Направи си сам ремонт на цилиндрова глава 2112 16 клапана

Подробно: направи сам ремонт на цилиндрова глава 2112 16 клапана от истински майстор за сайта my.housecope.com.

4.22. Подробности за главата на цилиндъра: 1 - главата на блока; 2 - всмукателен разпределителен вал; 3 - кутия за пълнене; 4 - изпускателен разпределителен вал; 5 - корпус на лагера на разпределителния вал; 6, 8 - уплътнителни пръстени; 7 - направляваща тръба; 9 - капак на главата на блока; 10 - скоба за закрепване на кабелния сноп; 11 - щепсели; A - отличителният колан на всмукателния разпределителен вал

Глава 1 (фиг. 4.22) на цилиндровия блок е обща за четири цилиндъра, изляти от алуминиева сплав, с горивни камери във формата на бедро. Входните и изходните канали се извеждат от различни страни на главата на блока. Вентилите са разположени V-образно на два реда: от една страна всмукателния, от другата - изпускателния.

Синтерованите седла на клапаните и месинговите водачи на клапаните са притиснати в главата. Вътрешният диаметър на направляващите втулки е (7 ± 0,015) mm, външният диаметър (за втулки, доставени като резервни части) е 12,079-12,090 mm и 12,279-12,290 mm (втулката е увеличена с 0,2 mm).

Вентилите са подобни по дизайн на тези на двигателя мод. 2110, но имат по-малки диаметри на плочи и пръти. Входящият клапан е с диаметър на диска 29 мм, а изходящият е с диаметър 25,5 мм. Диаметърът на стеблото на входящия клапан е (6,975 ± 0,007) mm, диаметърът на изходния клапан е (6,965 ± 0,007) mm.

За всеки клапан е монтирана една пружина. Дължината на пружината в свободно състояние е 38,19 mm, при натоварване от (240 ± 9,6) N [(24,5 ± 0,98) kgf] трябва да бъде 32 mm, а при натоварване от (550 ± 27,5) N [( 56,1 ± 2,8) kgf] - 24 mm.

Клапаните се задействат от гърбици на разпределителния вал чрез цилиндрични хидравлични тласкачи, разположени в направляващите отвори на главата на цилиндъра по оста на отворите на клапана. Хидравличните тласкачи автоматично премахват хлабината на клапаните, така че няма нужда да проверявате и регулирате хлабината на клапана при обслужване на превозно средство.

Видео (щракнете за възпроизвеждане).

4.23. Силов агрегат окачване с двигател мод. 2112: 1 - скоба на десния страничен елемент на тялото; 2 - долен ограничител на възглавницата; 3 - възглавница на дясната опора; 4 - горният ограничител на възглавницата; 5 - гайка за закрепване на възглавницата; 6 - дистанционна шайба; 7 - опорна закрепваща гайка; 8 - дясна опорна скоба; 9 - задна опора; 10 - задна опорна скоба; 11 - възглавница на лявата опора; 12 - гайка с шайба; 13 - лява опорна скоба; 14 - предна опорна скоба; 15 - прът на предната опора

Маслото за работата на хидравличните тласкачи се подава от системата за смазване през вертикален канал в блока на цилиндъра до канала в главата на цилиндъра около 5-ия закрепващ болт (виж фиг. 4.23), а след това през горните канали, направени на долния равнината на корпуса на лагера. По същите канали се подава масло за смазване на шейните на разпределителния вал. Във вертикалния канал на главата на цилиндъра е разположен обратен сферичен кран, който предотвратява изтичането на маслото от горните канали след спиране на двигателя.

За задвижване на клапаните се използват два разпределителни вала: всмукателен и изпускателен. Валовете са отлети от чугун и са оборудвани с пет лагерни шейки, които се въртят в седалките, направени в главата на цилиндъра и в един общ корпус на лагера на разпределителния вал. За да се увеличи устойчивостта на износване, работните повърхности на гърбиците и шейната за масленото уплътнение се избелват. За да се разграничи всмукателният разпределителен вал от изпускателния, на всмукателния вал близо до първата опора е предвидена отличителна лента А.

Валовете се задържат срещу аксиални движения чрез упорни яки, разположени от двете страни на предната опора. Предните краища на разпределителните валове са уплътнени със самозатягащи се гумени уплътнения.Задните отвори, разположени по оста на валовете в главата на цилиндъра и корпуса на лагера, са затворени с гумирани тапи.

Проверката на техническото състояние и ремонтът на цилиндровата глава са подобни на описаните за модела на двигателя. 2110.

Ще ви трябват: устройство за притискане на пружини на клапана, устройство за пресоване и дорник за натискане на уплътнения на стеблото на клапана, 10 гаечен ключ, 10 шестостенен гнездо, отвертка, пинсети.

1. Отстранете цилиндровата глава от двигателя (вижте "Отстраняване на главата на цилиндъра на автомобила").

2. Развийте сензора за измерване на температурата на охлаждащата течност от задния край на главата на блока.

3. Развийте сензора на предупредителната лампа за спадане на налягането на маслото от корпуса на лагера на разпределителния вал.

4. Отстранете двата монтажни болта и свалете скобата на горивната тръба.

5. Отстранете направляващите тръби на свещта от отворите на цилиндровата глава и лагера на разпределителния вал.

6. Свалете шестнадесетте болта на корпуса на лагера на разпределителния вал.

8. Извадете щепселите от задния край на главата на блока.

9. Извадете разпределителните валове от опорите на главата на цилиндъра и отстранете маслените уплътнения от предните им краища.

10. Извадете хидравличните тласкачи на клапаните от отворите в главата на цилиндъра.

11. Отстранете крекерите от пружинните пластини, като натиснете пружините на клапаните с инструмент.

12. Извадете пружините с джобове.

13. Обърнете главата на цилиндъра и извадете клапаните от долната й страна.

14. Отстранете уплътненията на стеблото на клапана от направляващите втулки.

15. . и пружинни шайби.

16. Преди повторното сглобяване почистете главата на цилиндъра и корпусите на лагерите от остатъци от стари уплътнители, мръсотия и масло.

17. Монтирайте пружинните опорни шайби.

18. Смажете клапаните, отворите за хидравлични тласкачи, направляващите отвори на клапаните и новите уплътнения на стеблото на клапаните с двигателно масло (старите уплътнения не могат да се използват).

19. Натиснете капачките върху направляващите втулки с дорник.

20. Поставете клапаните в направляващите втулки, монтирайте пружините и пружинните пластини.

21. Притискайки пружините с устройството, монтирайте лопатките на клапаните.

22. Поставете хидравличните тласкачи на клапаните в отворите на главата на цилиндъра.

23. Смажете лагерните шейки и гърбиците на разпределителния вал с двигателно масло и ги поставете в опорите на главата на цилиндъра.

24. Върху повърхността на главата на цилиндъра, която се съединява с корпуса на лагера на разпределителния вал, нанесете уплътнител Loctite-574 под формата на сноп с диаметър 2 мм, както е показано на снимката.

25. Монтирайте корпуса на лагера и затегнете болтовете на закрепването му равномерно напречно, като се започне от средните опори.

Прочетете също:  Самостоятелен ремонт на главен спирачен цилиндър Калина

26. Натиснете нови семеринги на разпределителния вал с дорник (можете да използвате глава от комплект инструменти или парче тръба с подходящ диаметър като дорник), като предварително сте ги смазали с двигателно масло.

27. Натиснете щепселите от другата страна на главата на цилиндъра.

28. Поставете О-пръстените върху направляващите тръби на свещите и ги смажете с двигателно масло.

29. Монтирайте направляващите тръби в отворите в главата на цилиндъра и корпусите на лагерите на разпределителния вал.

30. Завийте сензора за манометър на температурата на охлаждащата течност в главата на цилиндъра.

31. Завийте сензора на предупредителната лампа за спадане на налягането на маслото в корпуса на лагера на разпределителния вал.

32. Монтирайте задържащата скоба на горивните тръби на главата на цилиндъра.

Справочно ръководство за поддръжка на автомобили VAZ, LADA 110.

Регулиране на запалването 2110. Компресия на двигателя VAZ 2112, имобилайзер на VAZ 2111. Капак на клапана VAZ 2112, уплътнение на цилиндров блок VAZ видео. Цената на генератор за ваз. смяна на предпазители VAZ 2112, дизайн на маслоприемник VAZ 2112. Фабрично препоръчано масло в кутията VAZ 2112. Смяна на водна помпа (помпа) VAZ 2112.Смяна на уплътненията на ствола на клапана VAZ 2110.

Автомобилите от семейството VAZ-2112 са произведени с един от двата двигателя с 16 клапана - 21124 и 21120. Работният обем на тези двигатели е различен и се използва само една част, наречена "цилиндрова глава" - тя е обозначена с цифрите 2112 -1003011. Говори се, че главата на цилиндъра от двигателя 21120 не пасва на 24-ти двигател, но е възможна обратна смяна. В каталога на частите обаче има само един SKU и той пасва на два двигателя наведнъж. Освен това се разглежда какви действия за ремонт на главата на цилиндъра VAZ-2112 можем да извършим сами. Ще говорим само за 16-клапанни клапани.

Пример за демонтаж е показан във видеото. Ние гледаме.

На първо място, за да стигнете до главата на цилиндъра, трябва да свалите капака на главата на цилиндъра. За различните 16-клапанни клапани тази операция е различна и артикулните номера за капака също изглеждат различно: 2112-1003260 (-10) и 21124-1003260.

Капак от двигателя с вътрешно горене VAZ-21124 (1,6 l)

Зъбният ремък също ще трябва да бъде премахнат - няма разлики между различните двигатели.

Помислете как можете да отделите изпускателния колектор от главата на цилиндъра. На двигател 21120:

    Отстранете изпускателната тръба на ауспуха: развийте две гайки 1 (ключ "13"), свалете затягащата шина, развийте шест гайки 2 (ключ "14") и демонтирайте, като не забравяте да изключите сензора за кислород. Снимката показва три ядки от шест.

Всичко важно е под екрана

Сега ще говорим за двигателя 21124:

  1. Изключваме и двата кислородни сензора. Развиваме трите гайки, закрепващи защитния екран (ключ "10") и разглобяваме скобата, като развиваме четирите гайки с ключ "13".

Как да разглобите монтажната скоба

Работа с допълнителен шумозаглушител

Тук смятахме, че маркучът на VUT е изключен от всмукателния модул. На финала, на всеки от двигателите, свещите се развиват (тръбен ключ "16").

Моментите на затягане на крепежните винтове са дадени в различен текст. По принцип при хечбек VAZ-2112 ремонтът на главата на цилиндъра започва със замяна на "удължените" винтове с нови. Дължината трябва да бъде 95 mm или по-малко.

Процедурата за разхлабване (вляво) и затягане на крепежните винтове

Вземайки широка стоманена линийка, те проверяват:

Измерванията се правят по всеки от диагоналите. Използвайте набор от сонди.

За да премахнете всеки клапан, ще трябва да премахнете разпределителния вал. Всички винтове на корпуса на лагера трябва да се развиват равномерно и да се затегнат със сила от 10 N * m. Хидравличният компенсатор може да бъде свален с магнит и след това клапанът се изсушава чрез компресиране на пружината с изтеглящо устройство (виж снимката).

В проходите на клапаните може да има въглеродни отлагания. Почиства се:

  • Плоска отвертка;
  • Шлифовъчен филц.

Лапирането се извършва по следния начин: върху клапана се поставя гумена тръба, нанася се паста с диамантени стърготини (една капка), след което клапанът се притиска в канала и се превърта. Ще бъде възможна смяна на уплътненията на стеблото на клапана (2112-1007026). Не можете без специален теглич.

На всеки автомобил, включително VAZ-2112, ремонтът на главата на цилиндъра се свежда до почистване и проверка, както и коригиране на геометрични дефекти. В последния случай говорим за фрезоване. Наличието на пукнатини и чипове е причина за смяна, а не за ремонт.

Изгорелият клапан се вижда веднага.

Изгоря един клапан на цилиндър 2

Във всеки вентилен канал са открити въглеродни отлагания.

Въглеродни отлагания в каналите на главата на цилиндъра

Ремонт: почистване на всички канали, смяна на клапана с притирване.
Директното изпълнение на ремонта на цилиндровата глава VAZ 2112 ще изисква няколко операции, при които е необходимо специално оборудване. Разбира се, у дома няма такава възможност и автомобилистите просто сменят износените части. След това ще разгледаме процеса на ремонт на главата на блока, както и някои от нюансите, свързани с тази работа.

Преди да пристъпите директно към процеса на ремонт на главата на цилиндъра, заслужава да се отбележи, че главата трябва да бъде напълно разглобена и всички необходими резервни части да бъдат закупени. Помислете за процеса на цялостен ремонт на главата на цилиндъра.

Процесът на измиване на автомобилни резервни части с горещ керосин

За да се измие главата, тя трябва да бъде напълно разглобена, тоест всички части, които могат лесно да се отстранят, се демонтират. За пълно измиване са необходими 12 литра горещ керосин. В автосервизите това става с помощта на спрей, който доставя течност под налягане. Така че цялата мръсотия и остатъци от метални стърготини се отмиват. Измиването се извършва, докато главата на цилиндъра е напълно чиста.

Процес на кримпване на цилиндровата глава

Кримпването е процес, чрез който се проверява целостта на част. Кримпването може да се извърши по два начина, които са сходни по принцип. Първият е да затворите всички пукнатини и да напълните частта с вода. Има, някъде вода преминава или тече, тогава целостта е нарушена и са необходими ремонти. Вторият метод е да се затворят всички пукнатини и главата се потапя във воден разтвор. Веднага ще се види къде се извършва снижаването на налягането на детайла. Ако целостта на главата е нарушена, тогава е необходимо да я възстановите.

Ледалките на клапаните трябва да бъдат премахнати, преди да продължите с останалата част от основния ремонт. В най-добрия случай те лесно ще избият от седалката, а ако не, тогава ще трябва да използвате руската изобретателност.

Прочетете също:  Ремонт на Фолксваген Поло сам

Вентилът е заварен към седлото и избит от седлото

И така, ако седлата на клапаните не са избити? Решението е просто. Към тях е необходимо да се завари тръба, така че работният край да премине през канала на направляващата втулка и да избие, докато седлото се отдели от стойката на седалката. Разбира се, по пръстена на седалката на седлото могат да се образуват пукнатини или да се отчупи парче. След приключване на процедурата е необходимо да се инспектира мястото и, ако е необходимо, да се заварява с аргоново заваряване.

Често ремонтът на главата на цилиндъра не е завършен без проверка на самолета. Това може да стане, като се свържете с автосервиз, който има стенд за тестване, или като поискате от съсед в гаража специална линийка за измерване на равнината на главата на цилиндъра.

Измерване на равнината на главата на цилиндъра за деформация с помощта на метална линийка и сонда

Важно! Препоръчително е да дадете такива блокови глави на автосервиз с подходящо оборудване, тъй като само там те ще могат да измерят равнината и да я шлифират до желания размер.

Така че, ако има деформация на главата на блока или равнината има отклонение, тогава тя трябва да бъде шлайфана. Тази операция се извършва на специална машина за шлифоване на повърхности. Обикновено автосервизът се съветва да не премахва повече от 10 мм дебелина. Помислете за възможните опции за смилане на главата на цилиндъра по размер:

  • Ремонт 1 - 1-2,5 мм;
  • Ремонт 2 - 2,5-5 мм;
  • Ремонт 3 - 5-7,5 мм;
  • Ремонт 4 - 10 мм - максимално допустимата стойност за смилане GBU VAZ 2112.

Процес на шлайфане на повърхността на цилиндровата глава

Забележка! Ако премахнете дебелината на самолета повече от 10 мм, това може да доведе до неправилна работа на механизма за синхронизация, загуба на мощност и увеличаване на разхода на гориво.

Аргоновото заваряване е заваръчна работа, която се извършва върху алуминий. За това се използва специален газ - аргон. Така че, за да се елиминират пукнатини и дефекти на заварките в гнездата на клапаните, е необходимо да ги заварите и след това да извършите фрезоване на специално оборудване.

Процесът на ремонт на пукнатини в главата на цилиндъра с помощта на аргоново заваряване

След извършване на заваръчните и фрезованите работи е необходимо повърхността да се приведе в готовност. За това главата на цилиндъра се поставя на специална стойка, където повърхността се полира със специална паста, произведена от ABRO или нейни аналози. Това е необходимо, така че повърхността да няма грапавост. Когато тази процедура приключи, е необходимо отново да се измие частта от метални стърготини и остатъци от работния материал.

Най-добре е да сглобите главата на цилиндъра на специална стойка.

Когато главата на блока е обработена и измита, можете да продължите директно към нейното сглобяване. Но преди това трябва да извършите подготвителна работа. Нека разгледаме всички етапи на сглобяването последователно:

  1. Корпусът на цилиндровата глава е монтиран в специална нагревателна пещ.
  2. Междувременно се правят измервания на седлото на клапана до седлото, направляващите втулки се разгъват.
  3. Когато главата на цилиндъра е гореща, тя се изважда от фурната. При горещо се монтират седалките на клапаните.

Изображение - Направи си сам ремонт на цилиндрова глава 2112 16 клапана

Изображение - Направи си сам ремонт на цилиндрова глава 2112 16 клапана

Изображение - Направи си сам ремонт на цилиндрова глава 2112 16 клапана

Изображение - Ремонт на цилиндрова глава 2112 16 клапана със собствените си ръце

На специална стойка се обработва фаската на клапана

Стъпки на процеса на свиване на леглото на клапана

Процес на притирване на клапани

По този начин се извършва основен ремонт на цилиндровата глава на 16-клапанов двигател VAZ 2112. Този процес ще отнеме 1-2 дни в автосервиз, но шофьорът може да прекара много повече време в гаража си, тъй като липсата на инструмент ще повлияе. Затова се препоръчва ремонт на главата на цилиндъра в автосервизи, където всичко ще бъде направено много по-бързо и по-добре. Разбира се, това ще удари по джоба, тъй като висококачественият и основен ремонт на тази част ще струва средно около 7 000-10 000 рубли. заедно с резервни части.