблем, достатъчно е да се изпусне въздухът от тръбите. За да не се сблъскате с това в бъдеще, можете да инсталирате специален блок в горната част на веригата на отоплителната система, който автоматично ще изпуска въздух от тръбопровода.
Ако тялото на хидравличната машина вибрира силно при изпомпване на охлаждащата течност, това може да означава, че лагерът, който осигурява въртенето на работното колело, се е износил. Ремонтът на циркулационната помпа за отопление в този случай се състои в подмяна на износен лагер.
Графитен краен лагер за помпа Grundfos
Сред причините за несъответствието между налягането на флуида и стандартните стойности на изхода на центробежната помпа са следните.
- Работното колело се върти в грешна посока.
- Фазовите проводници в клемната кутия са свързани неправилно (с трифазна връзка).
- Вискозитетът на използваната среда за пренос на топлина е твърде висок.
- Филтърът, монтиран на смукателния тръбопровод, е запушен.
Посоченият проблем се отстранява в съответствие с причината, довела до появата му.
Причините за такава неизправност могат да бъдат неправилно свързване на фазовите проводници в клемната кутия, лоши или окислени контакти в защитния блок на устройството.
За да ремонтирате електронния компонент на помпата, ще ви трябват елементарни познания по електротехника
Това е друг неудобство, което се случва доста често по време на работа на такова оборудване. Защо циркулационната помпа се нагрява? Причините може да са различни, но такава ситуация винаги показва, че оборудването ви работи с повишено натоварване.
По този начин много ситуации, в които циркулационната помпа не работи или не работи правилно, могат да се справят сами, без да се прибягва до услугите на квалифицирани специалисти и без да се купуват скъпи резервни части и компоненти за ремонт.
Преди началото на отоплителния сезон, за да не срещнете впоследствие повреда на циркулационната помпа и нейния ремонт, е необходимо правилно да подготвите устройството за дълъг период на интензивна работа.
- Трябва да проверите правилното поставяне на помпата в тръбопровода, като се фокусирате върху стрелката на корпуса и индикатора за въртене на работното колело. Когато инсталирате нов тръбопровод за инсталиране на циркулационна хидравлична машина, е по-добре да изберете място непосредствено пред котела, където рискът от въздушни брави е сведен до минимум.
- Уплътненията и дюзите на помпата трябва да се смазват, за да се предотврати изсъхването им.
- Необходимо е да се провери състоянието на мрежестия филтър на смукателната тръба и, ако е запушен, да се почисти старателно.
- Също така е необходимо да се оцени правилното свързване на помпата към захранването, за което се използва тестер.
- Необходимо е да се провери херметичността и надеждността на свързващите възли на хидравличната машина.
- Необходимо е да се извърши пробен пуск, резултатите от който ще покажат дали вашето оборудване е готово за отоплителния сезон.
Преди да разглобите циркулационната помпа, ако е необходимо (например по време на ремонт), изключете я от захранването и я извадете от тръбопровода, като развиете всички крепежни елементи.
След като помпата бъде демонтирана от отоплителната система, можете да продължите да я разглобявате:
- Капакът се отстранява, който е фиксиран върху корпуса на помпата със специални болтове.
- След отстраняване на капака работното колело се отстранява от вътрешната страна на помпата.
След това ще бъде осигурен достъп до всички вътрешни части на помпата, те могат да бъдат прегледани, почистени или заменени с нови, ако е необходимо.
Много добре, последователността на разглобяване на циркулационни помпи на различни модели за ремонт е демонстрирана от видеоклипове, които лесно се намират в мрежата.
Видео (щракнете за възпроизвеждане). |