Подробно: направи си сам помпа grundfos от истински майстор за сайта my.housecope.com.
Оборудването на Grundfos (Grundfos) поради своята надеждност, производителност и лекота на използване се използва широко във всички индустрии.
Използват се в областта на жилищно-комуналните услуги при изграждане на централизирани отоплителни линии, водоснабдяване, канализация, обслужване на селскостопански и горски предприятия, както и при оборудване на промишлени комплекси.
Навременната поддръжка на помпа или помпена станция за всякакви цели е гаранция за нейната правилна работа и издръжливостта на системата като цяло. Ремонтът на помпи в специализиран сервизен център, например в Сергиев Посад, първоначално е скъпо удоволствие. Въпреки това, ако сте запознати с устройството на устройството и разбирате принципите на неговата работа, е напълно възможно да отстраните неизправностите сами.
към менюто ↑
Гамата на Grundfos е представена от всички основни категории помпено оборудване:
- дупка;
- канализация;
- центробежен;
- циркулиращ;
- многостепенни самозасмукващи агрегати.
Гама от помпено оборудване Grundfos
Сондажните помпи се използват във водоснабдителната система и при подреждането на кладенци с артезианска вода, за пълнене на резервоари и други водоразпределителни системи. По правило това са сондажни инсталации, работещи в непрекъснат или краткосрочен режим, регулирани от превключвател за налягане и хидравличен резервоар. Продуктовият пакет включва три основни елемента - двигателя, вградения филтър и горната или долната система за всмукване на вода. Продуктите са представени от серията оборудване SP, SQ и SQE.
Видео (щракнете за възпроизвеждане). |
Разгледайте устройството на помпи за отпадни води Sololift, като използвате примера на типичен агрегат Sololift 2 WC 3. Устройството се състои от резервоар, оборудван с входни/изходни отвори, в които влизат отпадъчните води. След предварителното почистване, осигурено от системата за филтриране, и при достигане на определено ниво, което се следи от сензора за ниво на Grundfos, помпата се включва автоматично. По този начин се стартира процесът на изпомпване на течност в централизирана линия, септична яма или друг резервоар за изхвърляне. Уредът е оборудван и с шредер, който рециклира големи битови отпадъци и предотвратява запушването на канализационните тръби. Най-простата инсталация е способна да издигне вода до височина 5-7 m и да я транспортира на 100 m в хоризонтална равнина.
Моноблоковите центробежни помпи от серията NB се отличават с еднопосочна смукателна система и се използват във водоснабдителни, отоплителни, вентилационни, климатични и напоителни системи. Въртящият момент от двигателя се предава към работното колело на ротора и течността навлиза в централната част на модула. При въртене на лопатките водата или друг носител на топлинна енергия, в случай на отоплителна система, се изхвърля към външните елементи на корпуса и се пренасочва към изходната тръба под въздействието на центробежна сила. Стойностите на налягането вътре в системата се регулират от сензор за ниво на Grundfos.
Циркулационните помпи, представени от серията оборудване UP, UPS, UPSD, Alpha 2, са оборудвани с мокър ротор и са предназначени основно за завършване на отоплителна система със затворен контур. Работата му се основава на центробежната сила, генерирана от работното колело, поставено върху вала. Когато водата навлезе в централната част на въртящото се колело от смукателната тръба, тя се изхвърля в периферните секции на уреда.Предимството на оборудването от тази серия е автоматичното охлаждане на ротора, който се върти директно в изпомпваната среда. Ремонтът на кръгова отоплителна помпа с мокър ротор все още се препоръчва да бъде поверен на професионалисти.
В сегмента на самозасмукващото оборудване лидер е Grundfos MQ 3-35, който се използва в помпена станция с мембранен разширителен резервоар. Циркулацията на водата се стимулира от повишаване на налягането поради центробежната сила, произтичаща от въртенето на работното колело. Когато се измести от периферните отделения на блока в напорния тръбопровод, налягането в централната част на работното колело намалява и течността навлиза в корпуса на помпата. Такива модели се използват за повишаване на налягането и като част от системи за подаване на чиста вода (питейни или технически).
Устройство за циркулационна помпа Grundfos
По правило повредата на помпата възниква внезапно и се причинява главно от неправилна работа, на която също трябва да се обърне малко внимание. За предпочитане е инсталирането на Sololifts и подобно високопроизводително оборудване и първото пускане в експлоатация да се поверят на специалисти.
Преди да свържете потопяема или повърхностна помпа към електрическата мрежа или към хидравличен акумулатор, е необходимо да проверите дали има течност в областта на всмукателното устройство и във всички тръбопроводи на системата - със "сух" старт, помпената станция ще се провали с почти 100% гаранция. Обемът и температурата на водата, която се изпомпва, трябва да отговарят на спецификациите за производителност и препоръките на производителя.
Когато помпата не работи дълго време, например, когато се използва в селска къща или в нежилищна селска къща, веднъж месечно тя трябва да се включва за 15-30 минути, за да се предотврати окисляването на движещите се части.
Въпреки разликите в дизайна и принципа на работа, повечето видове помпи се характеризират със следните видове проблеми:
- липса на въртящ момент;
- преждевременно спонтанно спиране на работа;
- повишено ниво на шум;
- повишена вибрация;
- недостатъчно налягане;
- спрете след старта.
Липсата на въртящ момент, въпреки факта, че уредът бръмчи, показва окисляване на вала в резултат на продължителен престой на оборудването или замърсяване на системата с чужди неразтворими или едрозърнести елементи в състава на изпомпваната течност. И в двата случая почистването може да премахне неизправността; по-рядко се изисква измерване на вала на ротора или на целия двигател. Ако помпата не се върти и не издава шум при включване, е необходимо да се проверят параметрите на захранването и напрежението.
Когато помпата се изключи произволно малко след стартиране, проблемът най-вероятно е причинен от излишната маса от вар и сол в пространството между ротора и стартера. Проблемът се решава и чрез почистване, което изисква предварително изключване на системата и демонтаж на двигателя.
Високото ниво на шум при включване показва наличието на излишно количество въздух в тръбопроводите, което е достатъчно за освобождаване с едновременно увеличаване на входното налягане. Ремонт на Sololift в този случай не е необходим.
Повишеното ниво на вибрации се дължи на факта, че лагерът, с който е оборудвана помпата в някои модели, е станал неизползваем и трябва да бъде сменен.
Дефекти в налягането възникват, когато вискозитетът на изпомпваната течност е по-висок от капацитета на помпената станция, което се елиминира чрез подмяна на запушения филтър. Друга причина е неправилно изпълнена трифазна връзка. Това е и причината за спирането на оборудването почти веднага след пускането му в експлоатация.
Устройството на помпената станция Grundfos
Причините за аварии включват и неконтролируеми външни фактори - замръзване на течността в тръбопроводите в случай на недостатъчна изолация или ненормални климатични явления и воден чук при "сух" старт.
към менюто ↑
Ремонт на помпа Sololift, както и ремонт на помпена станция на Grundfos за всякакви цели, може да се извърши самостоятелно, като предварително е идентифициран източникът на проблема.
Диагностиката на оборудването включва няколко етапа:
- стартирайте помпената станция, оценете нивото на шум и вибрации;
- проверете индикаторите за налягане;
- уверете се, че двигателят не се прегрява по време на работа;
- проверете наличието и качеството на смазване на възловите стави;
- уверете се, че целостта на конструкцията и липсата на течове;
- проверете кутията, за да се уверите, че клемите са здраво поставени.
Ако сте уверени, че неизправностите не са причинени от варовикови отлагания и замърсяване, претоварване или работа с максимален капацитет, помпата може да бъде разглобена. Когато планирате да ремонтирате помпата Grundfos със собствените си ръце, уверете се, че водата се източва от тръбопроводите и изключете системата. Демонтажът започва със съединителната кутия и визуална оценка на компонентите. По правило такава проверка дава възможност незабавно да се открие изгоряла или износена част. Ако не, ще продължим да разглобяваме инсталацията.
Двигателят трябва да е в изправено положение по време на разглобяването.... Това ще предотврати риска от изтичане на масло. За да диагностицирате спусъка, към двигателя трябва да бъде свързан омметър. Този инструмент, когато дръжката се завърти, генерира напрежение в диапазона от 200-300 V, достатъчно, за да вземе показания на тестер за съпротивление. Твърде високите диагностични данни, достигащи безкрайност, показват прекъсване в работната фаза, твърде ниските - късо съединение между завоите. Самонастройването на работните параметри с такива отклонения е невъзможно.
към менюто ↑
Всяка помпа е податлива на повреда. Необходимо е да се вземе предвид постоянният им контакт с различни видове течности. Следователно дори помпи от известната датска компания Grundfos не са застраховани срещу спиране поради повреда. Водата е тази, която причинява загуба на производителност. Понижаването на налягането поради износени жлези или уплътнения може да доведе до повреда в изолационните компоненти на помпата. За да избегнете проблеми, трябва периодично да проверявате помпата.
По-добре е да поверите ремонта на професионалисти. Никой обаче не казва, че в някои случаи някои видове възстановителни работи могат да се извършват у дома. Повече за това по-късно.
Преди да окажете първа помощ на помпата, трябва да се запознаете с най-честите причини за повреда на помпата:
- Използване на помпата за цели, които не са предвидени от производителя.
- Неправилен монтаж на уреда.
- Пренапрежения - от ниско до по-високо необходимо.
- Изпомпване на течности, съдържащи големи твърди вещества.
- Пренебрегване на правилното фиксиране на кабела.
Помпата на grundfos също може да се повреди поради повреда на нейната помпа. В този случай единственото правилно решение би било пълната подмяна на счупената част на устройството. Не забравяйте, че в процеса на подмяна на части на помпата, тя е почти напълно разглобена. Основната задача ще бъде не само да сглобите всичко в обратен ред, но и по време на процеса на сглобяване да не навреди на помпата с нищо друго.
Най-добрият вариант за ремонт би бил да се свържете със сервизен център, където възстановяването на работата и поддръжката на устройството винаги е на високо ниво. С помощта на необходимите тестове и стендове ще бъде извършено качествено следното:
- диагностика на повреда;
- заменете повредените компоненти с оригинални;
- ще извърши тестове след ремонт.
Изпитвателните стендове предоставят възможност за:
- проверка на хидравличните индикатори;
- измерване на нивото на съпротивление на изолационния материал на електродвигателя;
- тествайте кабела за захранване на двигателя.
С помощта на различни инструменти на сервизния център е лесно да:
- сменете ротора на електродвигателя;
- смяна на износени лагери, които изискват пресоване;
- сменете горния капак на двигателя;
- почистете помпената част на помпата от замърсители.
Помпите са изведени от работно състояние, различни отлагания се утаяват по стените. Те са тези, които пречат на устройството да стартира. Ръцете ви винаги ще ви помогнат да се отървете от проблема, дори и да не са златни.
Стигайки до решаващия момент, подгответе необходимия работен инструмент. Ще имаш нужда:
- шестограмен ключ;
- дървена стъргалка;
- полираща паста;
- полиращо колело;
- кръстосани и плоски отвертки;
- чук (среден и малък).
Основната задача за ремонт ще бъде почистването на ротора и вала от натрупаните върху тях отлагания. Въоръжен с шестограмен ключ, развийте винтовете на помпата. Това ни отвежда до резбовата връзка, която държи помпата и нейния мотор. Такъв ремонт на помпи Grundfos не е върхът на гения. След отваряне ще се убедите, че има впечатляващо количество ръжда.
Може лесно да се отстрани със скрепер или здрава кърпа. Малка плоска отвертка ще ви помогне да стигнете до ротора и неговото работно колело. Тя трябва да бъде позиционирана в жлебовете по диаметъра на носещата шайба. Повърхността, която се е отворила, трябва да бъде внимателно шлайфана, което ще елиминира възможността за полепване на нова мръсотия. За да направите това, използвайте предварително подготвен шлифовъчен диск.
На този етап можете да продължите да инспектирате самия статор. Основният му враг е окисляването. Работният инструмент тук ще бъде чук, с който е необходимо да се почуква повърхността и да се съборят отлаганията чрез вибрация.
Ръждата в тандем с мръсотия се подпомага от контролиран сензор за налягане. В този контекст поддръжката на помпите Grundfos е изключително важна за стабилизиране на функционирането на устройството и неговата работа като цяло. За да направите това, ще трябва да разглобите помпата на две части, като премахнете капака на уреда.
Сензорът може да бъде свален на ръка с помощта на специално изработените фабрично ключове, които са включени в стандартната опаковка на продукта. В някои случаи се налага леко да се отдръпне с отвертка, когато натрупаната мръсотия възпрепятства процеса на отстраняване. Производителят изисква да се почиства с меки тъкани без излишни усилия. Най-добрият вариант е да използвате обикновена четка за зъби.
Датските помпи винаги са ефективни, ако се ремонтират и обслужват навреме. Ето защо трябва да се обърне специално внимание на полирането на вътрешните стени. За да се елиминира трудоемостта на процеса, работата се улеснява от използването на полиращи инструменти, които са най-удобни за използване, фиксирани в патронника за свредлото.
Възможно е и заклинване на лагера. За да го счупите, понякога е достатъчно просто да завъртите работното колело. Не по-малко досадни са и варовиковите отлагания. Почистването става чрез приготвяне на вана с оцет. Ще трябва да смесите тази киселина с вода в равни пропорции. Опитайте се да обърнете внимание и на резбовите връзки. Запечатайте ги, ако е възможно, с помощта на тръба за велосипед, за да създадете дистанционни елементи.
Не са изключени и други повреди. Спирането на помпата е възможно поради:
- задържан лагер;
- неработещ сензор за наличие на воден поток;
- понижаване на налягането.
В такива случаи не разглобявайте помпата до най-малкия детайл. Просто го поставете в режим на ръчно управление. За да направите това, извадете превключвателя, който е заключен и се намира на разпределителната кутия на помпата. Такива действия могат да накарат помпата да работи, дори ако изпускателният клапан е затворен.В противен случай ще трябва да завъртите работното колело ръчно. Ако не успеете да го откъснете от мястото си, тогава ще е необходима пълна подмяна на елемента.
Функционалността се гарантира от редовното обслужване на помпите на grundfos. Понякога има изключения от правилото. Ако устройството не работи в режим на автоматизация на процеса, но работи на ръчно управление, опитайте да смените сензора за фиксиране на движението на водата. Устройството може да е спряло да слуша команди чрез натрупания въздух в системата. Извадете го, като завъртите централния винт.
Възможни са проблеми във всякакви помпи, дори и циркулационни. След като сте решили лично да отстраните евентуални проблеми, винаги се опитвайте да сглобите помпата по такъв начин, че след приключване на сглобяването да не останат ненужни части на работната маса. Придържайте се към обратния ред на сглобяване.
Производители на помпи като Grundfos произвеждат качествени помпи, които се характеризират с висока производителност и дълъг експлоатационен живот. Но дори висококачественото оборудване е податливо на повреди в случай на неспазване на нормите за използване или когато не се извършва периодична поддръжка. В резултат на това - частично или пълно спиране на функционирането на апарата.
Помпите на Grundfos обикновено се ремонтират от специализирани сервизи, които начисляват значителна такса за услугите си. Освен това самият проблем не винаги си струва изразходваните пари. Решението може да бъде да ремонтирате помпата Grundfos със собствените си ръце, което е напълно възможно с определени познания.
Ремонтът на помпите на Grundfos зависи до голяма степен от вида на помпено устройство. В зависимост от вида на устройството, дизайна, най-вероятните неизправности и начина за тяхното отстраняване се различават. Сред основните серии помпени устройства, произведени от Grundfoss, се открояват следните:
- сондажни помпи от серията SQ, SQE, SP;
- дренажни и кладенци Унилифт КП, едър рогат добитък;
- циркулационни устройства за отопление UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
- канализационна система Sololift и Sololift 2 WC 3;
Гама от помпено оборудване Grundfos
Всяко отделно устройство предполага свои собствени особености на ремонт и поддръжка.
към менюто ↑
Инструментите за спускане като SQ и SQE работят на големи дълбочини, където дънната вода може да съдържа висок процент абразиви и тиня. Следователно, най-честата повреда в такива устройства е замърсяване на работното колело и повреда на възвратния клапан. В резултат на това устройството може да не се изключи след края на работата или да няма налягане в линията. Решението на проблема ще бъде да разглобите помпата и да смените възвратния клапан. В този случай няма да е излишно да почистите цялата работна камера.
Друг често срещан проблем при серията SQE е проникването на въздух в системата. В резултат на това нивото на налягането се нарушава и устройството се включва и изключва самостоятелно. В този случай захранването се изключва, филтрите и работното колело се проверяват за замърсяване, след което въздухът се освобождава от линията.
Също така, доста сериозна неизправност на помпено устройство от типа SQE е повишената вибрация по време на работа. Такъв проблем може да доведе до твърде много затлачване на източника, което може да го направи неизползваем. Вибрация възниква, когато работното колело не е центрирано. Това се случва, когато крепежните елементи на корпуса са неравномерно затегнати или лагерът на вала е станал неизползваем. Решението е да смените лагера и да регулирате ротора вътре в камерата с помощта на линийка.
За да разрешите някой от горните проблеми, е необходимо да разглобите апарата. Процедурата се извършва на следните етапи:
- Устройството е здраво захванато в менгеме. Препоръчително е да се захваща с тръбни половинки, за да не се деформира тялото.
- Освен това VD-40 се инжектира в областта на резбата, след което можете леко да го завъртите. Нишката често е запушена с глина и пясък, което значително усложнява процеса на отвиване.
- Роторът се отстранява от работната камера.
Такова разглобяване е достатъчно за почистване на помпената камера и подмяна на основните компоненти. Камерата на двигателя е проектирана по такъв начин, че не е възможно да се разглоби. Следователно, в случай на повреда на намотката на двигателя, управляващата електроника или електрическия кабел, помпата трябва да бъде върната за ремонт.
След разглобяването на устройството е необходимо да почистите работното колело, лагера, клапаните в течаща вода и ако е необходимо с четка. Трябва също така внимателно да проверите механичното уплътнение между работната камера и двигателното отделение. По него не трябва да има видими повреди или разкъсвания. След почистването и подмяната на компонентите устройството се сглобява и свързва към електрическата мрежа.
Устройството на помпената станция Grundfos
Монтажът се извършва с главата надолу. В този случай важните точки са равномерното фиксиране на двете опори върху тялото, правилното регулиране на резбата, центрирането на ротора и фиксирането му в гнездото. Ако филтърът на смукателните отвори е повреден, той трябва да бъде сменен, за да се предотврати по-нататъшно замърсяване.
към менюто ↑
Сериите Unilift KP и KRS са предназначени за изпомпване на стопени води, канализация, съдържание на септични ями и дренаж на плувни басейни. В същото време простият дизайн на такива устройства улеснява ремонта на помпата Grundfos със собствените си ръце.
Първоначално дренажните опции са предназначени за трудни условия на работа, следователно повредите в такива устройства са доста редки. Основните неизправности, които възникват, включват:
- намаляване на налягането;
- проблеми с двигателя.
В първия случай може да има много причини, но основната е наличието на теч. Трябва внимателно да проверите всички фуги за херметичност, да проверите външната и вътрешната страна на стената на корпуса за деформация. Ако не се открият очевидни проблеми, тръбопроводът, смукателният порт и работното колело трябва да се проверят за блокиране. Запушванията възникват в резултат на стагнация на мръсна течност вътре в канала и неговото изсъхване. Почистването се извършва под силно налягане на вода от маркуч и ако е необходимо, се използва твърда четка.
Във втория случай, на първо място, трябва да проверите правилното свързване на електрическия двигател. Трифазните модели имат три работни фази и преминаването към друга фаза може да реши проблема. Ако проблемът не бъде разрешен, помпата се разглобява допълнително и се проверява качеството на намотката и проводниците.
Преди да разглобите устройството, е задължително да изключите устройството и да го проверите за възможността за независимо свързване към мрежата. Когато сте изключени от електрическата мрежа, можете постепенно да премахнете мрежестия филтър на устройството с отвертка. Отстранява се чрез равномерно натиск по целия жлеб на кръстовището с тялото. След това с помощта на отвертка корпусът се завърта на 90 градуса в посоката, посочена върху него, и се отстранява. Това разглобяване е достатъчно за почистване на работното колело, филтъра и работната камера.
Ако след това проблемът не бъде открит, се извършва по-нататъшно разглобяване. С помощта на ключ 13 се отвива фиксаторът на работното колело и се отстранява. Освен това гайката на ротора се разхлабва. След пълно разхлабване роторът се изважда от жлеба и след него статорът вече може да бъде изваден. След проверка и почистване на всички компоненти, устройството се сглобява в обратен ред. В този случай е необходимо да се провери свободния ход на колелото и правилното центриране на ротора. След пълно сглобяване е необходимо помпата да се свърже към мрежата и да се извърши пробен пуск.
Устройство за циркулационна помпа Grundfos
Възможно е да се предотврати ремонтът на циркулационната помпа, но за това е необходимо да се извършва ежемесечна проверка на устройството. За това устройството е включено и инспекторът отбелязва следните критерии:
- липса на силни вибрации и външен шум по време на работа;
- липса на "пробиване" по тръбопровода или тялото на апарата;
- всички гайки и болтове са затегнати колкото е възможно повече и не се клати;
- двигателят работи в оптималния температурен диапазон, посочен в техническия паспорт;
- няма течове между блоковете на апарата и на ставите с тръбопровода;
- всички триещи се части имат грес.
Ако има поне един от проблемите, устройството се изключва, демонтира, извършва се вътрешна проверка и, ако е необходимо, основните компоненти се сменят.
Основните проблеми, които възникват по време на работата на циркулационните устройства са:
- Шум от работа и работното колело не се движи. Причината за този проблем може да бъде навлизането на твърди частици в ротора или окисляването на механизма. В този случай водата в линията е блокирана, натрупаният въздух се освобождава от нея. Освен това крепежните винтове се разхлабват и двигателят с ротора се отстранява. Всички твърди части се отстраняват и роторът се завърта за известно време на ръка или с отвертка, докато ръждата се отстрани. За да се предотврати повторно счупване, на тръбопровода е инсталиран филтър.
- Липса на шум и въртене на ротора. В този случай проблемът се крие в правилното свързване към мрежата или в слабото напрежение. Необходимо е да се провери състоянието на захранването с тестер, също така е необходимо да се провери правилното свързване на контактите и функционалността на предпазителя.
- Помпата се включва нормално, но се изключва след определен период от време. Ремонтът на циркулационната помпа за отопление в този случай изисква пълно разглобяване на ротора и статора. Причината за това явление са отлагания (варовик, котлен камък) по връзката между ротора и двигателя. И двата механизма трябва да бъдат свалени и почистени старателно.
- Високо ниво на вибрации. Причината за този проблем е износен лагер на връзката на ротора с двигателя. В този случай е необходима подмяна.
към менюто ↑
Особеността на използването на помпи Sololift е, че те се монтират на места, които са под основната канализационна линия. Следователно помпената станция изпомпва отпадните води под налягане принудително. Но въпреки толкова сериозни задачи, поставени пред Sololifts, няма нищо трудно в инсталирането на sololift и може да се направи самостоятелно. А правилната инсталация на устройството е ключът към дългосрочната работа и изключва бързия ремонт на Sololift. Правилната инсталация на уреда включва следните точки:
- устройството е инсталирано изключително върху антивибрационен материал;
- като крепежни елементи се използват само онези елементи, които идват с модела;
- минималното разстояние до стените и други водопроводни инсталации трябва да бъде най-малко 10 мм;
- при свързване към мивка трябва да се монтира филтър на входната тръба, а в случай на използване на други водопроводни инсталации е необходим възвратен клапан.
Почистване на инсталацията Grundfos Sololift
Що се отнася до ремонта на помпата Sololift, има много опции за обслужване, в зависимост от конкретния проблем. Най-често възникват следните неизправности:
- Двигателят не стартира, когато водата достигне началното ниво. Ако има такъв проблем, първо трябва да проверите наличието на захранване в мрежата и правилността на връзката. Предпазителят също може да изгори. Това се дължи на повреда на кабела или двигателя. В този случай се проверяват основните компоненти, след което предпазителят се сменя. Ако нищо от горното не помогне, трябва да проверите работата на превключвателя за налягане.
- Двигателят е шумен, но не върти работното колело. Може да има две причини за това: колелото е твърде заседнало или двигателят е повреден. В първия случай ремонтът на помпата Sololift се състои във възстановяване на мобилността на работното тяло. Вторият вариант може да бъде коригиран изключително в сервизния център. Такива центрове има в Москва, Сергиев Посад, Орел, Тула, Калуга, както и в други региони на страната.
- Двигателят не се изключва сам. Причината е теч в тръбопровода, неработещ възвратен клапан или дефектен превключвател за налягане. Необходима е смяна на съответната част.
- Бавно изпомпване на течността, когато всички агрегати работят. На първо място е необходимо да се провери херметичността на корпуса и липсата на течове по него, да се смени, ако е необходимо. Изчистването на блокиране в системата също може да помогне.
Циркулационните помпи от различни видове често се използват днес в селски къщи и летни вили, което позволява да се направи работата на автономните отоплителни системи по-ефективна и в същото време да се спестят енергийни ресурси. Междувременно, ако такава хидравлична машина се повреди, цялата отоплителна система престава да функционира, което поставя потребителя си пред избор: да използва услугите на квалифицирани специалисти или да ремонтира циркулационната помпа за отопление със собствените си ръце.
Демонтаж на циркулационната помпа
Причините за повреда на циркулационните помпи, чиито видове се различават един от друг в определени конструктивни характеристики, са свързани както с неспазване на правилата за работа на такова оборудване, така и с качеството на охлаждащата течност, спадове в захранването мрежа, както и с редица други фактори. Преди да вземете решение за независим ремонт на циркулационната помпа, трябва да разберете добре дизайна и принципа на работа на такова устройство, което ще ви позволи да установите точната причина за нейната повреда и да я премахнете.
Без да познавате конструкцията на циркулационната помпа, вие не само ще можете да ремонтирате такава хидравлична машина, ако е необходимо, но и да се занимавате с редовна поддръжка. Конструкцията на циркулационните помпи е:
- корпус, изработен от неръждаема стомана или цветни сплави;
- електродвигател, чийто вал е свързан към ротора;
- директно самия ротор, върху който е монтирано колелото с лопатки - работното колело (неговите лопатки, които постоянно са в контакт с изпомпваната среда, могат да бъдат направени от метални или полимерни материали).
Дизайн на циркулационна помпа
Циркулационната помпа работи, независимо от нейната конструкция, съгласно следния принцип.
- След подаване на електрически ток, валът на задвижващия двигател започва да върти ротора, върху който е монтирано работното колело.
- Топлопреносната течност, влизаща във вътрешната част на помпата през смукателния разклонител, се изхвърля от работното колело и центробежната сила към стените на работната камера.
- Течността, която е подложена на центробежна сила, се изтласква в изпускателната тръба.
Както бе споменато по-горе, в зависимост от конструктивните характеристики, циркулационната помпа за отопление може да бъде от различни видове. И така, устройствата с ротор се разграничават:
В частните къщи най-често използваните циркулационни помпи са "мокър" тип
За циркулационни помпи от първия тип, които се използват главно за оборудване на битови отоплителни системи, роторът е постоянно в течна среда. Това не само допринася за смазването на подвижните части, но и за тяхното ефективно охлаждане. Основните предимства на този тип оборудване включват:
- ниско ниво на шум по време на работа, тъй като водата, в която са разположени всички движещи се елементи на такова устройство, перфектно абсорбира вибрациите;
- лекота на монтаж (такива помпи просто се нарязват в тръбопровода), поддръжка и ремонт.
Междувременно помпите с "мокър" ротор, ако говорим за техните недостатъци, не са много ефективни, могат да се монтират само в хоризонтално положение и са много критични към липсата на течност в отоплителната система.
Помпите със сух ротор се монтират в отделни котелни помещения и се използват в системи, които отопляват големи площи
Задвижващият двигател на помпи със "сух" ротор е поставен в отделен блок. Въртенето от вала на двигателя се предава към работното колело чрез специален съединител. За разлика от устройствата с "мокър" ротор, помпите от този тип се характеризират с по-висок КПД (до 80%), но и с по-сложен дизайн, което донякъде усложнява процедурите по тяхната поддръжка и ремонт. Циркулационните помпи със "сух" ротор се врязват в тръбопровода и тялото им се фиксира към стената, за което се използва специална конзола.
За да не се сблъскате със ситуации, при които циркулационната помпа, инсталирана в отоплителната система, ще изисква ремонт, е необходимо стриктно да се спазват правилата за работа с такова оборудване, които са както следва.
- Ако в тръбопровода няма вода, е невъзможно да се стартира циркулационната помпа.
- Стойността на генерираното водно налягане трябва да бъде в рамките на характеристиките, посочени в техническия паспорт на циркулационната помпа. Ако устройството произвежда намалено или, обратно, повишено водно налягане, това може да доведе до бързото му износване и съответно повреда.
- През периода, в който отоплителната система не се използва, помпата трябва да се включва за циркулация поне веднъж месечно за четвърт час, което ще предотврати окисляване и блокиране на подвижните й части.
- Много е важно да се гарантира, че температурата на водата в отоплителната система не надвишава 65 °. Във вода, нагрята до по-висока температура, започва активно да се образува утайка, която, взаимодействайки с движещите се части на хидравличната машина, допринася за активното им износване и съответно повреда на цялото устройство.
Необходимо е ежемесечно да се проверява циркулационната помпа и да се проверява правилността на нейната работа. Такива мерки позволяват да се идентифицират неизправности в работата на оборудването в началния етап и своевременно да се предприемат подходящи мерки.
Периодичната проверка на циркулационната помпа значително ще намали вероятността от нейната повреда през отоплителния сезон.
Проверката на циркулационната помпа за правилна работа включва такива действия като:
- включване на хидравличната машина в работен режим и проверка на нивото на шума и вибрациите, генерирани от нея;
- проверка на налягането (нивото на налягането) на охлаждащата течност, създадена в изпускателната тръба (както е споменато по-горе, налягането на течността трябва да бъде в рамките на стойностите, дадени в техническия лист);
- контрол на степента на нагряване на двигателя, която не трябва да е твърде висока;
- проверка за наличие на грес върху резбовите свързващи елементи на помпата и нанасяне, ако липсва;
- проверка на наличието и правилността на заземяването на тялото на хидравличната машина;
- проверка за течове както на корпуса на помпата, така и на местата, където тя е свързана с тръбопровода (ако има течове на такива места, е необходимо да затегнете резбовите връзки и да проверите целостта на монтираните уплътнения);
- Проверете клемната кутия и проверете дали проводникът е фиксиран в нея (освен това е необходимо да се провери дали влагата не попада в клемната кутия, което е неприемливо).
Основната причина за бързото износване на триещите лагери в помпите се счита за повишеното замърсяване на охлаждащата течност.
Възможно е да се откроят няколко от най-типичните неизправности на циркулационните помпи, които е доста реалистично да се отстранят със собствените си ръце. Такива неизправности могат да бъдат идентифицирани по характерните им признаци, без дори да се разглобява помпата и без да се използва сложно диагностично оборудване.
Ситуация, при която помпата е шумна, но работното колело е неподвижно, често се причинява от окисляване на вала на задвижващия двигател. Това може да се случи поради факта, че хидравличната машина не е била използвана дълго време. За да ремонтирате отоплителната помпа със собствените си ръце с такава неизправност, трябва да изпълните следните стъпки:
- изключете захранването;
- източете цялата вода от помпата и съседния тръбопровод;
- като развиете съответните винтове, демонтирайте задвижващия мотор заедно с ротора;
- опирайки се върху работния прорез на ротора с ръка или отвертка, завъртете го със сила, като го преместите от мъртвата точка.
Разглобена циркулационна помпа
Помпата ще издава шум, но няма да работи, дори ако във вътрешната й част попадне чужд предмет, който блокира въртенето на работното колело. За да поправите циркулационната помпа в такава ситуация, направете следното:
- изключете захранването;
- източване на водата от помпата и съседния тръбопровод;
- разглобете помпата съгласно горната схема;
- отстранете чужд предмет;
- на входната тръба е монтирана цедка.
Ето как изглежда тялото на циркулационната помпа отвътре.
Ако включената циркулационна помпа не издава шум, но и не работи, може да има проблеми със захранването. За да се идентифицира причината и да се елиминира такава неизправност, може да не се изисква разглобяване на циркулационната помпа: с помощта на тестер те проверяват нивото и наличието на напрежение на клемите на устройството. В много случаи, за да премахнете такава неизправност, е достатъчно правилно да свържете помпата към захранването.
Ако в конструкцията на циркулационната помпа има предпазител, тогава той може да изгори при спад на напрежението в мрежата, което също може да бъде причината отоплителната помпа да не работи и да не издава шум при включване. За да възстановите работата на помпата, просто сменете изгорял предпазител.
Въоръжени с тестер и схематична диаграма, можете да намерите по-сериозни повреди в електрическата част на помпата, например изгорели намотки
В случай, че върху вътрешната повърхност на статора се образува слой от варовикови отлагания, работещата помпа периодично спира. За да разрешите този проблем, е необходимо да разглобите помпата и да почистите всички нейни вътрешни части от варовикови отлагания.
Причината за силния шум на оборудването при изпомпване на течност може да бъде наличието на голямо количество въздух в тръбопровода. За да премахнете такъв проблем, достатъчно е да изпуснете въздух от тръбите. За да не се сблъскате с това в бъдеще, можете да инсталирате специален модул в горната част на веригата на отоплителната система, който автоматично ще изпуска въздух от тръбопровода.
Ако корпусът на хидравличната машина вибрира силно при изпомпване на охлаждащата течност, това може да означава, че лагерът, който осигурява въртенето на работното колело, е силно износен. Ремонтът на циркулационна помпа за отопление в този случай се състои в подмяна на износен лагер.
Краен графитен лагер на помпата "Grundfos".
Сред причините за несъответствието между налягането на флуида и стандартните стойности на изхода на центробежната помпа са следните.
- Работното колело се върти в грешна посока.
- Фазовите проводници в клемната кутия са свързани неправилно (при трифазна връзка).
- Вискозитетът на използваната нагревателна среда е твърде висок.
- Филтърът, монтиран на смукателния тръбопровод, е запушен.
Посоченият проблем се коригира според причината, която е причинила проблема.
Причините за такава неизправност могат да бъдат неправилно свързване на фазовите проводници в клемната кутия, лоши или окислени контакти в предпазния модул на устройството.
За да ремонтирате електронния компонент на помпата, ще ви трябват основни познания по електротехника.
Това е друг неудобство, което се случва доста често по време на работа на такова оборудване. Защо циркулационната помпа се загрява? Причините може да са различни, но такава ситуация винаги показва, че вашето оборудване работи при повишено натоварване.
По този начин много ситуации, в които циркулационната помпа не работи или не работи правилно, могат да се справят сами, без да се прибягва до услугите на квалифицирани специалисти и без да се купуват скъпи резервни части и компоненти за ремонт.
Преди началото на отоплителния сезон, за да не се сблъскате впоследствие с повреда на циркулационната помпа и нейния ремонт, е необходимо правилно да подготвите устройството за дълъг период на интензивна работа.
- Необходимо е да се провери правилността на вкарването на помпата в тръбопровода, като се позовава на стрелката на корпуса и индикатора за въртене на работното колело. При инсталиране на нов тръбопровод за монтаж на циркулационна хидравлична машина е по-добре да изберете участък директно пред котела, където рискът от въздушно задръстване е сведен до минимум.
- Върху уплътненията и дюзите на помпата трябва да има грес, за да се предотврати изсъхване.
- Проверете състоянието на смукателната цедка и, ако е запушена, почистете я старателно.
- Също така е необходимо да се оцени правилното свързване на помпата към захранването, за което се използва тестер.
- Проверете херметичността и надеждността на връзките на хидравличната машина.
- Необходимо е да се извърши пробен пуск, резултатите от който ще покажат дали вашето оборудване е готово за отоплителния сезон.
Преди разглобяването на циркулационната помпа, ако се наложи (например по време на ремонт), е необходимо да я изключите от захранването и да я извадите от тръбопровода, като развиете всички закрепващи резбови елементи.
След като помпата бъде демонтирана от отоплителната система, можете да започнете да я разглобявате:
- Капакът се отстранява, който е фиксиран към тялото на помпата със специални болтове.
- След отстраняване на капака работното колело се отстранява от вътрешната страна на помпата.
След това ще бъде осигурен достъп до всички вътрешни части на помпата, те могат да бъдат прегледани, почистени или заменени с нови, ако е необходимо.
Последователността на разглобяване на циркулационни помпи на различни модели за ремонт е много добре демонстрирана от видеоклипове, които лесно се намират в мрежата.
Видео (щракнете за възпроизвеждане). |