Подробно: преса за ремонт на автомобили със собствените си ръце от истински майстор за сайта my.housecope.com.
При извършване на различни работи в домашна работилница често е необходимо да се въздейства върху детайлите чрез натискане. Ще говорим за това как да направите хидравлична преса със собствените си ръце за извършване на такива операции в тази статия.
Домашна хидравлична преса
Хидравличната преса е оборудване, което е специално проектирано за обработка на части и детайли чрез прилагане на високо налягане върху тях. Такава преса работи поради налягането на течността, действаща върху елементите на нейната структура.
Повечето хидравлични преси са проектирани с вертикален работен цилиндър, но има и модели, при които той е разположен хоризонтално. Различни модели преси могат да генерират работни сили, вариращи от десетки до няколко хиляди тона.
Фабрично произведена опция за хидравлична преса
Принципът на действие на хидравличната преса се основава на закона на Паскал, познат ни от училищен курс по физика. Конструкцията на пресата се състои от две работни камери с различни размери или, както още ги наричат, цилиндри. Принципът на действие на хидравличната преса, за да го опишем с няколко думи, е следният.
В по-малкия му цилиндър се създава високо налягане на работния флуид, който се подава през свързващия канал в камерата с по-голям диаметър и действа върху буталото, свързано с работния инструмент. Последният оказва натиск върху детайла, който е разположен върху твърда опора, за да се избегне движението му под действието му. Всички хидравлични преси използват специални масла като работна течност.
Видео (щракнете за възпроизвеждане).
Принцип на работа на хидравличната преса
Най-широко приложение на хидравличните преси се намира при извършване на такива операции върху метални части като щамповане, коване, изправяне, огъване, екструдиране на тръби и други профили. Освен това с помощта на такива преси се извършва брикетиране, опаковане и пресоване на различни материали (като правило за тази цел се използва мини-преса).
Устройството на хидравлична преса дава възможност да се използва активно както в предприятия за производство на изделия от каучук, пластмаса и дърво, така и в други области. Разнообразието от функции и обхват на това оборудване определя съществуването на различните му модификации. Например, в продажба можете да намерите хидравлична преса, мини-преса, хидравлична подова преса, хидравлична ръчна преса, преси със и без манометър.
Използването на хидравлична преса в гараж или домашна работилница е доста често срещано явление. Възможно е да се използва такава преса, която се отличава с малкия си размер, както при ремонт на автомобил, така и за извършване на работа от различно естество.
VIDEO
По-специално, с помощта на такова компактно оборудване е възможно да се пресоват лагери или безшумни блокове, както и да се пресоват нови части на тяхно място. Освен за ремонт на автомобили, хидравличната преса може да се използва за огъване на метални части, създаване на необходимото налягане при залепване на повърхности, брикетиране на отпадъци, за изстискване на масло и течност. Фабричното оборудване за тази цел (дори ръчна хидравлична преса) струва много пари и не всеки може да го купи. Междувременно можете да направите такава преса със собствените си ръце, като харчите пари само за закупуване на необходимите материали.
Използване на пресата като сокоизстисквачка
Забележително е, че дизайнът на домашна хидравлична преса може незабавно да бъде адаптиран за решаване на конкретен проблем с конкретна част или детайл. Самоделната преса не заема много място, ще бъде достатъчно да отделите малко място в работилница или гараж, за да я поставите. Подробни инструкции как да направите хидравлична преса са дадени по-долу. В края на статията има и видео по тази тема.
Самостоятелно направените хидравлични преси не трябва да имат твърде изключителни технически характеристики, достатъчно е да развиват усилие от 10–20 тона. Този параметър на домашна хидравлична преса зависи от това какви действия възнамерявате да извършите с нея.
Една от най-често срещаните и прости опции за домашна преса
Има редица други параметри, на които отговарят не само промишлените, но и домашните битови хидравлични преси:
размери;
тегло на оборудването;
ход на буталото;
наличието на манометър в дизайна на пресата;
характеристики на използваното легло.
При домашно приготвените преси налягането в работния цилиндър обикновено се създава с помощта на ръчна хидравлична помпа, която може да бъде или вградена в конструкцията на такова устройство, или разположена отделно от него. Тази характеристика на дизайна зависи само от това какво оборудване сте избрали, за да направите такова устройство. Много е лесно да направите хидравлична преса със собствените си ръце, ако вземете крик тип бутилка като основа за нейния дизайн. Такъв крик, който е удобен, има вградена ръчна помпа в дизайна.
Хидравличен крик тип бутилка е чудесен за използване в хидравлична преса "Направи си сам".
Преди да помислите за закупуване на подходящ крик за направата на вашия домашен хидравличен инструмент, важно е да решите за какви задачи ще го използвате. От това зависи както проектната схема на ръчната хидравлична преса, така и усилията, които тя ще развие. Следващата стъпка е да разработите чертеж на хидравлична преса, която ще направите със собствените си ръце. Можете, разбира се, да намерите такъв чертеж в интернет и дори да гледате снимки и видеоклипове на процеса на правене на преса от хидравличен крик със собствените си ръце. Но в този случай ще се сблъскате с необходимостта да приспособите съществуващите си устройства към чужда домашна преса.
Ръчна хидравлична помпа
Разработването на план за вашата бъдеща домашна преса започва с решаването на въпроса как ще работи. Тук има само две опции.
Крикът ще бъде разположен в долната част на пресата - върху нейното легло - и ще се избута нагоре.
Крикът е фиксиран в горната част на структурата на пресата и съответно притиска надолу.
Въпреки това, при избора на схема за работа на домашно приготвена преса, трябва да се вземе предвид фактът, че за основната част от крикове, произведени от съвременната индустрия, единственото правилно местоположение е с притискащия прът нагоре и е просто не е позволено да ги поставят по различен начин. Ето защо най-често първата диаграма на хидравлична преса се взема за основа. Вторият вариант се използва само в случаите, когато е необходимо да се направи хидравлично оборудване със собствените си ръце за екструдиране на лагери или втулки от отделни възли и механизми.
Опция за долен жак
Поддържащият елемент на всяка преса, включително домашно приготвените, е леглото, към разработването на чертежа на което трябва да се подхожда възможно най-отговорно. Конструктивно леглото е рамка, вътре в която има крик с работен инструмент, който упражнява натиск върху детайла или детайла.
Видът на леглото може да варира значително в зависимост от предназначението на пресата.
Долната част на леглото - неговата основа - е проектирана, като се вземе предвид фактът, че трябва да осигури висока стабилност на цялата конструкция. Когато изчислявате ширината на вътрешния отвор на рамката на домашна преса, вземете предвид както размерите на частите и детайлите, които ще бъдат обработени върху нея, така и общите размери на всички съставни елементи на бъдещата преса.
Друг вариант за легло с по-опростен дизайн на основата за стабилност
При изчисляване на височината на вътрешния отвор на рамката се сумират следните параметри: височината на крика, желаното количество свободен ход на пръта му, дебелината на работното тяло и частта, която трябва да бъде обработена. Ако домашна преса е направена по първата схема, тогава нейният дизайн изглежда по следния начин: крикът е монтиран на долната основа, а частта е монтирана в горната част на рамката; силата от крика към детайла се предава чрез неговия прът и подвижна работна платформа, движеща се по водачите в страничните елементи на рамката.
VIDEO
За да се осигури връщането на пръта в първоначалното му състояние, се използват две пружини, чиято долна част е прикрепена към основата, а горната част към подвижната работна платформа. Ако решите да направите преса от крик със собствените си ръце, тогава е много важно правилно да изчислите твърдостта на пружините, така че те ефективно да изпълняват всички функции, които са им възложени.
При изпълнение на втората схема част се поставя върху долната основа, а крикът се монтира върху подвижна платформа, към която също са прикрепени пружини, свързващи го с горната напречна греда на рамката. И в първия, и във втория случай в точката на контакт на пръта с подвижната платформа или горната напречна греда на рамката се прави т. нар. гнездо, което може да бъде парче тръба със съответния диаметър.
Невъзможността за регулиране на височината на работната зона опростява дизайна, но значително ограничава възможностите за използване на пресата
Хидравличната преса "направи си сам" ще бъде много по-удобна за използване, ако предвидите възможност за регулиране на свободния прът на крика, което също влияе върху допустимата височина на детайла. За да направите това, можете да направите следното.
В горната част на вътрешния контур на рамката е разположена допълнителна плоча, която може да се движи по водачите благодарение на винтово задвижване с волан. По този начин е възможно да се промени хлабината в достатъчно широк диапазон за подреждането на частите вътре в рамката.
Можете да направите подвижен стоп, който най-често се използва като подвижна мобилна платформа. Позицията на такъв ограничител вътре в рамката може да се фиксира с помощта на болтови връзки, за които в рамката се пробиват дупки с определена стъпка. В този случай стъпката на местоположението на такива отвори във височина не трябва да надвишава стойността на свободния ход на пръта на крика.
От масивно парче метал или метален профил можете да направите няколко сменяеми дистанционни елементи с различна дебелина.
Можете също да използвате няколко от горните методи едновременно.
VIDEO
Ако правите чертеж, според който ще направите преса със собствените си ръце, не забравяйте да посочите не само размерите на основните елементи на такова устройство и детайла, който ще се обработва, но и размерите на каналите и други валцуван метал, от който ще бъде направена рамката.
Ако ще направите хидравлична преса със собствените си ръце, тогава ще ви трябват следните инструменти, консумативи и оборудване:
оборудване за заваряване;
електроди;
ножовка за метал или шлайф (ъглошлайф).
Освен това ще ви трябват следните елементи, които ще съставят бъдещата ви гаражна преса: хидравличен крик, две пружини, които ще изтеглят подвижната платформа обратно в първоначалното й състояние.Ако откриете стара гъбичка на моста в гаража си, останала от ремонт, тя може да се използва като издърпваща част за домашно приготвени бали с долен крик. В този случай гъбата се поставя върху пръта на крика, горната част на пружините е прикрепена директно към нея, а долната е фиксирана върху леглото.
Видът и количеството материали, необходими за изграждането на пресата, силно зависи от избрания вариант за проектиране.
За да направите преса от крик, ще ви трябват следните валцувани метални продукти:
канали (най-малко 8 номера), правоъгълни или квадратни тръби (с размери най-малко 40x40), ъгли с ширина на рафта най-малко 50 mm;
стоманен лист с дебелина най-малко 8 мм, който ще се използва като надеждна основа за цялата конструкция;
парче стоманена лента с дебелина 10 мм - за производство на водачи и усилватели, ако е необходимо;
парче тръба - за направа на гнезда за главата на жака пръчка.
Когато чертежът на вашата бъдеща хидравлична преса е готов и всички необходими материали, инструменти, оборудване и компоненти са налични, преминете директно към производството. Първото нещо, което трябва да направите, е да изрежете целия метал, като се ръководите от размерите, посочени на чертежа.
Една от опциите за рисуване за изработка на преса
Сега трябва да се направи основата на пресата, за която подготвените квадратни тръби се заваряват заедно, а върху образувания от тях правоъгълник се заварява стоманена плоча. След това страничните и горните части на рамката се заваряват заедно, като внимателно се гарантира, че получената U-образна структура е равна и има строго прави ъгли в ставите. Получената конструкция трябва да бъде заварена към основата и рамката за вашата хидравлична преса е готова.
Следващият елемент, който ще трябва да направите за пресата, е подвижна платформа. За производството му можете да използвате канал, квадратна или правоъгълна тръба. В централната част на платформата е заварено парче тръба, което ще служи като гнездо за главата на пръта на крика. За да направите релсите за работната платформа, се нуждаете от две стоманени ленти, чиято дължина трябва да съответства на ширината на рамката на пресата по външния й контур.
Вариант на дизайна на пресата с подвижна долна платформа, която се фиксира с болтове
Лентите са закрепени към страничните страни на мобилната платформа с помощта на болтови връзки, като предварително са я поставили вътре в рамката. По същия начин се прави подвижен ограничител, но в неговите направляващи ленти срещу стелажите на рамката се пробиват отвори за фиксиране на желаната височина. Процесът на изработване на хидравлична преса със собствените си ръце завършва с инсталирането на пружини за изтегляне и самия крик. Такава хидравлична преса също е удобна, защото винаги можете да извадите крика от нея (например, ако трябва да я използвате за ремонт на автомобил).
VIDEO
В голямата номенклатура от технологични операции, които трябва да извършва активно практикуващ домашен майстор в своята работилница, със сигурност ще има място за работа, свързана с пресоване на различни части и материали.
Крик преса е необходима за отстраняване или монтиране на автомобилни лагери, пресоване/натискане на различни втулки или колянов вал, както и компресиране на метални части.
За да "затворите" този проблем веднъж завинаги, можете, разбира се, да закупите преса, произведена от някой известен производител. Но можете също да зададете, например, въпроса как да направите преса от крик. В крайна сметка отстраненото специализирано оборудване, сглобено по индустриален начин, не винаги е достъпно за обикновения купувач.Освен това не винаги може да отговаря на капитана със своите параметри или размери, които трябва да бъдат особено взети предвид от собствениците на сравнително малки работилници.
Независимо от това е необходимо да се решат проблеми, свързани например с премахване или инсталиране на автомобилни лагери, пресоване / притискане в различни втулки или колянов вал, компресиране на всички видове метални части или огъване на фитинги (тръби). Изход от тази ситуация могат да бъдат сръчните ръце и идеята да се направи преса от крик.
Схема на хидравличен крик.
Изборът на хидравличен крик като основа за монтиране на силова преса не беше случаен. Основната характеристика на това устройство, което го прави ядрото на домашна инсталация за различни операции на компресия, е директното използване на основните закони на физиката в него. В съответствие с тези закони течността, за разлика от газа, не се компресира или намалява по обем под налягане.
Благодарение на това свойство криковете адекватно, без загуба на мощност, действат върху обработвания обект със силата, която операторът предава на посочените подемници. Освен това силата на натиск, която крикът упражнява върху материала чрез ограничителите, е много по-висока от силата, приложена от човек, което прави това устройство много полезно в много технически области.
Дизайн на хидравлична преса.
По-специално, хидравличните крикове показват много висока ефективност - до 80%. Това ви позволява да разчитате на отлична товароподемност, а в случай на домашна преса - на значителна сила на компресия. Такъв впечатляващ ефект се осигурява от голямото предавателно отношение между напречните сечения на цилиндъра и буталото на помпата на крика.
С всички тези предимства, това подемно устройство има и своите недостатъци, които трябва да се имат предвид, когато се заемете да правите преса от крик. Най-важното от тях е, че е невъзможно точно да се регулира височината на спускане на стеблото в крика. В нашия случай, когато се използва не за повдигане на товар, а за натиск върху обработвания детайл, това води до факта, че всеки път след подобен ефект налягането в камерата трябва да се изпуска до нула, за да след това да се повтори целият ход на пръта до работния контакт на ограничителя с пресованата заготовка.
Въз основа на доста проста вътрешна схема и формата на тялото, от всички видове хидравлични асансьори, най-подходящият за сглобяване на домашно приготвена преса е крик за бутилка с един прът.
За разлика от механичните (лост, манивела, винт, ексцентрик) преси, устройствата за принудително компресиране на базата на бутилка хидравличен крик имат значително по-голяма мощност.
Крикът за бутилки с един прът може да повдига тежести от 2 до 100 тона.
Според изчисленията такива крикове, в зависимост от техния дизайн, са в състояние да повдигат тежест (упражняват сила) в широк диапазон от 2 до 100 тона, което е много важно, когато се използва като захранващ блок за преса.
Също така е необходимо да се отбележи сравнителната (по отношение на други видове крикове) компактността на версията на бутилката. Съответно този фактор допринася за проектирането като цяло на достатъчно малки преси, подходящи за използване в ограниченото пространство на домашна работилница или частен гараж.
За успешното сглобяване на това устройство трябва да се подготвят следните материали и инструменти:
хидравличен крик за бутилки (в малка частна работилница или гараж обикновено е достатъчно да имате устройство със сила до 10 тона);
машина за заваряване;
комплект електроди;
ножовка за метал;
ъглошлайф (шлайф) с диск за рязане на метал;
канал (от № 8 и нагоре) с дължина до 4 м;
профилирана дебелостенна правоъгълна (квадратна) тръба;
метален ъгъл 50х50 мм;
стоманена лента (дебелина - не по-малко от 10 mm);
парче тръба с подходящ диаметър за главата на жака (дължина - 10-15 мм);
метална плоча 25х10 см (дебелина - 9-10 мм);
2 пружини за изтегляне назад (от седалки за кола, врата и др.).
VIDEO
Когато започвате да сглобявате това устройство, трябва да се има предвид, че е важно не само да имате добър жак, но и да направите надеждна опорна платформа за него. Всъщност "рамката" по време на работа ще бъде натисната със същата сила, както върху обработвания обект. Следователно самата платформа трябва да бъде много здрава, с голям запас от тази якост, в противен случай цялата конструкция може да се разпадне.
Инструменти за изработка на хидравлична преса.
Това качество се осигурява от използването на дебели метални профили (канали) с максимален възможен брой усилватели при производството на платформата. Можете да вземете стоманен профил с квадратна или правоъгълна конфигурация. Необходимо е да се подготвят 4 профила с подходяща дължина.
След това профилите се заваряват един към друг със страничните стени с внимателно заваряване на шевовете отгоре и отдолу. Това ще даде на основата на пресата допълнителна твърдост.
Обръщаме се към производството на вертикални подпори и долен ограничител. За всички тези конструктивни елементи се използва профилирана тръба. Височината на стелажите се изчислява като сума от максималната мощност на стеблото, височината на тялото на крика за бутилки и дебелината на подвижния ограничител. В същото време дължината на долния ограничител трябва да бъде равна на дължината на опорната платформа.
Платформата, двете стелажи и долният ограничител на бъдещата преса са заварени в една правоъгълна рамка. Необходимо е да се вземат мерки, така че структурата му да е сглобена стриктно под прав ъгъл. За тази цел можете да използвате метални ъгли. Допълнителна здравина на цялата конструкция ще придадат метални пластини, заварени в двата края диагонално към опорната платформа и страничните стълбове.
Чертеж на хидравлична преса.
На следващия етап правим подвижен ограничител, който ще се движи вертикално с помощта на водачи и ще създаде натиск върху обработвания детайл. За производството му ще ви трябват колко ленти от стомана с дължина малко по-малка от разстоянието между стълбовете и дебелина най-малко 10 мм. Всички ленти трябва да бъдат заварени една към друга от двете страни.
Тъй като предметите с различни форми ще трябва да се обработват на хидравлична преса, този ограничител трябва да се отстранява свободно. За това, както и за фиксиране на ограничителя по време на движението му по вертикалните стълбове, в блок от стоманени ленти се пробиват два проходни отвора. Освен това се приготвят две стоманени плочи с дължина 100 мм по-голяма от дължината на самия получения блок. В тези плочи се пробиват два отвора, които трябва да са коаксиални с дупките, направени в блока.
За монтиране на подвижен ограничител върху рамката на пресата, стоманените плочи са прикрепени към блока с болтове и гайки с шайби с подходящи размери. В резултат на правилния монтаж, посочените плочи трябва да бъдат разположени от двете страни на стелажите, ограничавайки свободното странично движение на подвижния ограничител.
За да направите подвижен стоп, можете също да вземете парче от същата дебелостенна правоъгълна (квадратна) тръба, която е била използвана за сглобяване на рамката на пресата. Дължината на този сегмент се избира малко по-малка от разстоянието между стълбовете. Към него, по същия начин, както е описано по-горе, с помощта на болтове и гайки, отстрани са прикрепени две водещи стоманени плочи.
Схема за монтаж на хидравлична преса.
В долната равнина на опорната платформа, строго в центъра на нейната дължина, е заварено парче тръба с дължина 10-15 mm. Диаметърът му трябва да бъде такъв, че горният край на пръта на крика да може да се вкара в него без много усилия. В бъдеще това парче тръба ще играе ролята на ключалка за позицията на захранващия блок.
След това, на еднакво разстояние от посочения фрагмент от задържащата тръба между опорната платформа и подвижния ограничител, пружините се фиксират по произволен начин. Разтягането при удължаване на стеблото, когато налягането се освободи, те ще върнат стоп блока в първоначалното му горно положение.
На последния етап от монтажа на захранващото устройство се монтира самият жак. За да направите това, е необходимо да издърпате назад подвижния ограничител с помощта на допълнителни устройства. Крикът се вкарва между платформата и ограничителя, така че краят на стеблото в прибрано положение да се вкара в фиксатора.
Освен това основата на крика е завинтена или заварена към подвижния ограничител. Освен това първият вариант е за предпочитане, тъй като позволява на капитана, ако е необходимо, да премахне асансьора от домашната преса и да го използва за друга цел.
VIDEO
В този момент пресата може да се счита за готова за работа.
Понякога, когато работите с хидравлична преса, има нужда от леко намаляване на дължината на свободния ход на пръта на крика. За да се постигне това, се препоръчва да се намали разстоянието между подвижния ограничител, който се движи отгоре надолу по страничните стълбове, и долния ограничител.
За целта се монтира допълнителен - преходен - метален профил с квадратно или правоъгълно напречно сечение. Често за производството му се използва същият дебелостенен профил, който се използва за производството на стелажи и долния ограничител.
Хидравличната преса е сглобена от метален скрап и автомобилен крик.
Дължината му се определя от разстоянието между страничните стелажи на пресата. Фрагмент от правоъгълен профил е произволно прикрепен към леглото, той може да бъде или несменяем (заварен) или сменяем (закрепен с винтове или болтове).
Друг метод за настройка включва създаването на допълнителен подвижен долен ограничител. За да го монтирате в страничните стелажи на рамката на желаната височина за капитана, дупките се пробиват строго един срещу друг. Към тях с болтове и гайки е прикрепен подвижен ограничител, чиято дължина трябва да бъде малко по-малка от разстоянието между стълбовете.
В допълнение, използването на сменяеми подложки или наковални с различни размери и конфигурации ще помогне да се направи преса с намалено разстояние между ограничителите. Използвани поотделно или в комбинация, описаните методи значително ще намалят периода на приближаване на подвижния ограничител към детайла и по този начин ще ускорят началото на процеса на компресия и ще намалят общото време за изпълнение на работната задача.
Междувременно правенето на преса с крик не е всичко. Трябва да знаете как да поддържате това устройство в бъдеще и да отстранявате дефекти. Най-честите неизправности на крика включват изтичане на масло и проникване на въздух в работната му камера.
Изтичането на масло показва, като правило, повреда на маслените уплътнения и различни уплътнения. Посоченият дефект се отстранява чрез подмяна на дефектните уплътнения с подходящ ремонтен комплект. За да направите това, крикът се разглобява, буталата и пръта се отстраняват от тялото, след което се проверяват за корозия, замърсяване и деформация. Мръсотията се отстранява, когато се открие забележим огъване на стъблото, дефектният елемент се заменя с нов.
Изграждане на готовата хидравлична преса.
Преливният клапан също се тества за деформация и замърсяване. В случай на механична деформация, повреден клапан се заменя с нов, докато запушен клапан може да се почисти от мръсотия.
След това старото масло се източва от цилиндрите на крика. Можете да ускорите процеса, като изпомпвате системата с лоста нагоре и надолу. Вместо старото масло се излива нова работна течност, но само след инсталиране на нов ремонтен комплект.
В резултат на продължителна употреба на такава преса в работната камера на крика могат да се натрупват въздушни мехурчета, което значително намалява ефективността на цялото устройство. В този случай крикът или изобщо не функционира, или стеблото му се простира твърде бавно.
Въздушните мехурчета се отстраняват чрез ускорено изпомпване на помпата с крик при отворени пробката на масления резервоар и байпасния клапан. В резултат на енергични движения въздухът от работната камера на подемното устройство ще потече в резервоара за масло. След това затворете плътно пробката на масления резервоар и байпасния клапан.
VIDEO
Ако всичко е направено правилно, жакът отново ще работи нормално. Ако неизправността не изчезне след първия път, описаното изпомпване ще трябва да се повтори.
По този начин можете сами да сглобите малка преса, като използвате стандартен крик за кола и помощни инструменти и материали. Освен това, ако внимателно проучите свойствата на материалите и реда на неговото сглобяване, няма да е трудно да направите това.
От време на време в почти всеки гараж има нужда от извършване на различни работи, които изискват използването на методи за пресоване. За изпълнение на този вид задачи е създадено специално устройство - хидравлична преса. При силно желание обикновена гаражна преса се сглобява без проблеми със собствените ви ръце.
Направи си сам гаражна преса
Съдържание на инструкциите стъпка по стъпка:
Въпросната единица ви позволява да обработвате различни продукти и материали с помощта на налягане. Специална течност е отговорна за работата на механизма. В разглежданата система тя е под повишено налягане.
Конструкцията се състои от два основни цилиндъра, те също са камери. В контейнер с по-малък размер налягането на течността се увеличава и тя се прехвърля в работния контейнер, който има увеличен размер.
Цилиндрите са свързани един с друг с помощта на специален канал или тръбопровод. В голямо отделение течност (обикновено специално масло) упражнява сила върху специално бутало. Оттам силата се предава към монтирания оперативен инструмент и по-нататък към детайла.
Като правило подчинения цилиндър се монтира във вертикално положение. В някои ситуации се монтира хоризонтално.
Пресата може да развие сили до няколко хиляди тона. Конкретната стойност се избира в съответствие с характеристиките на обработваните детайли и изпълняваните задачи.
Пресите намират широко приложение при обработка на тръби, пресоване на различни продукти, производство на различни видове пресовани заготовки от каучук, дървени стърготини, пластмаса и др.
Домашна хидравлична преса за гараж
В гаража такава преса ще бъде отличен помощник при саморемонт на автомобила и изпълнение на други задачи. Например, като сте изградили домашно приготвена преса, можете самостоятелно да натиснете лагера и след това вместо това да натиснете нов продукт. Тоест не е нужно да ходите в автосервиз и да харчите пари.
Пресата ще ви позволи да изправите, надеждно залепите различни части под налягане, да изстискате течност, да огънете метален продукт, да компресирате стари бутилки, картон, кутии и други подобни материали.
Готовото пресово оборудване от фабрично производство струва доста пари. В случай на самостоятелно сглобяване ще трябва да харчите пари изключително за необходимите компоненти. Допълнително предимство на самостоятелното сглобяване на пресата е, че вие лично ще контролирате процеса на всеки етап и ще можете да се снабдите с такъв агрегат, който най-добре ще отговаря на вашите нужди.
За частен гараж е достатъчна преса с капацитет до 10-15 тона. В противен случай се фокусирайте върху собствените си нужди.
Налягането в голям контейнер обикновено се създава с помощта на вградена или отделна помпа.Най-лекият вариант в изпълнение е преса, сглобена на базата на крик за бутилка с предоставена ръчна помпа.
Помислете каква работа ще извършите с помощта на домашна преса и определете необходимата сила на уреда. Едва след това отидете в магазина, за да купите крик и го изберете в съответствие с предварително определената стойност на силата.
Преди да сглобите пресата, трябва да изберете подходящ чертеж на механизма, но е по-добре да го направите сами. От готови решения ще ви подхожда чертеж на всяка преса, проектирана и сглобена на базата на наличен валцуван метал и просто хидравлично оборудване.
Недостатъкът на готовите чертежи е, че те не винаги отговарят на вашите специфични нужди. В резултат на това можете да прекарате много време в приспособяването на конструкцията към параметрите на закупения крик.
Има 2 основни опции за сглобяване на гаражна преса, а именно:
крикът се поставя върху основата на леглото и упражнява натиск нагоре;
крикът се заключва към горната част на леглото и се прилага натиск надолу.
Не забравяйте да проверите правилната работна позиция за вашия крик, преди да сглобите пресата. Ако производителят каза, че прътът на крика трябва да се движи нагоре, тогава трябва да бъде точно така - не можете да обърнете инструмента.
Най-често се сглобяват конструкции, които осигуряват монтаж на крик върху основата на леглото. Вторият вариант е по-високоспециализиран и се използва основно в професионалните ключарски работилници.
Един от най-важните елементи на разглежданата конструкция е леглото. Това е рамка. Вътре в такава рамка е поставен крик. Леглото трябва да е достатъчно здраво, за да издържи на силата, генерирана от крика с известна разлика. Резервът е необходим поради причината, че по време на работа пресата ще упражнява натиск веднага надолу и нагоре, а без резерв структурата може просто да се спука.
Основата на леглото е най-добре да се направи под формата на платформа. Изберете ширината на отвора на платформата в съответствие с размерите на материалите, които планирате да обработвате в бъдеще на вашата преса. При всички обстоятелства отворът трябва да бъде по-голям от общите размери на всички елементи на оборудването, което се поставя.
За да определите подходяща височина, трябва да добавите следните параметри:
размери на крика;
размерът на работния ход на стеблото на основния инструмент;
дебелината на мобилната маса;
височината на детайлите, които ще бъдат пресовани.
В този случай крикът се монтира върху основата на рамката, а горната част на рамката ще поеме функцията за опора за детайлите. Прехвърлянето на сила от пръта на крика към детайла се извършва с помощта на подвижна работна маса. Същата маса е монтирана на рамката. Между рамката и масата се поставя крик.
Масата е монтирана по такъв начин, че да може свободно да се движи нагоре и надолу по рамката по рамката, поддържана от странични релси.
Отстрани на хидравличния крик са поставени пружини с достатъчна твърдост. Едното отворче на всяка пружина е прикрепено към основата на носещата рамка, а другото към подвижната маса. Инсталираните пружини ще притиснат хидравличния крик до начална позиция със скрито стебло. Изберете размерите на пружините и тяхната твърдост в съответствие с характеристиките на крика.
Ходът на пръта на крика, а с него и височината на частите, които ще бъдат натиснати, могат да се регулират по няколко начина:
чрез инсталиране на винтово задвижване в горната част на рамката. Този елемент трябва да бъде оборудван с волан. По време на работа на пресата ще бъде възможно завинтването на винта, което ще намали размера на луфта за детайлите вътре в рамката;
чрез създаване на подвижна подвижна маса. Ако е необходимо, може да се прикрепи към леглото с помощта на пръти или болтове.Преди това в рамката трябва да се направят дупки, чиято стъпка по височина трябва да бъде малко по-малка от хода на пръта на крика;
с помощта на подвижни подложки. За производството на тези елементи е подходящ кух или плътен стоманен профил;
прилагане на описаните по-горе методи в комбинация.
Всички значими размери трябва да бъдат въведени в чертежа. В този случай размерите трябва да се посочат, като се вземат предвид размерите на крика, обработените продукти, както и валцувания метал, който ще се използва за сглобяване на хидравличната преса.
За сглобяването на пресата не са необходими специални инструменти. Единствените трудности за начинаещ могат да възникнат при използване на заваръчна машина. Препоръчително е за начинаещи да тренират на инверторни устройства – те са най-лесни за научаване. При желание заваръчните работи могат да бъдат поверени на квалифициран техник.
Заваръчна машина и електроди.
Шлифовъчна машина с диск за метал. Ако нямате мелница, можете да използвате ножовка, но с нея се реже по-дълго и по-трудно.
Електрическа бормашина.
Отвертка.
Ниво.
Мерило.
Основният захранващ блок на разглежданата инсталация е хидравличен крик. Необходимостта от изтеглящи се пружини беше спомената по-рано. Можете да вземете пружини за врати, пружини от предните седалки на автомобила и всякакви други, които отговарят на зададените изисквания.
Ако фиксирате крика в долно положение, можете да използвате специална гъба на моста за изтеглящото устройство - просто се поставя върху стеблото, след което пружините се закрепват към основата на рамката и директно към гъбичките. Мостовата гъбичка трябва да е с изместени прорези.
Изберете размерите и необходимия обем валцуван метал в съответствие с вашия чертеж на хидравличната преса.
В процеса на сглобяване на гаражна преса проверете чертежите си на всеки етап. Като цяло последователността на работа е доста проста. Просто трябва да следвате стъпка по стъпка предложените препоръки.
Нарежете метала на части с подходящ размер, като се позовавате на чертежа. Ако чертежът предвижда наличието на дупки в някакви конструктивни елементи, пробийте ги с електрическа бормашина.
Заварете основата от парчета квадратна или правоъгълна тръба. Заварете ставните шевове отдолу и отгоре. Прикрепете стоманената плоча отгоре. Използвайте заваряване за закрепване. Използвайте заваряване, за да направите конструкцията във формата на буквата "P". Ъглите на тази конструкция трябва да са строго 90 градуса. Заварете конструкцията към основата и имате готово легло.
Направете мобилна работна маса. Използвайте тръба или канал за това. Дължината на тръбата трябва да бъде отрязана така, че да е малко по-малка от пролуката между стълбовете на рамката. Заварете към основната тръба малкото парче тръба, което сте подготвили за стеблото на вашия крик.
Водачите за плъзгаща се маса са изработени от парчета стоманена лента. Ширината на релсите трябва да бъде същата като ширината на рамката. Поставете тръбата в пространството между стълбовете на леглото, поставете стоманени ленти отстрани и здраво затегнете конструкцията с помощта на болтове и гайки. Направете сменяем стоп за регулиране по същия начин. Единствената разлика е, че трябва да се направят дупки пред стелажите за фиксиране на необходимата височина.
Фиксирайте издърпващите пружини според вашите чертежи. Издърпайте назад подвижната работна маса и монтирайте крика.
Вашите лични коремни мускули вече са готови. В бъдеще крикът може бързо да бъде изваден от конструкцията и да се използва за други задачи.
Видео (щракнете за възпроизвеждане).
VIDEO
Оценете статията:
Оценка
3.2 кой гласува:
84