Подробно: собствен ремонт на инверторни генератори от истински майстор за сайта my.housecope.com.
Бензин инверторен генератор 1.68 kW 230 V HUTER DN 2100 В електронния блок не са открити изгорели части, никъде няма късо съединение. Платката с огромен радиатор е в твърд пластмасов корпус, пълен с тъмно съединение, очевидно „лешоядът е строго секретно“! С такава бомба съм ангажиран с първата. какво съветвате?
- в ASC
Клиентът се обади на услугата, скъпо. Ремонтират го като сменят целия модул, ремонтът ще струва половината от цената на генератора. И цената му е 25 000 рубли.
Е, тогава го разбийте
(Има две грешки в електрониката, лош контакт или изобщо няма) поговорка. Да, така е. Намерих студена спойка, като докоснах отвертка на изхода, който отива някъде вътре в радиатора, отбелязах го с кръстче на снимката.
При работа на генератора с товар 1,5 kW, измерих напрежението, където е възможно, вижте снимката.
(1) Изходът идва от 380V генератор - фаза (A)
(2) 380 V - фаза (B)
(3) 380 V - фаза (C)
(4) +380V
(5) +380V
(6) +380V
(7) + 380 V (UCC) - надпис под изхода
(8) (GND) общ - надпис под изхода
(9) +7V
(10) + 250 V (лошо запояване - влезе в защита)
(11) (GND)
(12) + 250 V
(13) + 250 V
(14) 0 V
(15) + 5 V - надпис под изхода
(16) +7V
(17) + 250 V
(18) + 250 V
(19) (GND)
(20) + 380 V
(21) LED (претоварване на контрола на лампата)
Благодаря на всички. Всичко най-хубаво.
Може би на някого ще му дойде по-удобно.Попаднах на такъв проблем.Подобен генератор също не дава напрежение.Изкопах контакти 14-20 на платката.Има два GW20NC60VD на платката и между контакти 14-15 има термистор който изгоря.Според приложената снимка pronnikov1.Благодаря на автора.
Видео (щракнете за възпроизвеждане). |
Всичко за електрически генератори и електроцентрали
Всеки знае, че инверторните генератори са много по-добри от конвенционалните мини електроцентрали по редица показатели - те са по-малки по размер, което съответно намалява теглото им, по-тиха работа, по-надеждни, много по-икономични, докато 220V синусоида при мощността на генератора е много по-добра, почти може да се каже безупречна.
Но стана много по-трудно да се ремонтират инверторни генератори, дори в Москва, дори в Магадан. Литературата за ремонта на инверторен генератор е публикувана предимно на чужд език, докато схемните схеми са в най-добрия случай изобразени от функционални блокове без подробно описание.
На схемните схеми, посочени в инструкциите за експлоатация, инверторът обикновено е обозначен просто с блок или квадрат, което затруднява самостоятелното ремонтиране на инвертора у дома, занаятчийски условия. Опитът показва, че е необходимо да се ремонтира електрониката на инверторен генератор почти на редовни интервали: китайски инверторни генератори след 200-240 часа работа, европейски или японски след 2000-2400 часа работа. Като се вземат предвид разходите за ремонт в сервизните центрове, това значително увеличава средната цена на 1 kW произведена електроенергия и прави инверторните генератори не толкова привлекателни. В някои случаи е много по-лесно да закупите евтин бензинов генератор със синхронен генератор за определени цели, отколкото да разработите скъп период на основен ремонт на инверторен генератор.
Основните причини за повреда на електрониката на инверторния генератор. Направи си сам ремонт на инверторен генератор
За да се увеличи периодът на основен ремонт възможно най-дълго, е необходимо да се разбере защо инверторните генератори се провалят. Тогава вече е възможно не само да се спаси скъпото оборудване от повреда, но и да се разбере къде да се търси причината за повреда на електрониката на инвертора.
Първата и най-важна причина за повреда на генератора е, че собствениците на електроцентрали не четат инструкциите за експлоатация и не издържат на работа/почивка и съхранение на генератора. Паспортът за инверторния генератор посочва не само изходната мощност на генератора, но и режима на работа на оборудването - при каква температура на околната среда, какъв товар - активен и реактивен може да се натовари и т.н. Собствениците на инверторни генератори често предпочитат да тестват възможностите на инвертора на практика - дали ще издърпа или не товара, погрешно вярвайки, че самите защитни вериги ще свалят натоварването, когато генераторът е в неприемлив режим на работа. В резултат на това електрическата верига работи в екстремен режим, контактите на платката, пълна със съединението, изгарят или се нагряват до такава температура, че калайът просто се топи и се разпространява - в резултат на това контактът изчезва или късо съединение възниква в изходните вериги.
Втората причина, близка до първата, е, че производителите на инверторни генератори, особено азиатските, умишлено надценяват изходната мощност на електроцентралата, която всъщност е с 30-50% по-ниска от обявената. Тоест често китайски инверторен генератор с мощност 3,5 kW всъщност се оказва сглобен от компоненти от 2-2,5 kW (особено в моторно-техническата част). В резултат на това собственикът на електроцентралата, натоварвайки генератора до препоръчителните 70% от капацитета на табелката, всъщност нарушава електроцентралата на границата на физическите й възможности. В резултат на това двигателят не реагира толкова добре на колебанията в натоварването, а електрониката на инверторния генератор все още прегрява, изгаря, прекъсва и се поврежда ...
Преди да диагностицирате причините за повреда на генераторния инвертор, е необходимо да разберете от какви елементи се състои електрическата верига - платката на инверторния генератор. В опростена форма инверторният генератор може да бъде разделен на три части: PWM контролер, ключове за управление на мощността и изходно стъпало на трансформатора.
ШИМ контролерът осигурява генерирането на импулси, които допълнително формират изходната синусоида 50Hz. Генерираните импулси се подават на транзисторни ключове, които все повече се използват като мощни N-канални MOSFET. В този случай напрежението на изхода на транзисторите съответства на напрежението на батерията. За да може генерираното електричество да се преобразува в желаните 220V 50Hz, напрежението се подава към изходния етап на трансформатора.
Вземете за пример типична инверторна схема, базирана на TL 494 PWM контролер и IRF540 MOSFET
Проверете напрежението на акумулатора, състоянието на предпазителите и електрическите проводници от акумулатора. Ако всичко е наред, отворете капака на инверторния преобразувател и с мултицет проверете правилната работа на инвертора - изходната честота и напрежение.
Трансформаторите често са причина за повреда на платката (блока) на инверторния генератор. Проверете състоянието на запояване, измерете намотките за отворена верига с мултицет. Като правило обаче трансформаторите се оказват упорити и ако всичко е наред с тях, преминаваме към основната причина за повреда на инверторните генератори.
Около 70-80% от всички проблеми с електрониката на платката на инверторните генератори са свързани с повреда на мощни MOSFET и кондензатори на платката на инвертора. Електрическата платка на инвертора в по-голямата част от случаите е изпълнена с дебел слой съединение, докато почти никой от азиатските производители не поставя радиатори на MOS транзистори за охлаждане. В резултат на това при голямо натоварване кондензаторите, диодите и транзисторите работят в екстремни температурни условия, което много, много негативно се отразява на техния експлоатационен живот.Китайските радиоелементи не са толкова издръжливи, колкото японските, така че азиатските инвертори се развалят 10 пъти по-често от европейските или японските.
Всеки с основни познания по електроника може да ремонтира инверторен генератор със собствените си ръце. Самият процес на саморемонт е доста трудоемък, тъй като основната сума на ремонта ще се състои в внимателно отстраняване на съединението от платката на инвертора.
Практическият опит показва, че отстраняването на съединението с химикали е неефективно. Много по-лесно и по-ефективно е да се използва нагряване и механично отстраняване на съединението със скалпел и импровизирани средства. За да загреете съединението, най-добре е да използвате строителен сешоар, топлинен пистолет, индустриален сешоар. У дома можете да загреете дъската във фурната при температура от около 100 ° C. След това освободете нагрятата платка на инвертора от пластмасовия корпус и бавно, много внимателно отстранете съединението, без да повредите радиоелементите и релсите на платката. Когато използвате сешоар, не трябва да използвате твърде високи температури, докато насочвате струята на загрят въздух тангенциално, дамите няма да повредят лесно топими елементи и проводници.
Отново, същата практика показва, че когато силови транзистори изхвърчат, те се провалят заедно, всички заедно, или в отворен или къс. Неизправността на транзисторите дърпа със себе си подуване (повреда) на кондензаторите. Най-вероятно те също ще трябва да бъдат подменени, поне за превантивни цели.
При смяна на транзистори е задължително да инсталирате радиатори върху тях, дори и най-малките - всичко е по-добре от нищо. Радиаторите значително ще подобрят температурния режим на тяхната работа. След почистване на съединението е необходимо да запоите съмнителните контакти и да покриете самата платка с тънък слой лак. За хидроизолация можете да покриете дъската с монтажна пяна или силикон, но все пак е по-добре да не правите това, тъй като и силиконът, и монтажната пяна съдържат агресивни компоненти и те значително ще влошат преноса на топлина от повърхността на радиокомпонентите.
Инверторен генератор е мини електроцентрала, която произвежда най-стабилния електрически ток. Такъв уред е незаменим при свързване на особено чувствителни електрически инструменти.
Инверторен генератор е сложно техническо устройство. Следователно, по време на работа, повредата на различни елементи и възли е почти неизбежна. Текущият ремонт на инверторни генератори и смяната на някои части може да се извърши на ръка.
Конструктивно инверторът се състои от две отделни части - двигател и електрически генератор. Неизправностите на инверторните генератори също могат да бъдат разделени на две подгрупи:
Основните проблеми тук са липсата на гориво или масло, както и замърсяването на въздушния филтър. При липса на гориво или кислород генераторът спира или не стартира.
Също така може да възникне неизправност поради липса на искра за запалване. В този случай е необходимо да почистите и изсушите добре свещите.
Видео: как да почистите запалителната свещ на инверторен генератор
Ако генераторът не е напълно натоварен, струва си да регулирате карбуратора.
В случай на сериозни проблеми с карбуратора, регулатора на скоростта или буталната система, трябва да се свържете със специалистите.
На първо място, устройството трябва да бъде изключено от захранване. След това проверете безопасността на кутията и разглобете устройството.
Най-честите проблеми с генератора са:
- Лош контакт или липса на такъв.
- Износени или дефектни четки.
- Влошаване или неизправност на регулатора на възбуждане.
- Ако имате определени познания, можете да замените диодния мост и кондензатора със собствените си ръце. При липса на необходимите знания трябва да се обърнете към професионалисти.
Някои неизправности на инверторните генератори могат да се считат за стандартни. Те са често срещани и повечето от тях могат да бъдат коригирани сами.
Генераторът се включва, работи, но не произвежда напрежение.
Този проблем се среща много често. На първо място, трябва да проверите здравето на предпазителя и превключвателя. След отстраняване на откритите проблеми и при липса на видими дефекти, трябва да стартирате уреда и да проверите напрежението. Ако генераторът е в гаранция, трябва да се свържете с гаранционния сервиз.
След определен период започва подхлъзване и "кихане" на бензиновия генератор.
Една от причините може да са замърсени филтри. Малки частици прах и мръсотия попадат в мембраните на почистващите филтри, в резултат на което впръскването на гориво в горивната камера се влошава. Този проблем може да бъде избегнат чрез редовно почистване на филтрите. Ако тази процедура не бъде извършена, в крайна сметка целият двигател ще трябва да бъде ремонтиран или заменен.
Видео инструкция за почистване на въздушния филтър на инверторния генератор:
Почистване на горивния филтър на инверторния модул
Най-често димът се появява, когато нивото на маслото е прекомерно. Устройството, използвайки излишъка, произвежда дим. Излишният дим преминава през въздушния филтър в комина. В случай на дим, на първо място, е необходимо да се провери нивото на маслото и да се премахне излишъкът. Можете също да включите уреда на пълна мощност за бърза обработка.
Най-често това е резултат от дълъг престой на инсталацията. Струва си да проверите дали има достатъчно гориво в резервоара - дори и да е било веднъж, то се изпарява по време на дълъг празен ход. Ако това е проблемът, достатъчно е да добавите малко гориво към резервоара и да изчакате известно време. При генератори с автоматичен старт също се проверява зареждането на батерията и батерията се сменя, ако е необходимо.
Ток „пробива“ до тялото на устройството.
Това явление възниква при продължителна употреба на устройството. Появява се и при неправилна употреба. Използването на електрически генератор в този случай е забранено, поради заплаха за човешкото здраве и живот. Необходимо е пренавиване на алтернатора, за което трябва да се свържете със сертифициран сервиз.
Много проблеми могат да бъдат избегнати, ако се извършва навременна поддръжка. Това значително ще удължи живота на генератора и ще спести собственика от много проблеми.
Качествената поддръжка включва:
- Почистване на двигателя от остатъци и прах. За труднодостъпни места можете да използвате въздушен компресор.
- Проверка на маслото.
- Проверка и смяна на гориво по време на дълги периоди на бездействие.
- Проверка и смяна на свещи, маркучи.
- Проверете всички връзки за ръжда.
- Надеждност на закрепване на всички части и възли на електрическия блок.
- Смяна на въздушен филтър.
Струва си да се има предвид, че извършването на всяка работа с електрическо оборудване изисква определена квалификация. При липса на опит си струва да се обадите на капитана.
Бензинови генератори, дори ако са произведени в Китай, много надежден при правилна грижа. Въпреки това, по време на тяхната работа могат да възникнат малки проблеми, които обикновено могат да бъдат бързо отстранени на ръка. Сериозни повреди, ако собственикът познава устройството и принципа на работа на генератора, също няма да може да го деактивира за дълго време.
Ако подредите възможните неизправности на газовия генератор в един вид рейтинг, получавате следния списък:
- Неизправност или замърсяване на свещта: трудно или невъзможно стартиране, нестабилна работа.
- Запушен карбуратор: Трудно стартиране, прекомерен разход на гориво, нестабилна работа при постоянно натоварване.
- Неизправност на запалителната бобина: няма искра, няма стартиране.
- Неизправности на стартера: счупване, ухапване на кабел, разрушаване на тресчотка.
- Нарушаване на хлабините на клапаните: трудно стартиране, повишен шум по време на работа.
- Износване на четките (при синхронни генератори) - няма изходно напрежение.
- Неизправност на регулатора на скоростта: плаваща скорост на двигателя, спадове при смяна на натоварването.
- Износване на лагерите на коляновия вал и ротора на генератора - увеличаване на шума при работа, изтичане на масло.
- Износване на цилиндъра, буталните пръстени - затруднено стартиране на студен двигател, прекомерна консумация на масло.
Той не отчита повреди, които са резултат от грубо нарушение на правилата за работа на генератора: например, надраскване на шейната на коляновия вал поради недостатъчно ниво на маслото, изгаряне на намотките на генератора или преобразувателя на напрежение (при инверторни газови генератори ) с чести претоварвания.
Всъщност неизправностите на бензинов генератор могат да бъдат разделени на три групи: механични, електрически и неизправности на горивната/запалителна система.
Трудността при стартиране на генератора, която се прояви внезапно и не е придружена от увеличаване на шума на двигателя, е ясен признак или за отклонения в работата на карбуратора (прекалено бедна или богата смес) или неизправна система за запалване (слаба или периодично образуване на искра). Тъй като диагностиката на състоянието на тези системи е взаимосвързана, тя се комбинира в един раздел.
Извадете свещта и проверете отлаганията по нейните електроди.
- Плътни и сухи черни сажди - Признак за богата смес (дефектен карбуратор, запушен въздушен филтър);
- Маслени черни сажди - признак на силно износване на буталните пръстени, маслото влиза в горивната камера;
- Бели сажди - знак за работа на постна смес, е необходимо да се провери карбуратора.
- Тухлени кафяви сажди - нормално за карбурирани двигатели.
- Червени, зелено-червени сажди - следствие от работа с нискокачествено гориво.
Лесно е да проверите работата на самата система за запалване поради нейната изключителна простота: включете запалването, поставете известна добра свещ в капачката на свещта и, като я поставите с пола върху най-близката метална част на двигателя, завъртете рязко ръчния стартер. Ако няма искра, изключете ключа за запалване и сензора за ниво на маслото на свой ред от запалителната бобина: ако все още няма искра, когато и двата елемента са изключени, сменете запалителната бобина.
Ако искрата е налице и има достатъчна сила (бяла или синьо-бяла), извадете свещта след няколко опита за стартиране. Залята с бензин свещ е знак за прекомерно обогатяване на сместа, сухата е знак за липса на гориво.
Понякога, след дълго съхранение, иглата и поплавъкът на карбуратора се задържат и не позволяват на бензина да тече вътре. Няколко пъти рязко, но не удряйте силно капака на поплавъчната камера и рестартирайте.
Най-честата неизправност на карбуратора е неговото замърсяване. Попадането на мръсотия във въздушните канали води до повторно обогатяване на сместа, в горивните струи - до изчерпване. Мръсотията върху иглата за заключване на поплавъка води до загуба на херметичност и преливане на камерата на поплавъка, което веднага ще се забележи от изтичането на гориво от карбуратора.
Помислете за поддръжката на карбуратор, като използвате примера на Honda GX, инсталиран на двигатели - неговият дизайн е типичен за бензинов генератор.
- Свалете капака на поплавъчната камера (4). Измийте го с бензин или аерозолен почистващ препарат за карбуратори - на дъното му се натрупват мръсотия и отлагания.
- Направете същото с газовия кран (22).
- Проверете дали газовият клапан е издухан в положение "отворено".
- Свалете вала на поплавъка (3), свалете поплавъка и заключващата игла (2). Издухайте канала с въздух.
- Продухвайте горивната струя (25), емулсионната тръба (11) и всички канали на карбуратора с аерозолен почистващ препарат или сгъстен въздух.
- Извийте регулиращия винт (5), продухайте канала му. След това го завъртете докрай и го разхлабете, в зависимост от вида на въздушния филтър, с 2 (гума от пяна, хартиени филтри) - 2,5 оборота (циклонни филтри).
- Сглобете карбуратора.
Електрическата система на газогенераторите е доста надеждна.Най-често ще срещнете два проблема: няма зареждане на батерията на генератори с електрически старт или липса на напрежение на изхода на генератора.
- Липсата на зареждане на батерията е следствие от повреда на токоизправителя или намотката с ниско напрежение. Проверката на тази система със собствените си ръце е проста: свържете 12-волтова крушка успоредно с нисковолтовата намотка на генератора и я стартирайте. Горяща светлина означава, че самият генератор работи правилно и токоизправителят трябва да бъде сменен.
- Липсата на напрежение на изхода на генератора най-често е резултат от износване на четката. Отстранете ги и оценете степента на износване, сменете, ако е необходимо. Ако вашият генератор е инверторен тип, проверете дали напрежението идва на входа на преобразувателя, като свържете 220 V лампа с ниска мощност успоредно с него.
Видео за поетапния ремонт на газов генератор
Една от рутинната поддръжка, предвидена в инструкциите за експлоатация на газогенераторите, е контролът и регулирането, ако е необходимо, на хлабините на клапаните. Увеличаването на луфтовете над нормата ще доведе до намаляване на мощността на двигателя, увеличаване на шума по време на работа. Най-опасно е намаляването на пролуката, тъй като не се чува по време на работа, но притиснатите клапани, особено изпускателните, започват да горят бързо. В резултат на това двигателят започва да работи нестабилно и когато плочата изгори, спира да стартира.
Процедура за регулиране на клапана доста просто:
- Отстранете всички компоненти, които пречат на отстраняването на капака на клапана на двигателя.
- Извадете запалителната свещ.
- Свалете капака на клапана.
- Поставете коляновия вал в горната мъртва точка на хода на компресия чрез маркировката на маховика (ако има такъв) или като контролирате движението на буталото през отвора на свещта. Не бъркайте TDC на компресията (и двата клапана са затворени) с TDC на изпускателната система (изпускателният клапан се затваря, всмукателният клапан се отваря).
- Разхлабете контрагайките на регулиращите винтове и използвайте плосък манометър, поставен между кобилицата и края на клапана, за да настроите хлабините чрез завъртане на винта. Обикновено се приема празнина от 0,2 mm за изпускателния клапан и 0,15 за входящия клапан (проверете в инструкциите за експлоатация).
- Затегнете контрагайките и завъртете коляновия вал два пъти до TDC. Ако всичко е направено правилно, в следващата мъртва точка и двете пролуки ще изчезнат, след друг завой те ще придобият зададената стойност. Пропуските, които са се увеличили след първия оборот, са знак, че са били регулирани при TDC на хода на изпускателната система.
- Сглобете генератора.
Неизправности на ръчния стартер - може би най-често срещаният механичен проблем. Или кабелът се счупва, или стартерът отказва да го пренавие поради счупена възвратна пружина, или тресчотката не завърта коляновия вал.
Извадете стартера, като развиете болтовете по периметъра на корпуса му. Чрез отвиване на винта (1), тресчотъчният механизъм може да се отстрани. Проверете неговите гърбици (4) и възвратните пружини (5). След това внимателно извадете макарата заедно с пружината (7). Сменете счупен кабел или счупена пружина, в зависимост от причината за ремонта.
Когато сглобявате стартера, трябва да се внимава пружината да остане захваната с корпуса и макарата, докато се монтира на място. Въжето трябва да е напълно навито на макарата. При поставена тресчотка проверете хода на кабела и как стартерът се връща в първоначалното си положение.
Преглед и ремонт на газов генератор Einhell STE800
Понякога се случва генераторът да трябва спешно да се стартира и ръчният стартер се провали точно в този момент. Ако е необходимо, има няколко начина за авариен старт.
Начините, изброени по-долу опасно!
Свалете капака на стартера. Под него има маховик с охлаждащо работно колело, привлечен към коляновия вал с гайка. За да го накарате да се върти, можете:
- След като навиете въжето около маховика, използвайте го по същия начин като въжето на ръчен стартер.Имайте предвид, че ако се закачи за перките на вентилатора, когато двигателят стартира, това въже ще се превърне в камшик, който бие във всички посоки, така че бъдете внимателни. Застанете така, че въжето да не може да ви попадне на ръцете или главата.
- Двигателите с ниска мощност могат да се стартират и ръчно: завъртете коляновия вал няколко пъти при изключено запалване, като завъртите макарата с ръце в желаната посока. В този случай газовият клапан трябва да е отворен, а клапата на пусковото устройство трябва да бъде затворена. След това, като включите запалването, приведете коляновия вал до компресионния TDC (ще почувствате увеличаване на усилието върху маховика) и след това завъртете ролката с рязък ритъм, така че енергията на искрата да е достатъчна, за да запали сместа.
- Мощна акумулаторна бормашина и глава с удължител от комплекта инструменти са добър заместител на бързия електрически стартер. Затегнете удължителя в патронника, поставете върху него глава с подходящ размер и развийте коляновия вал от гайката за монтиране на маховика. Вярно е, че по този начин ще бъде възможно да се стартира само генератор с ниска мощност - за двигател с голям въртящ момент, бормашина не е достатъчна, за да я включи на такта на компресия.
Редица неизправности, уви, са доста трудни за отстраняване със собствените си ръце, без да имате достатъчно квалификация: например, дефектен инверторен преобразувател или регулатор на напрежението може да бъде поправен само ако имате добро разбиране на принципа на работа и схемата на такива устройства. Не всеки собственик на газов генератор ще се заеме с основен ремонт на двигателя, въпреки че това не е толкова трудно, колкото може да изглежда.
В този случай трябва да се свържете със специализиран сервиз. Координатите на работилниците във вашия град можете да намерите в интернет или в магазини, продаващи газови инструменти.
В големите градове като много работилнициЕто само няколко от тях:
JLCPCB, 10 прототипа на печатни платки само за $2 и доставка за 2 дни!
Отворих платката, любезно предоставена от WatchCat, химията се оказа безполезна, пластмасата започна да се разтваря, с помощта на мелница и такава и такава майка успя да извади платката. Веднага ще ви кажа - работете половин ден
На изхода 3 от 4-те IGBT транзистора са счупени, а 2 от тях са на късо (всички 3 изхода)
На входа, контролиран токоизправител, стъпково управление на attiny29 инвертор на attiny2313
_________________
О, колко прекрасни открития ни подготвя духът на просвещението.
„Когато едно общество няма цветова диференциация на панталоните, тогава няма и цел!“
_________________
О, колко прекрасни открития ни подготвя духът на просвещението.
„Когато едно общество няма цветова диференциация на панталоните, тогава няма и цел!“
Можете да измислите своя собствена, но там всичко е стандартно, почива само на фърмуера на MK))))) Имам един скит, който ви позволява да нулирате предпазителите по подразбиране, но не се знае дали ще изтрие фърмуера)))))
Щифтът е някакъв вид контролна точка
Засега просто ще се опитам да съживя платката, но веднага щом купя IGBT, възниква повреда, най-вероятно поради факта, че в момента, когато двигателят спре, захранването към веригата за управление на изходния ключ пада, в резултат имаме повреда. Колкото и да е странно, не намерих нищо изгорено, освен транзистори, изглежда дори драйверите са непокътнати.
Мисля да сложа реле за подаване на високо напрежение към изходните ключове и превключвател. съответно включете само след стартиране на двигателя и изключете преди да го изключите.
Първо просто трябва да опитате да прочетете. Fzy може или не може да бъде инсталиран. И ако са инсталирани, нулирането им трябва да изтрие фърмуера.
Тя все още ли се съживява след насилствено бране? изненадан.
Уви, обикновено умира „изненадващо“. Може да издържи многократен тормоз с електрическо ренде, като този на моя съсед, или може да умре сам, когато захранва лаптоп и няколко крушки, като този на друг съсед.
И ако има директен контрол на клавишите от MK, тогава това ще се случи с всеки MK бъг от всякакви смущения.Както ми обясниха моите израелски приятели - директното управление на клавишите за захранване от MK е просто, очевидно, евтино, но погрешно решение. Трябва да има специален чип PWM контролер, нещо като UC3842 или TL494, а защитата срещу невалидни режими трябва да бъде „хардуерна“. И МК може само да пречи на сигнала за обратна връзка. И така, ако MK влезе в нулиране, сигналът придобива безопасна стойност (минималният работен цикъл на PWM). Тогава няма да дишаш. Превключвателят няма да спаси, тъй като смущенията в MK пристигат в непредсказуем момент във времето, а двигателят също може да спре по всяко време по куп различни причини.
Между другото, не бих измислил инвертор, но направих изход с ниско напрежение 24v за зареждане на батерии, а инвертора използваше готов китайски DC/AC 24 до 220, дори със синус ако някой наистина има нужда от него , дори и без синус, ако като мен не си купих чувствителна апаратура към синуса.
Например Meanwell 600 вата е точно. И никакви проблеми със стартовите токове на всякакви хладилници и други подобни - батериите ще погълнат всичко, за разлика от двигателя с вътрешно горене.
И можете да направите мощен преобразувател от 310 до 24 от компютърно захранване, сега те също отговарят на 600 вата, но така или иначе не можете да вземете повече от този двигател - самият двигател ще умре бързо.
Все пак ще трябва да намали скоростта на работа наполовина, за да има по-малко изгаряне и по-голям ресурс, в противен случай става под пет хиляди.
Проблемите с резервното захранване все още са популярни сред потребителите на електроенергия. За тези цели сега производителите произвеждат масово електрически генератори с различни видове и мощности. Сред всички дизайни на такива устройства, специално място се отделя на елитни модели, които работят на принципа на генериране на електроенергия с повишено качество.
За да направите това, техният алгоритъм реализира метода на инверторно преобразуване на основните параметри на електрическите сигнали. Поради това те се наричат инверторни генератори.
Могат да се произвеждат с различна мощност, но най-популярни сред населението са модели от 800 до 3000 вата.
Източникът на енергия за захранване на двигателя може да бъде:
Как работи инверторен генератор?
Дизайнът на устройството, затворено в един корпус, включва:
двигател с вътрешно горене,
алтернатор:
инверторен преобразувател;
конектори за свързване на изходни вериги;
контроли и контроли за проследяване на технологични процеси.
За свързване на електрически уреди се използва обща индустриална мощност чрез три захранващи контакта на конвенционален стандартен 220-волтов AC контакт.
В допълнение към променливо напрежение, генераторът произвежда постоянен ток, който може да се използва за зареждане на различни батерии, например тези, използвани за стартиране на автомобилен двигател. За това комплектът за доставка включва специални скоби за свързването му към входните му клеми.
Генераторът е оборудван със защити, които автоматично отварят захранващата верига, когато са свързани към изходните контакти на прекомерно натоварване. Защитите следят и техническото състояние на двигателя, особено постигането на критично ниво на маслото. Когато стане недостатъчно за смазване на всички движещи се части, двигателят автоматично ще спре от действието на защитите. За да предотвратите това, трябва да следите нивото на маслото в картера.
Такива генератори по правило са оборудвани с четиритактов двигател с горен клапан.
Принципът на работа на инверторния блок
Схемата на взаимовръзките на различни технологични процеси, които възникват при инвертиране на сигналите, е илюстрирана на фигурата.
Двигателят с вътрешно горене върти конвенционален генератор, който произвежда електрическа енергия в синусоидална форма.Потокът му е насочен към изправителен мост, състоящ се от силови диоди, разположени върху мощни охлаждащи радиатори. В резултат на това на изхода му се получава пулсиращо напрежение.
След моста работи кондензаторен филтър, който изглажда пулсациите до стабилна права линия, характерна за DC вериги. Специалният дизайн на електролитните кондензатори е избран за надеждна работа с напрежение над 400 волта.
Резервът се прави, за да се изключи въздействието на пулсиращи пикове на амплитудата на работното напрежение от 220 V: 220 ∙ 1,4 = 310 V. Капацитетът на кондензаторите се изчислява от мощността на свързания товар. На практика тя е 470 uF и по-висока за един кондензатор.
Инверторът получава изправен стабилизиран постоянен ток и генерира от него висококачествен индустриален честотен хармоник.
За работата на инвертора са разработени различни алгоритми на технологични процеси, но мостовите вериги с трансформатор имат най-добра форма на сигнала.
Основният елемент, който генерира синусоиден сигнал, е полупроводников транзисторен ключ, сглобен върху IGBT или MOSFIT елементи.
За образуването на синусоида се използва принципът на създаване на многократно повтаряща се периодичност на широчинно-импулсна модулация. За да се реализира, всеки полупериод на флуктуация на напрежението се формира от работата на определена двойка транзистори в режим на високочестотни импулси със съответната амплитуда, която се променя с течение на времето според синусоидалния закон.
Окончателното подравняване на синусоидата и изглаждането на върховете на импулсите се извършва от високочестотен нискочестотен филтър.
По този начин инверторният блок служи за преобразуване на електроенергията, генерирана от намотките на генератора, в стабилизирана стойност с точни метрологични характеристики, които осигуряват постоянна честота от 50 Hz и напрежение от 220 волта.
Работата на инверторния блок се осъществява от системата за управление, която управлява чрез обратна връзка всички технологични процеси на генератора от различни състояния на двигателя с вътрешно горене до формата на синусоида на напрежението и товара, свързан към изходните вериги .
В този случай токът, идващ от намотките на генератора към преобразувателя, може да се различава значително по честота и форма на вълната от номиналните стойности. Това е основната разлика между инверторните модели и всички други дизайни.
Използването на инвертори ви позволява да постигнете значителни предимства в сравнение с конвенционалните генератори:
1. Имат повишена ефективност поради автоматичното регулиране на оборотите на двигателя по време на работа и създаването на оптимален режим за него според текущата стойност на натоварване.
Колкото повече сила се прилага към двигателя, толкова по-бързо започва да се върти неговият вал при условия, когато разходът на гориво е строго балансиран от системата за управление. При традиционните генератори разходът на гориво е слабо зависим от приложеното натоварване.
2. Инверторните генератори произвеждат почти перфектна синусоида при захранване на консуматори под товар. Този висококачествен ток е много важен за работата на чувствително цифрово оборудване.
3. Моделите от висок клас са компактни по размер, леки в сравнение с конвенционалните устройства със същата мощност.
4. Надеждността на инверторните генератори е толкова висока, че техните производители им гарантират двоен експлоатационен живот в сравнение с простите аналози.
Инверторните генератори са проектирани да се използват в три режима:
1. продължителна работа при номинален товар, непревишаващ декларираната от производителя изходна мощност;
2. краткотрайно претоварване не повече от половин час;
3.стартиране на двигателя и въвеждане на генератора в работен режим, когато е необходимо да се преодолеят големи усилия за противодействие на въртенето на ротора и капацитивното натоварване във веригата на силовия блок.
В третия режим инверторът може да издържи значително количество противоположна моментна мощност, но времето за работа е ограничено само до няколко милисекунди.
За да направите това, трябва да извършите редица операции. Помислете за тяхната последователност на примера на един от наличните модели на генератора ER 2000 i. Последователност на действията:
1. проверете нивото на маслото, защото без него стартирането няма да се случи поради блокиране от защити и много голяма вероятност от повреда;
2. напълнете гориво - без него двигателят няма откъде да вземе енергия за създаване на въртеливо движение;
3. отворете клапана на капачката на резервоара за гориво;
4. превключете дросела в положение “Старт”;
5. поставете дръжката на горивния клапан в положение "Работа";
6. стартирайте генератора чрез ръчно въртене с кабел.
Когато двигателят се стартира първоначално, лампичката за претоварване светва за кратко, а след това индикаторът за напрежение в нормален режим светва за дълго време, чието изгаряне показва оптимални условия на работа.
След стартиране на двигателя генераторът работи на празен ход и има оптимални електрически параметри. Напрежението и честотата, показани на снимката, са нормални стойности.
След като проверим характеристиките на празен ход, свързваме товара към генератора, например, с помощта на мощен индустриален сешоар.
Мощността на свързаното устройство не промени напрежението и честотата на изхода на устройството и чрез посочване на работния ток може да се прецени мощността, консумирана от сешоара.
След този експеримент свързваме цифрово изчислително оборудване към DC изхода и виждаме, че работи надеждно. При използване на конвенционални генератори без инверторен блок често се наблюдават повреди на цифрови устройства, базирани на микропроцесор, поради ниското качество на захранващото напрежение.
Препоръки за безопасна работа
Инверторните генератори са оборудване, което използва микропроцесорни устройства и сложна електронна база. Правилното спазване на условията на експлоатация, както и внимателното транспортиране и осигуряване на температурно-влажностни условия по време на съхранение са гаранция за дълготрайното му функциониране.
Видео (щракнете за възпроизвеждане). |
Ако постоянно стоите в неотопляем гараж през зимата, по всички вътрешни части може да се образува конденз, което ще доведе до повреда на електронните компоненти.