Ремонт на електрическа месомелачка "Направи си сам".

Електрическата месомелачка Zelmer, разбира се, е по-удобна за домашна употреба в сравнение с обикновена механична месомелачка.

Електрическата верига на месомелачката може да се отдаде на по-прости вериги.

Електрическа месомелачка Zelmer

Както при всеки домакински уред, месомелачката има свои собствени причини за неизправности:

• ненавременна грижа;
• скок на тока;
• механични повреди

и други причини. Какво може да се дължи на ненавременната грижа? - Допустимо е лошо заточване на режещия ръб на ножовете. В този пример се създава натоварване както върху електрическия двигател на месомелачката, така и върху електрическата верига на месомелачката, при което може да възникне неизправност както на самия електродвигател, така и на кондензатора в електрическата верига на месомелачката .

Не можете да посочите всички причини наведнъж. Да речем, че сте купили месомелачка през зимата, донесли сте я вкъщи и веднага я свързали. В топла стая върху намотките на статора се е образувал конденз - свързахте го и веднага електрическият мотор на месомелачката веднага изгори. Също така е необходимо да се обърне внимание на правилното използване на домакинските уреди.

Механичната част на електрическата месомелачка е показана на фиг.1.

По принцип не се изискват пояснения по тази част. Навременно трябва да наблюдавате режещата част на ножа, както и да следите решетката, така че да не се запушва с сухожилия от месо.

Снимката показва електрическия мотор на месомелачката Zelmer, - със скоростна кутия.

В това устройство причината за неизправност може да бъде както неизправност на самия електродвигател, така и износване на зъбното предаване на зъбните колела.

Разгледайте електрическата схема на месомелачката Zelmer без допълнителни елементи на фиг. 2, обяснение в тази тема ще бъде дадено на основните причини за неизправности на електрическата месомелачка, като например:

Двете статорни намотки на електродвигателя са изместени една спрямо друга с деветдесет градуса. Токът в намотката B се различава по фаза от тока в намотка A, поради тази разлика се осигурява първоначалното стартиране на ротора.

Разликата в токовете на двете намотки на статора се създава от кондензатор, а именно, стойността на тока за намотката B ще бъде по-голяма от тази за намотката A. Тоест, кондензаторът в електрическата верига тук служи за осигуряване на първоначалното ускорение на ротора.

Електрическият двигател на месомелачката е асинхронен, чиято скорост на ротора изостава от скоростта на въртене на магнитното поле на статора.

Помислете за някои от причините за неизправната електрическа месомелачка. Например вашата диагностика установи неизправност на кондензатора. Как да изберем правилния кондензатор?

Толерансът в отклоненията на капацитета на кондензатора не е важен, тъй като отклоненията в кондензаторите са незначителни. Важни характеристики са капацитетът на самия кондензатор и номиналната стойност на напрежението на кондензатора.

Следващата причина за неизправността е изгорял електродвигател. При такава неизправност е по-лесно да смените самия електродвигател, ако самата цена е по-приемлива за покупка.

Тези части се предлагат от радиомагазина. Ако кондензаторът, от който се нуждаете, не е в продажба, капацитетът на необходимия ви кондензатор може да бъде избран от два отделни кондензатора, да кажем два кондензатора. В този пример, за да се увеличи общият капацитет, два кондензатора са свързани паралелно.

Незначителните причини за неизправности включват:

• счупване на проводника на захранващия кабел в основата на щепсела;
• счупване на проводника на мрежовия кабел по дължината му

Може да се извърши обща диагностика на всички връзки - със сонда.Диагностиката на електродвигателя се извършва с омметър или мултиметър, предварително настроен за измерване на съпротивлението на намотките на статора на електродвигателя.

Лесно е да се отгатне: вътре в месомелачката има електрически двигател, допълнен от верига за контрол на скоростта на въртене. Ако оставим настрана случаите, когато е необходимо да сменим защитната втулка, съединителят, ремонтът на месомелачки със собствените си ръце се отнася до познаването на теорията, практиката на работата на AC двигатели. При електродвигателите колекторните конструкции се използват по-често от потребителската електроника, а в индустрията доминират асинхронните. Новаците ще попитат откъде авторите са взели информацията си. Отговаряме: според сервизния отдел на Ariston от 90-те години на миналия век колекторните двигатели заменят асинхронните двигатели в сегмента на домакинството. Днес процентът на първите достига 85 от общия брой. В тази светла нотка, нека започнем да разглеждаме електрическите машини с променлив ток и методите за управление.

Често се чува твърдението: четковите двигатели работят еднакво добре на AC и DC. Нека кажем повече: променливият ток губи част от мощността си, преминавайки през дроселите на статора и ротора, индуктивността се опитва да забави честотата. 50 Hz е малко твърде много за обикновена макара с лакирана тел. Често намотките на статора се извеждат поотделно, както са. Можете да захранвате един. Силата страда, загубите намаляват, достигайки минимален размер.

Колко лесно е да се регулира асинхронен двигател. Намерени са два метода, използвани от месомелачки:

• Промяна в амплитудата на захранващото напрежение.
• Комутация на намотките.

Ясно е, че първият метод изисква включване на допълнителни елементи във веригата. Бих искал да забележа за това! Случайно прочетох във форума за домашния регулатор на скоростта на асинхронен двигател, сякаш има само резистори. Авторът намекна за наличието на резистивен делител на напрежение. Но! Когато активният елемент работи в линеен режим - повечето регулатори са изградени от тиристори - съпротивлението е далеч от безкрайност или късо съединение. Те поставят радиатори, защитаващи полупроводниковите ключове, ще засегнем темата по-долу. Бихме искали да обърнем внимание на читателя: винаги ще има загуби.

Малко кръв не е достатъчно. Устройството за мелене съдържа двигател с две намотки, стартов кондензатор, роторът е представен от барабан, виждаме 100% асинхронен двигател с ротор с катерична клетка. Нека се запознаем с верига с превключващи намотки. Както следва. Една намотка е навита около периферията, свързана чрез кондензатор, осигуряващ желаното фазово изместване. Вторият е навит под ъгъл от 45 градуса около обиколката, няма фазово изместване. Едната е разделена на две неравни намотки. Всеки може да се включва отделно, паралелно (заедно). Дава три скорости.

Нека добавим асинхронни двигатели към темата. Ръководството за ремонт на месомелачки ще забрави да спомене една дреболия: вътре в намотките често се поставя термичен предпазител, предназначен за 135 градуса. Чуждите елементи често са украсени с буквата F, числото няма нищо общо с Фаренхайт. За разлика от трансформаторите на Elenberg, където плитката честно пише: вътре има термичен предпазител, асинхронните двигатели често са лишени от споменаване. Обадете се на намотките: човек претърпява прекъсване, търпеливо инспектирайте за различни елементи, скрити между жицата. Може да е трудно да се направи, повярвайте ми. Първият поглед показва само мед, вторият - мед, третият - се забелязва елемент на защита.

Термичният предпазител е намерен, трябва да се изпари, да звъни. При положителен тест за счупване вземете нов, спойка вместо стария. Можете ли да познаете защо не можете да направите късо съединение? Точно така! Следващия път, когато не изгори термичният предпазител - асинхронният двигател, неприятностите ще се увеличат. Подобни радиоелементи се срещат в много продукти, няма специални изисквания. Със сигурност на битпазара има подходящ екземпляр. Внимавайте да не се бъркате.Както е в случая с регулирането на скоростта на асинхронните двигатели. Методът за разделяне на напрежението с тиристор е подходящ, на практика се използва прекъсване на тока.

1. Захранващото напрежение се подава, заобикаляйки последователно четките на ротора и статора. Посоката на движение на вала се определя от посоката на намотките.
2. Токът протича през тиристорен ключ, управляван от сумата от напреженията.

Източникът на оформяне на сигнала за превключване определя сложността на веригата. Четкови двигатели искра. При превключване на секции възниква обратна ЕДС. Насочен срещу захранването. Приложете обратна връзка. Чрез кондензатор диодът с обратна ЕМП се добавя към тиристорния управляващ електрод. Колкото по-голяма е амплитудата, толкова по-малко е отворен шлюзът. Двигателят стартира или натоварването се увеличава - скоростта намалява. Амплитудата на собствената ЕДС става по-малка, ключовият ток се увеличава и двигателят се връща в режим. Излишно е да казвам, че колко е важно да се поддържа постоянна скорост, веригите решават този проблем. Ясно е, че част от мощността се губи върху ключа, неизбежното плащане за стабилност. Скоростта може да се регулира отделно чрез променлив резистор. Който се интересува - тук ще намерите добри варианти

Месомелачката е отворена, започваме да проверяваме двигателя. Необходимо е да се измери резистивното входно съпротивление. Ако във веригата се вижда кондензатор, ние го определяме като отворена верига, тълкуваме го погрешно, считайки го за повреда. За да ремонтирате мелницата сами, проверете предложения тип двигател. Традиционно колектор, лесно се разпознава, благодарение на характерния барабан, счупен на сегменти, две графитни четки са диаметрално съседни. Асинхронните двигатели се продават с опции с катерична клетка и фазов ротор. В първия случай въртящата се част е лишена от електрически контакт със статора, източника на захранване, във втория има двойка пръстени, доставящи ток към намотките на ротора.

Разликата между асинхронен двигател с фазов ротор - валът е лишен от сегментиран барабан, няма чифт четки. Ремонтът на електромелачки се извършва според типа на двигателите. Асинхронният вход така или иначе звъни. Колекторният двигател не е достатъчен.

Ще позвъним на секцията, ще завъртим вала, измервайки съпротивлението на всяка стъпка. Стойностите трябва да са равни. Процесът спира - оборотът е завършен. При колекторните двигатели статорът често се прави на една намотка. Той е свързан към ротора чрез магнитна верига, представена от сърцевина с жични завои. Ремонтът на месомелачка, направен сам, ще бъде безплатен. Дори ако жицата е изгоряла в центъра, винаги купувайте ролка нова с лакирана изолация в магазина, навийте необходимия обем със собствените си ръце.

Те използват устройство, образувано от две двойки стелажи, монтирани спрямо дълга дъска. Всеки има въртяща се ос. Единият държи нова макара, другият държи намотка тел. Тук навивате стария дросел, за да локализирате прекъсването, колко завъртания за навиване, каква е дължината на жицата. Повечето хора използват дръжка, като стар барел орган, позволено е да се използва задвижване с отвертка, бормашина. Определете скоростта, така че да е удобно да поставите завоите плътно. Със совалката другата ръка насочва жицата от страна на страна, от ръб до ръб на макарата. В заключение ще позвъним на бобината и ще измерим електрическото съпротивление.

Ремонтът на асинхронните двигатели се определя от проекта. Статорът подлежи на ремонт. Конфигурацията на намотките на ротора е сложна (ако има такава). Въпреки това, ако има много сила, време, желание за практикуване, е невъзможно да спрете майстора. Нека денят да бъде прекаран, двигателят отново работи като част от месомелачката.

1. Посока на навиване.
2. Брой завои.
3. Местоположение на терминалите.

Три кита ще помогнат за правилното позициониране на проводника, разрешено е да се комбинира със съседни намотки, като се привлече помощта на запояване, прилагане на изолация на мястото на електрическо свързване. Основните причини за повреда на месомелачките са последствията от неправилна работа. По-често има две груби нарушения от страна на потребителите на домакински уреди:

1. Превишаване на допустимото време на непрекъсната работа, подценяване на продължителността на почивката. Параметрите не се рекламират от производителите, не всички месомелачки съдържат защита срещу прегряване. Потребителите са лишени от информация за функциите. Домакините губят блендери. Моторът се чупи лесно.
2. Вторият пропуск е получаването на твърди кости под шнека. Ремонтът на месомелачката Zelmer се състои в подмяна на защитния ръкав. Понякога трябва да закупите комплект резервни части.

Кондензаторите горят, набъбват (електролитни върху филтрите). Обадете се, направете визуална проверка: едната страна стърчи. Прикладът е пресован с кръстовидна вдлъбнатина. Извива се навън. Изгорял кондензатор - помислете за благоприятен изход. Приятен ремонт на всички!

Ако вашата електрическа месомелачка внезапно отказа да работи нормално, тогава, след като се запознаете с материалите от този майсторски клас, можете да го поправите сами.

Предмет на нашето производство е електрическа месомелачка Zelmer Typ 986.84. Според собствениците му, в процеса на приготвяне на доматено пюре, той рязко намали скоростта и шнекът започна да се върти само в обратна посока и независимо от положението на превключвателя - с изключение на режима „изключен“.

Тъй като при натискане на бутона „Старт“ във всяка посока, двигателят стартира със закъснение от няколко секунди, заключаваме, че „мозъците“ на устройството, включително таймера, работят.

След като развихме четирите самонарезни винта за закрепване на половините на тялото на месомелачката, ние го разглобяваме и изваждаме двигателя със скоростната кутия - там се намира и контролната платка.

Пристъпваме към визуална проверка.

Забелязваме следи от сажди по платката - резултат от късо съединение и изгаряне на токопроводящата релса.

Проверяваме целостта на всички диоди и диодни мостове с тестер, които имат връзки с повредената писта. Тъй като късото съединение е възникнало чрез изтекла течност, ние проверяваме и елементите, свързани с релсите, разположени в непосредствена близост до късото съединение.

Резултатът не закъсня: диодният мост остана непокътнат, но поне един от диодите, свързани към веригата в обратна паралелна посока и отбелязан на снимката, беше счупен.

Без да разчитаме на качеството на останалия цял диод, ние сменяме и двата - веригата използва диоди 1N4007, можете да замените всеки с ток от 1A и напрежение 1000 V.

Сега започваме да възстановяваме пистата.

С остър нож почистваме ръбовете на изгорелите части на пътеките, сервираме ги.

Правим въже от две или три тънки медни проводника и го обслужваме, след което свързваме точката на прекъсване с джъмпер.

Спазвайки всички предпазни мерки, включваме месомелачката към мрежата и завъртаме превключвателя на свой ред в двата режима - работа и въртене в обратна посока.

Няма повишено искри по четките, което означава, че двигателят работи правилно.

Сега измиваме дъската с алкохол, за да предотвратим повторно късо съединение. в случай на проникване на влага. Измиваме платката, ако е необходимо, отлепяме въглерода с нож, докато дъската се освободи от следите.

Защитаваме измитата и изсушена платка от страна на запояване, като нанасяме два или три слоя нитро или запон лак.

След като лакът изсъхне, пристъпете към монтажа на модула.

Обръщаме специално внимание на монтажа на фиксиращия блок - пръта и лоста на неговото задвижване, конструктивно комбинирани с бутона.

Гуменият уплътнителен пръстен, ако остане върху механизма на месомелачката, се монтира в предназначения за него отвор в предната част на тялото.

Внимателно монтираме механизма в предната част на кутията, като избягваме изкривявания и се уверяваме, че споменатият по-горе гумен пръстен е в правилната позиция.

Първият път тази операция може да не работи, но ако започнете да сглобявате месомелачката в задната част на кутията, устройството няма да може да бъде сглобено гарантирано, това е потвърдено от личен опит.

Последното докосване е да монтирате задния капак на електрическата месомелачка и да затегнете винтовете.

Друго предупреждение: ако лакът на дъската не е напълно изсъхнал, не включвайте месомелачката! В противен случай ще възникне електрическа повреда и на това място са възможни последствия като постоянни къси съединения и в резултат на това изгаряне на платката.

След няколко часа (следвайки инструкциите за използване на лака) сглобеният продукт може да се използва.

Електрическият асистент днес е много популярен и в голямо търсене сред руските купувачи. Въпреки висококачественото производство и високата надеждност при работа, електрическите уреди са склонни да се развалят с течение на времето. Много повреди могат да бъдат отстранени у дома, така че ще ви разкажем подробно за ремонта на електрическа месомелачка, която лесно можете да направите със собствените си ръце.

Няма значение какъв вид мелница имате - Kenwood, Zelmer или Moulinex, всяка от тях има свои нюанси, но неизправностите са доста типични за всички. Специалистите по ремонт на електрически месомелачки са съставили следния регистър на основните проблеми, срещани при тези продукти:

• нарушение на различни контакти на електрическата верига;
• деформация на ротора на двигателя;
• счупване на зъбите на зъбните колела на редуктора - възниква от повишеното натоварване;
• неизправности на електродвигателя, силно износване на четките;
• износване на режещия инструмент поради обработката на твърде жилавото месо, навлизането на малки кости поради недоглеждане на потребителя;
• счупване на ключове, предпазни устройства;
• повреда на изолацията, захранващия кабел;
• смяна на двигателя или пренавиване на намотките му.

Много откази на надеждната технология се дължат на нарушения на условията на работа и само няколко - фабричен дефект или човешки фактор по време на монтажа.

Ако възникне някаква неизправност, е необходимо незабавно да се извърши диагностика, за да се установи причината и да се локализира повредата. Проверката на механичната част на продукта се извършва визуално, а електрическите вериги се проверяват със специални устройства. Ако визуалната проверка на всички части на механичната част не даде положителен резултат, тогава трябва да демонтирате продукта и да проверите скоростната кутия, електрическия двигател. Може да се е случило запушена смазка триещи се части, лагерите не работят правилно, трябва да се сменят.

Навременната диагностика ви позволява да идентифицирате и елиминирате неизправности на ранен етап от тяхното развитие, което значително удължава живота на целия продукт.

Нека разгледаме подробно неизправностите на месомелачката и методите за тяхното коригиране.

1. Двигателят не достига зададената скорост - причината може да е счупен ключ или самия двигател. Сменете износените механизми или електрически двигател.
2. Наблюдавани прекъсвания в задвижването - екстремни износване на графитни четки, трябва да инсталирате нови.
   

Странни звуци, миризма на изгоряло по време на работа на продукта - дефектен двигател... За да го възстановите се нуждаете от диагностика, ремонт или пълна подмяна. Въпреки това, цената на подмяната на двигателя е доста висока - би било по-изгодно да закупите нова мелница и да разрешите проблема.

Причината за появата на звуци, необичайни за нормалната работа на месомелачката, може да бъде лагерикоито се износват по време на работа. За да потвърдите диагнозата, е необходимо да разглобите основното тяло на продукта, да стигнете до мястото на тяхното инсталиране и да проверите въртенето, ако е необходимо, да го смените.

Намаляване на скоростта на електродвигателя - претоварване, храната се подава твърде бързо, месомелачката няма време да ги смила. Моделът Kenwood mg е особено податлив на този проблем.Намалете дозата на храната и всичко се нормализира.

Без въртене на вала - предавателният механизъм на редуктора е задържан... Може би една от зъбните колела или нейните зъби е счупена и трябва да бъде сменена.

Продуктовият шнек е спрял. Ако в същото време двигателят работи в същия режим, изключете месомелачката и разглобете механичната й част, за да разберете причината.

В последния случай има няколко причини за възникването на такава необичайна повреда: неправилен монтаж на скоростната кутия, завиване на вала на двигателя, счупване на зъбите на задвижващото зъбно колело и много рядко облизване на връзката от вала на шнека (изтриване на шестоъгълника).

Забележка! Несъответствието на метала на детайла води до счупването му по време на крайното натоварване.

Ако шестоъгълният приемник, където е поставен шнековият вал, е направен по погрешка от по-мек метал, тогава по време на работа той бързо се разширява или ръбовете му се износват, плътният контакт ще бъде нарушен... Същото може да се случи и с върха на шнека. Трудно е да ремонтирате месомелачка със собствените си ръце, изисква се помощта на професионални ремонтници на подобно оборудване.

За да може електрическата месомелачка да ви радва с безупречна работа дълго време, трябва да следвате прости препоръки за правилна работа:

• преди да започнете работа, винаги внимателно проверете дали монтажът е правилен и надеждно фиксиране на всички части;
• обърнете специално внимание на контакта между режещия инструмент и решетката - те трябва да прилягат плътно, фиксиращата гайка трябва да се затегне с усилие;
• нарежете продукта на парчетане надвишаващи диаметъра на товарния цилиндър, за да се избегне залепването им;
  

разглобете, почистете и изплакнете всички части и вътрешния обем на месомелачката след всяка употреба;

дръжте всички части на механичната част на продукта само разглобени.

Специално внимание! Преди обработката на месо и риба е необходимо да ги освободите от костите, да премахнете големите вени, да се уверите, че малките кости, които могат да повредят ножовете, не попаднат вътре в продукта.

Не включвайте месомелачката без зареждане, не се опитвайте да прокарате с ръце заседналите парчета храна - за това има специален тласкач, никога не го претоварвайте. Ако изпълните напълно всички изисквания, тогава продуктът ще работи безупречно за целия период, определен му от производителя, и тя няма да се нуждае от ремонт със собствените си ръце.