У домаСъветНаправи сам Ремонт на кабел на бобината на металотърсач
Направи сам Ремонт на кабел на бобината на металотърсач
Подробно: направи сам ремонт на кабел на бобина на металотърсач от истински майстор за сайта my.housecope.com.
Намотките на металотърсачите играят важна роля при намирането на ценни находки, но по време на интензивна работа, удрянето на камъни и парчета пръст може да остави тъжен отпечатък върху дизайна на намотката, което често води до нейната подмяна. Преди да похарчите пари за нова намотка, можете да разберете какво се е случило и да опитате да поправите намотката на металотърсача със собствените си ръце.
Преди да повредите механизма на макарата, проверете дали все още е в гаранция. Средният гаранционен срок за бобини е около година, следователно, в случай на повреда в рамките на първите месеци след началото на използването на металотърсача, трябва да се свържете с оторизиран сервиз, където бобината ще бъде ремонтирана безплатно. Ако използвате (и доста успешно) бобината повече от година и нещо се е случило с нея, можете да опитате да я поправите сами.
На първо място, трябва да определите дали намотката наистина е станала неизползваема. Симптомите на неизправност са неправилно поведение по време на работа. Това е "затъпяване", а понякога и пълен отказ на детектора да изпълнява задълженията си. Бобината започва да бипка в най-неподходящия момент, показва повишен или нулев индекс, като цяло се държи неадекватно. Най-често върху такава намотка могат да се намерят многобройни чипове, драскотини и пукнатини. Може също да се случи нещо да е паднало вътре в намотката. Това може да се дължи на факта, че гумените уплътнения, държащи бобината, са се износили и са престанали да изпълняват функциите си. Бобината пълзи по тялото и, разбира се, не може да се говори за някаква чувствителност в тази ситуация.
Видео (щракнете за възпроизвеждане).
Първо трябва да се подготвите добре - изсушете намотката за няколко часа, подгответе необходимия инструмент. Ще имаш нужда:
остър нож
Епоксидна смола (при избора обърнете внимание на цвета, препоръчително е да изберете нюанс, който съответства на цвета на бобината)
Нож за замазка
Плоска повърхност за разбъркване на лепило
Шкурка
Ето как изглежда една добре използвана намотка - има много пукнатини и стружки
Разширете пукнатините внимателно с нож. Смесете двете съединения от комплекта за епоксидно лепило (смола и втвърдител) върху равна повърхност, можете да използвате дъска или ненужна чиния. Нанесете получения състав върху пукнатините на намотката, като не пестите лепило - остатъците могат да бъдат отрязани по-късно. Сега трябва да изчакате, докато епоксидната смола изсъхне, обикновено отнема около един ден. След като лепилото изсъхне напълно, шлифирайте тялото на бобината, като започнете с по-голямата структура. Това ще премахне неравностите от лепилото.
По този начин можете да върнете на бобината почти първоначалния й вид, както и да я предпазите от по-нататъшно разрушаване.
Както вече споменахме, намотката може просто да спре да работи. Ако визуално всичко е наред с корпуса, само професионалист може да определи причините за повредата на сензора. Но ако ясно почувствате, че нещо трака вътре в намотката (което в идеалния случай не трябва да бъде), можете да опитате да го поправите сами.
Най-често шевът е слят, ще трябва внимателно да го изрежете по цялата дължина с остър нож.
Внимателно отворете намотката, без да докосвате проводниците.
Ако нещо избухна вътре в намотката, тогава ще видите, че гумените уплътнения са се износили, те вече не държат бобината.
Прикрепете бобината с лепило или двустранна лента към горната част на кутията, отстранете защитното фолио, ако използвате лента.Залепете кутията с добро лепило, като автомобилно лепило.
Ако използвате двустранна лента, не забравяйте да проверите нейните спецификации. Има модели на тиксо, които издържат на температури от -30 до +145 градуса, но можете погрешно да изберете грешен тип, който може да се използва само при положителни температури. С тази опция вашата намотка няма да издържи дълго и ще трябва да започнете отначало.
Казахме ви как да поправите намотка на металотърсач със собствените си ръце, като спестите прилична сума пари, която можете да похарчите за допълнителни аксесоари.
Така изпреварих нов проблем с повредата на оборудването за търсене. Този път намотката се счупи. Този важен компонент на устройството, без който търсенето е просто физически невъзможно. Без намотка главата на металотърсача е просто набор от чипове.
Както обикновено се случва, повредата дойде неочаквано. Точно в самия ден на ченгето в селището. Първоначално устройството се държеше доста поносимо. Само лениво изскърца на треперещия md. Изкопани са няколко находки, всичко е наред. Но всяка минута MD се държеше все по-зле и по-зле. Все по-често даваше празни фантомни сигнали. Времето този ден беше мокро, сняг и дъжд. Че дори аз се намокрих. Освен това ICQ просто скърцаше на всичко непрестанно. Всичко, устройството е огънато!
Причината за повредата се оказа доста банална - вода изтече през пълнежа към намотките. Докато шофирах вкъщи, направих планове за ремонт на бобината: изсушете я и запълнете пукнатините с епоксидна смола. Но у дома той промени решението си и все пак реши да го поправи старателно! А именно, презаредете го.
Какви са предпоставките за провал? Един от най-основните е използването на такъв материал като пълнеж, който не прилепва добре към пластмасовото тяло на бобината. И под въздействието на външни фактори, той изостава от тялото и се появяват пукнатини. Освен това самият пълнеж е крехък. Тя може да не е в състояние да издържи удари по камъни и дървета. Можете да използвате защита, но тя няма да предотврати повреда на пълнежа, а само ще го отложи за известно време. Това е, разбира се, ако устройството се използва от наистина упорит ловец на съкровища.
Следва процесът на ремонт. Ако никога не сте държали инструмент в ръцете си или се страхувате да разрушите напълно намотката, тогава е по-добре да не го ремонтирате сами.
Първата стъпка е да изкопаете фабричния пълнеж. Където свободно изостава и където е необходимо да се използва сила. С остър нож издърпайте пълнежа и се опитайте да го извадите от там. Трябва да започнете от онези места, където пълнежът вече се е напукал. И постепенно и бавно го почиствайте. Не прекалявайте с ножа! Намотките на бобината са в меко лепило за топене. Можете безопасно да ги повредите. Обърнете внимание на голия черен цвят. Това е графитен екран. Вашата задача е да не го повредите или да отделите възможно най-малко графит. Ако го откъснете, тогава би било по-добре да го възстановите с помощта на графитни четки от двигатели на електроинструменти, смлени на прах и смесени с лак. При повреден графитен екран, особено ако е взето твърде много от него, устройството ще дава фантоми. След демонтиране на фабричното пълнене, изсушете бобината отново.
След изваждане на пълнежа отвътре ще стърчи гол проводник. Това е екран. Той трябва да бъде свързан към графитния слой. Това изисква проводимо лепило.
След като свържете проводника към екрана, обезмаслете пластмасовите ръбове, например, с алкохол. Това ни е необходимо за по-добро залепване на двукомпонентно епоксидно лепило с пластмасови страни на бобината.
За по-голяма здравина на пълнежа направих армировка от марля. Просто изрязах ленти от бинт и ги разстилах по цялата бобина. Това ни дава един вид вътрешна защита, която значително ще увеличи здравината и ще предотврати напукването на новия ни пълнеж отвътре.
След подсилване с бинт, намотката е готова за изливане. Инсталирайте го равномерно, така че епоксидната смола да се разпръсне равномерно по цялата площ на намотката, да няма петна и да няма неравности и вдлъбнатини в нея.Разреждаме епоксида според приложените инструкции и внимателно го изсипваме в намотката, като следим за равномерното му разпръскване. Изсипете лепило с пързалка. Така че той също хвана горната част на страните на пластмасовия калъф.
Е, сега чакаме! Според инструкциите двукомпонентното епоксидно лепило се втвърдява за 24 часа. След 24 часа, ние спокойно тестваме бобината за стабилност. Всичко е наред, значи е направено! Можете също да премахнете всички остри петна и неравности с шкурка. И отгоре го покрийте със защита или анти-чакъл. Имах друг проблем, проводника в щепсела отново беше запоен. Отново го запоявах, сложих термосвиваемо и напълних контактната зона с жици с горещо лепило от пистолет. Само това място. който е покрит с парче прозрачна изолация.
В моята градина устройството даде фантоми. Когато го разтърсих и завъртях, той все още пиука. Записах го на града. И на полето, в изоставено село, устройството се държеше като ново! Фантоми 0, нито една лъжа. Попаднаха находките, ремонтираната макара закачи сребърна брачна халка. Като цяло съм доволен от ремонта! Въпреки факта, че същата нова намотка струва 10 хиляди рубли!
Но историята наскоро се повтори почти един към един, но само със снайперист... Това обаче е съвсем различна история.
Също така ви съветвам да се абонирате за канала Стара Вятка, където ще намерите много видеоклипове за откриване, металотърсачи, навигация, картография и грижа за монети:
Обединен форум на иманярите
#1 Виктор_я » 03.04.2016, 22:50
#2 Nexus13 » 04.04.2016, 08:57
#3 Виктор_я » 04.04.2016, 12:11
#4 Nexus13 » 04.04.2016, 13:46
погледнете на едно и също място според характеристиките, от които се нуждаете, има море от този боклук
въпреки че ако капацитетът е kondeya, тогава дори евтин ще го измери
#5 Виктор_я » 04.04.2016, 20:16
продължи следващата стъпка е да се определи размера на намотката и честотата може да бъде зададена на всяка, за което по-късно. нарисувайте макара на хартия, хартията ще издържи всичко, ако изведнъж не се получи много добре
, намотката плува върху намотката с около 2-2,5 см, при настройка ще се получи по-точно разстояние, това разстояние е необходимо, за да се разбере каква форма ще се окаже бобината, кръгла или осем, намираме шперплат , прехвърлете чертежа върху него, напълнете нокти без шапки по границата на картината, както е на снимката по-долу и можете да започнете да навивате следва продължение .
#6 победи32 » 04.04.2016, 22:11
вероятно за никого не е тайна, че съм събирал md, така че за това говоря трябва да направите намотка към нея сами с честотно разделяне между TX и RX 800-1200 AKA няма това да а честотата се избира от капацитетите според индуктивността и няма съпротива контейнерите са по-лесни за избор с това и най-важното, защо не го направих сам, защото намотката трябва да бъде намалена и е желателно да се намали с помощта на осцилоскоп Или бобините AKA не са прибиращи се? смесването между другото се извършва в тялото на бобината
#7 Виктор_я » 04.04.2016, 22:26
другари, сглобих бобината, работи, всичко е ок, така че имайте малко търпение
Добавено след 1 час 14 минути: ще продължа преди навиването възникна въпросът колко оборота? има специална програма, но не я разбрах и го направих по моя начин, ако има много проводници, тогава можете да навиете, например, 10 оборота , измерете съпротивлението и изчислете броя на завъртанията на 10-12 ома с малък марж , имах верига за размагнитване със съпротивление някъде около 12,5 ома, размахах всичко, оказа се 200 оборота, оказа се за да е твърде много и много дебело реших да го навия, спрях на 160, съпротивлението се оказа точно 10 ома, количеството е известно, трябва да навиете втория, намотките се навиват в същата посока и така, че краищата да са на едно и също място трябва „навиване
машина” завъртете на 180 градуса и навийте в същата посока, забравих да уточня, намотките трябва да се завържат с конец на няколко места преди да се свалят
Добавено след 22 часа 53 минути: така че намотките са навити, ние ги навиваме добре с конец, така че завоите да прилягат плътно един към друг, въпреки че някои са дърпани заедно само на няколко места, така че намотката е по-гъвкава, когато се прилага една към друга и е по-добре наситена с смола, когато се налива, така че не мога да кажа коя е по-добра. тогава имате нужда от конектор, проводник, кондензатори.Трябваше да търся конектор и не намерих засада с проводник, каквато не намерих на намотки (четирижилен, всяка двойка в собствен екран, хората го използват в общ екран, аз също не го намерих), купих двуядрен, събрах всички кондензатори, които бяха, трябват ни термостабилни филмови ( 47N 0.1mk 0.22mk 0.33mk 0.47mk) купих още, експерименти
можете да започнете с 0.1mk правим връзките според диаграмата по-долу, но само докато Tx веригата (кондензаторът към бобината е свързан последователно към щифт 3, много е важно да не го смесвате) и го свържете към MD, MD ще покаже честотата на бобината, избираме кондензатора, докато се получи желаната честота следва продължение.
#8 Виктор_я » 06.04.2016, 23:03
за да настроите веригата Px на приемната намотка (кондензатор в паралел), ще ви трябва автогенератор, който сглобяваме според диаграмата по-долу, най-проблемното нещо е да намерите транзистори kt326B (или 2t326B), той не е в магазините, a познат радиолюбител помогна. с помощта на осцилатор веригата се възбужда и можете да измерите нейната честота, за измерване ще ви трябва честотомер, той е в скъпи мултиметри, използвах VC9808 + (има всичко необходимо), беше предоставен на мен от приятел, другар Льоха от нашия форум, основното тук е да измерим точно честотата, по-евтино устройство ме измами с цял килохерц, с избор на кондензатори постигаме честота по-малка от тази на Tx веригата с около 200 Hz , ОФСЕТА Е ЗАДЪЛЖИТЕЛЕН.
Добавено след 23 часа 23 минути: така, намотките са конфигурирани, запойте кабела към щепсела и към намотките, както е на диаграмата от 7-ми пост, поставете намотките на хартия една върху друга с 2-3 см, (тази опция е за изливане на бобини в пяна, вариантът с готовия корпус е малко по-различен), далеч от метал и свържете към MD.поставете парчета плат на местата, където бобините влизат в контакт сега трябва да съберете намотките заедно, тоест, за да постигнете минимално напрежение между тях, това обикновено се прави с помощта на осцилоскоп, но можете да използвате и мултицет. превеждаме карикатурата в измерване на променливо напрежение от 2 волта и свързваме сондите към веригата Px, включваме MD, но първо правим сондата по-малка (наполовина или малко по-малко), след като включите всички устройства, стойността на напрежението ще се появяват на мултиметъра, след което започваме да движим много бавно бобината, която е отгоре (обикновено Px), постигаме намаляване на напрежението до 0,1-0,2 волта и прехвърляме границата на измерване до 200 миливолта и продължаваме да се движим още по-бавно докато се получи стойност от 5-10 миливолта (колкото по-ниска, толкова по-добре), след което очертаваме границите на намотката с молив с малък марж, изрязваме шаблона, поставяме го върху пяната и го заобикаляме с маркер , след което го изрежете с канцеларски нож
#9 Виктор_я » 10.04.2016, 23:01
добавяне по контура Рх след като бобините са настроени и предварително събрани заедно, трябва да проверите баланса на земята за ферит, той трябва да бъде в рамките на -10 +10, ако не се сближи, тогава се опитваме да изберем кондензатор
Добавено след 17 минути 10 секунди: пяната беше изрязана, в областта на входа под налягане пробиваме пяната с медна локва тел (диаметърът е някъде около 0,3 мм, усукани и облъчени три тънки косъма), така че да има 20 см и на двете страни, този проводник ще бъде запоен към контакт № 2 и ще служи с контакт за графитен екран, след което запълваме основата, върху която ще бъдат положени намотките, някъде около 3 мм епоксидна смола, след изсъхване полагаме намотките, съберете ги заедно, фиксирайте ги с горещо лепило в няколко точки
#10 Виктор_я » 12.04.2016, 23:32
разстоянието между намотките беше достатъчно за ушите, ушите бяха обработени от ABS пластмаса, направи ги двойни, първата между намотките, втората над намотките, вижте снимката, първо, направих няколко дупки в долната част, така че че смолата ще потече, така че ще бъде по-силна. изливането с епоксидна смола трябва да се извърши на два или три преминавания, първо се изсипват намотките и се оставят да изсъхнат за 5 дни. след изливане параметрите на намотките ще изчезнат, "информационното" напрежение ще започне да расте, първоначално успях да го намаля до 5mV, след изливането стана 40mV за ден, след три вече е 120mV, малка намотка на два пръста ще помогне да се върне напрежението,10 оборота и свързани последователно към 4-ия контакт на Tx намотката (предварително свързан с нишка, намазана със смола и изсушена), свързваме и започваме да се движим между намотките, улавяме намаляване на напрежението във веригата Px до минимум, правилното свързване на тази намотка е от голямо значение, ако няма намаление, тогава трябва да обърнете бобината и да смените краищата, след като я поправим и напълним отново, след изсъхване отново проверяваме напрежението, с тази намотка I намали го на 4mV, след наливане се качи на 8mV, ако напрежението е все още високо може да намалиш напрежението с малко парче ферит, просто караш и търси място (някои не се занимават с малка намотка, но използвайте ферит)
#11 Виктор_я » 14.04.2016, 23:29
след това отрязваме пяната, смиламе излишната смола колкото е възможно повече, за да намалим теглото, полагаме локвата, фиксираме я (използвам поксипол), омесваме графитния прах с нитролак NTs (две супени лъжици лак, половин лъжица без пързалка от графит) разбъркайте и нанесете бързо на два слоя (направете на улицата, много миризлив лак и изсъхва бързо), графитът може да се намери на железопътната линия в DEPO (графитни тококолектори от електрически локомотиви), той трябва да се шлифова с голяма пила или бормашина с голяма бормашина, ден след нанасяне проверяваме съпротивлението на графитния екран, в различни точки (държаме една сонда върху локва и ровим на различни места) съпротивлението трябва бъде около 1 kOhm
#12 vladimi78 » 17.04.2016, 20:21
#13 Виктор_я » 17.04.2016, 21:28
след това покрих цялата намотка с епоксидна смола за защита на екрана, покрих и страните и дъното с анти-чакъл и сега преправям входа на бобината, защото намерих кабела, финалната снимка е малко по-късно и ще има малко допълнение, защото направих малка грешка, но поправих
#14 победи32 » 17.04.2016, 22:10
#15 Виктор_я » 17.04.2016, 23:18
теглото е основният му минус, не помня точно, според мен 720, ако направя повече, вече ще поръчам калъф, там теглото ще бъде по-малко, добре, как ще изглежда фабричният
Добавено след 22 часа 52 минути: Не мога да кача снимка, пипка Максималният общ размер на вашите инвестиции е достигнат.
Добавено след 23 часа 51 минути: Е, готов съм, ще го тествам през уикенда относно грешката, която направих, OFFSET на честотата на веригата Px трябва да се направи с 500 херца някъде (избирайки кондензатор, настроих земния баланс на ферит -3, преди това беше +65), първоначално направих 200 , бобината работеше правилно, но балансът на земята беше грешен, докато signum не се интересуваше, vi беше нормално и дори изглеждаше, че дълбочината на въздуха е по-голяма
#16 Виктор_я » 07.09.2016, 23:07
Поръчах такъв комплект, ще направя снайперист, използвам стара стойка за навиване, обиколих кутията с молив, разбрах как ще лежат намотките, напълних пирони и тръгвам п.с това, което написах по-рано при производството на първата намотка, може да бъде частично забравено, много излишно
#17 Виктор » 08.09.2016, 08:41
#18 Виктор_я » 08.09.2016, 21:57
От онези далечни времена, когато моят приятел направи първите си стъпки в търсенето на съкровища, той имаше металотърсач Garrett ACE 250 с намотка 9 на 12 инча, той го използва дълго време и успешно, но след това си купи Minelab X -Terra 705 и въпреки всичко първият му не продадох металотърсача, използвах го като тренировъчен уред за приятели, които искаха да се пробват в областта на иманярството. За дълго време на такава употреба намотката на металдетектора беше износена, по нея се появиха пукнатини, като цяло беше невъзможно да се работи с намотката в тази форма, въпреки че номинално тя остана да работи, така че металдетекторът се настани в гаража и лежеше в най-отдалечения и тъмен ъгъл. И някак си един приятел помоли за помощ при ремонта на бобината.
Долната част на намотката в точката на изливане беше в ужасно състояние, две доста големи пукнатини от един до един и половина сантиметър дълги в долната част и голяма пукнатина отстрани на намотката.
За да поправим долния слой на намотката, се нуждаем от:
Лампа с нажежаема жичка.
Канцеларски нож.
Двукомпонентно лепило (епоксидна смола).
Малка шпатула.
Дъска за смесване на лепило.
Емери среден и фин.
Първото нещо, което трябваше да направя, преди да поправя бобината, беше да я изсуша правилно, за това я държах под лампа с нажежаема жичка за около 10 часа. Освен това, с помощта на канцеларски нож, много внимателно се разширяват пукнатините по намотката.
Двукомпонентното лепило се изстисква от две епруветки върху дъска и двете вещества се смесват с шпатула. С помощта на шпатула внимателно разпределете смолата върху намотката. На места, подлежащи на реанимация, не трябва да пестите смоли, можете да приложите „с пързалка“, по-късно ще премахнем всичко излишно. За да изсъхне смолата, е необходимо да й дадете поне 24 часа. След обработка на долната повърхност на бобината с шмиргел, първо по-груб, след това фин. Обработката на намотката с шмиргел ще премахне всички нови неравности, както и малки и средни драскотини, които чисто външно ще освежат намотката.
Когато избирах двукомпонентно лепило, не обърнах внимание на цвета му, както се оказа, получих сиво. За да поддържате чисто външна хармония, си струва да изберете лепило, чийто цвят съвпада с оригиналния пълнеж на намотката.
Ето как изглеждат предишните проблемни зони по намотките, след обработка на повърхността, повърхността на бобината стана равна и гладка. След такава процедура дори може да се използва при подводно търсене, за нея няма значение.
Както можете да видите, няма нищо сложно в ремонта на долната повърхност на намотката на металотърсача, това може да се направи дори у дома, като същевременно харчите минимум пари.
Ако нямате нова намотка XP Deus X35, ако бобината ви не е високочестотна руса Deus HF, но все още използвате стара обикновена намотка, не бързайте да инсталирате фърмуера на XP Deus 5.1. Има вероятност фърмуерът да убие бобината. Коментаторът edukol споделя своя опит. Продължете да четете →
Здрави кардуели. Днес ще направим XP Deus със собствените си ръце. Ще ни трябват... три напълно мъртви XP металдетектора, малко лепило, стара опаковка... Споделям тайните как да съживим XP Deus. И не се интересувайте, че това зомби ще живее само 30 дни. Достатъчно ни е. Имаш ли нужда от пари? Продължете да четете →
Някои производители вече ще имат какво да научат... Спомняте ли си Адския ICQ, който намери съкровището? Очевидно липсваше един детайл. А именно търсеща намотка, направена от поставка за чайник... Не бързайте да се смеете, може да се наложи да плачете. Ако можете буквално да направите намотка за металотърсач от боклук, за какво плащате $150 и $200? Някои дори искат бобини от 1500 долара. Е, не си ли глупав? Да, купувате чайник за 10 долара и не страдате. Не знаете как да направите намотка за вашия детектор от чайник? Виж. Просто е! Продължете да четете →
Някои експерти по металотърсачи (такива експерти наистина съществуват, това не са просто красиви думи) споделиха критични отзиви от появата на бобината XP Deus 28. Бобината беше откровено скарана, не посъветвана и като цяло за производителя на XP беше добър урок от копачите. Но както можете да видите, макарата все още се продава днес. За чест на XP си струва да се каже, че критиката беше възприета, недоволните не бяха забранени и не бяха изгонени до ръба на Интернет и в резултат на това намотката беше финализирана до работно състояние. Интересно видео ревю на XP Deus 28! Продължете да четете →
Производителят Minelab нарече своите бобини за Minelab Equinox smart. И като цяло половината от металотърсача е в същите тези намотки. Разбирате, че цената на такава намотка ще е висока, не бива да се учудвате... Това, което казват Minelab със сигурност е интересно, но така или иначе не можете да скриете истината. И просто искам да възкликна. Minelab, сериозно ли? Гледаме готини снимки, бобината на новия металотърсач Minelab Equinox под рентген. Продължете да четете →
Металотърсачите се използват за търсене на метал в почвата на определена дълбочина. Това устройство може да бъде сглобено самостоятелно у дома, като имате поне минимален опит по този въпрос или следвайки ясните инструкции на инструкциите. Основното е желанието и наличието на необходимите инструменти.
Този тип дизайн е предназначен за търсене на монети.Процесът на сглобяване е доста прост. Въпреки това, опитът в сглобяването на такъв инструмент все още е необходим. Терминаторът е в състояние да открие предмет, дори ако целта на улавяне е минимална.
Първо трябва да подготвите необходимото оборудване, а именно:
мултиметър, който измерва скоростта.
LC метър.
осцилоскоп.
След това трябва да намерите диаграма с разбивка на възли. Сега можете да направите печатна платка, в която трябва да бъдат запоени джъмпери, резистори, панели за микросхеми и други части. Следващата стъпка е да изплакнете дъската с алкохол.. Не забравяйте да проверите за дефекти. Дали платката е в изправност може да се провери по следния начин:
Включете захранването.
Развийте контрола за чувствителност, докато не се чуе звук в високоговорителя.
Докоснете с пръсти конектора на сензора.
Когато е включен, светодиодът трябва да мига и след това да изгасне.
Ако всички действия са извършени, значи всичко е направено правилно. Сега можете да направите намотка. Необходимо е да се подготви емайлиран проводник за навиване с диаметър 0,4 мм, който трябва да бъде сгънат наполовина. Върху лист шперплат е начертан кръг с диаметър 200 мм и 100 мм. Сега трябва да забиете пирони в кръг, разстоянието между тях трябва да бъде 1 см.
След това можете да продължите към навиването на завоите. При 200 мм трябва да ги направите 30, а при 100 - 48. След това първата намотка трябва да бъде импрегнирана с лак, когато изсъхне, можете да я увиете с конец. Конецът може да бъде премахнат и чрез запояване на средата получавате цяла намотка от 60 оборота. След като намотката трябва да бъде увита с електрическа лента доста плътно. И отгоре се наслагва фолио от 1 см, това ще бъде екран, отгоре е навита друга електрическа лента. Краищата трябва да излязат.
На втората намотка също е необходимо да запоявате средата. За да стартирате генератора, трябва да свържете първата намотка към платката. Втората намотка трябва да бъде увита с тел от 20 оборота, след което я свързваме към дъската. Сега трябва да свържете осцилоскопа минус към минус към платката, а плюсът е свързан към бобината. Не забравяйте да погледнете каква честота ще бъде при включване и да я запомните или я поправете на хартия.
Сега намотките трябва да се поставят в специална форма, след което да се напълнят със смола. След това осцилоскопът е свързан към платката, с отрицателен полюс, амплитудата трябва да достигне нула. Намотките във формата се запълват със смола до около половината от дълбочината. Когато всичко е готово, скалата за метална дискриминация се настройва.
Като части за трио металдетектор ще ви трябва:
Метални филмови кондензатори;
SMD резистори;
Микросхеми;
транзистори;
диоди.
Ако имате тези подробности, можете сами да сглобите металотърсача Terminator pro.
Направи си сам металотърсач с метална дискриминация може да се направи по схемата за импулсно устройство Chance. Процесът на направа на намотка е доста прост.
Самата диаграма може да бъде намерена в интернет. Но все пак опитът в сглобяването на такива устройства ще бъде полезен. Сглобяването на металотърсача трябва да започне с дъската.
След като платката е направена, е необходимо да се флашне микроконтролера. И в края на работата свързваме устройството за откриване на метал към захранването.
Въпреки това, за да работи оборудването, е необходима намотка. Най-добре е, ако е с нисък паразитен капацитет. Емайлиран проводник за навиване се навива на намотка. След това можете да го свържете и да проверите работата на металотърсача. Не забравяйте да направите тяло и щанга за него. И можете да се захванете за работа.
Домашно оборудване може да се направи без сложни микросхеми, но с помощта на обикновен транзисторен генератор. Металотърсачът ще бъде без дискриминация. Той ще засича обекти в земята на дълбочина 20 сантиметра, а в сух пясък - 30 сантиметра. В това устройство предавателната и приемащата бобини работят едновременно.
За начало трябва да вземете навиващия емайл с диаметър 0,4 мм. Сгънете го така, че да има два края и две начала. След това си струва да навивате от две намотки наведнъж.
Сега трябва да направим предавателна и приемна намотка, за това върху лист от шперплат се начертават два кръга от 200 мм и 100 мм. Карамфилите се забиват според тези кръгове, като разстоянието между тях трябва да бъде 1 см. На голям дорник с емайлирана тел се навиват 30 оборота. След това трябва да нанесете лак върху намотката и да я увиете с конец, след което да я извадите от намотката и да запоявате средата. Така че получавате един среден проводник и два крайни проводника.
Получената намотка трябва да се увие с електрическа лента и да се постави върху парче фолио, а отгоре отново фолио. Краищата на намотките трябва да излязат.
Сега е време да преминем към приемната намотка. Тук вече са навити 48 завоя. За да стартирате генератора, трябва да свържете предавателната намотка към платката. Средният проводник е свързан към минус. И приемащата намотка не използва средния терминал. За предавателната намотка е необходима компенсираща намотка, на която са навити 20 намотки.
Свързваме осцилоскопа към платката, както следва: сондата с минус към минуса на платката, а положителната сонда към бобината. Не забравяйте да измерите честотата на намотките и да я запишете.
След свързване на намотките според схемата, те трябва да се поставят в специален контейнер и да се напълнят със смола. Сега осцилоскопът е настроен да разделя времето (10 ms и 1 волт на клетка). Сега трябва да намалите амплитудата до нула. Навиваме завоите, докато стойността на волта достигне нула. Правим компенсиращ контур при намотката, който ще бъде отвън.
Половината от матрицата трябва да се разлее със смола. Когато всичко се втвърди, трябва да свържете осцилоскопа и да огънете цикъла навътре. След това го завъртете, докато стойността на амплитудата стане минимална. След като цикълът трябва да бъде залепен, балансът да се провери и сега можете да напълните втората половина на контейнера със смола. Бобината е готова за работа.
Преди да продължите с ремонта, трябва да подготвите следните инструменти:
Канцеларски нож;
Лампа с нажежаема жичка;
Контейнер за лепило, за предпочитане плосък;
Специална или епоксидна смола;
Среден и фин шмиргел;
Малка шпатула.
На първо място, трябва да изсушите намотката с лампа с нажежаема жичка. И с помощта на канцеларски нож разширете пукнатините по него. Изстискайте лепилото върху равна повърхност и разбъркайте с шпатула. Нанесете това вещество върху намотката. На места на пукнатини можете да нанесете повече смола. Сега си струва да изчакате, докато всичко се втвърди напълно. След това обработете с шмиргел, като първо използвате средно, а след това фино. Тази процедура ще ви помогне да изгладите всички неравности. По такъв доста прост начин можете да реанимирате най-старата намотка от устройство за търсене на метал.
Печатна платка за този тип оборудване може да се направи и конфигурира самостоятелно. Платката за терминатор 3 е в интернет. След като бъде намерен, можете да започнете да произвеждате печатна платка. След това в него се запояват джъмпери, smd резистори и панели за микросхеми. Кондензаторите в платката трябва да имат висока термична стабилност.
След това печатната платка се измива с алкохол. Не забравяйте да изсушите и ако има дефекти, отстранете ги. Една проста и надеждна дъска е готова.
Преди да започнете работа, е необходимо да се подготви устройство, което точно ще измерва капацитета и индуктивността. Сега трябва да вземете тялото за намотката и да направите текстолитни вложки в ушите. За запечатване се използват парчета плат. Горната повърхност на ушите трябва да бъде шлайфана. Платът трябва да бъде импрегниран с епоксидна смола. Когато всичко изсъхне, всичко трябва да се шлайфа и да се постави уплътнение под налягане, което прави заземяването. След това трябва да нанесете специален лак Dragon.
Сега се правят намотки, които са вързани с конци. Всички намотки са поставени в намотка и кондензаторите са залепени. Всичко може да бъде свързано и конфигурирано. За изливането е необходимо тяло. Задължително: не трябва да има метал наблизо. След изливането епоксидът трябва да се шлайфа и да се изсушава добре.Сензорът е подходящ за металотърсачи терминатор 3 и терминатор 4, които са най-популярните модели устройства.
Мнозина смятат този модел на устройството за популярен. Положителните качества са:
Намиране на предмети от цветни метали.
Няма фалшиви положителни резултати.
И като отрицателни характеристики те разграничават:
Ръждавото желязо се засича доста слабо.
Може да загубите част от находките.
Дълбочината на търсене на устройството е по-висока от тази на други подобни модели. По принцип това е 30 сантиметра на примера на монета.
Металотърсачът има работна честота от 5 до 17 kHz. Захранването му е 12 волта. Балансът на земята е ръчен.
Схемата на това устройство не е съвсем проста, тъй като съдържа два микроконтролера. Диаграмата може да бъде намерена в интернет. Самото устройство има добри характеристики. Въпреки това, поради липсата на подробна информация за сглобяване, могат да възникнат трудности при производството на апарата.
Реших да сглобя първия си импулсен металотърсач Clone PI-W и сега се стигна до създаването на мононамотка за търсене. И тъй като в момента изпитвам известни финансови затруднения, бях изправен пред трудна задача - да направя сам бобината от възможно най-евтините материали.
Гледайки напред, веднага ще кажа, че се справих със задачата. В резултат на това получих този сензор:
Между другото, полученият пръстен на намотка е идеален не само за Clone, но и за почти всяко друго импулсно устройство (Kashchei, Tracker, Pirate).
След това ще ви кажа как да направите търсачка за металотърсач със собствените си ръце, като похарчите по-малко от 500 рубли за това.
Ще се впусна в големи подробности, защото дяволът често е в детайлите. Освен това в интернет има една стотинка, дузина кратки истории за правене на бобини (като, вземаме това, след това го отрязваме, увиваме, залепваме го и това е!) И започваш да го правиш сам и се оказва, че най-важното беше споменато мимоходом и нещо изобщо беше пропуснато да се каже. И се оказва, че всичко е по-сложно, отколкото изглеждаше в самото начало.
Тук това няма да се случи. Готов? Отивам!
Най-лесният начин за самостоятелно производство ми се стори следният дизайн: вземаме диск от листов материал с дебелина
4-6 мм. Диаметърът на този диск се определя от диаметъра на бъдещата намотка (в моя случай трябва да бъде 21 см).
След това залепваме два диска с малко по-голям диаметър към тази палачинка от двете страни, така че да получим като че ли калерче за навиване на жицата. Тези. такава намотка, силно увеличена в диаметър, но сплескана на височина.
За по-голяма яснота ще се опитам да изобразя това на чертежа:
Надявам се основната идея да е ясна. Само три диска, залепени заедно по цялата площ.
Като материал планирах да взема плексиглас. Перфектно е обработен и залепен с дихлороетан. Но, за съжаление, не можах да го намеря безплатно.
Всички видове колхозни материали като шперплат, картон, капаци на кофи и др. Веднага изхвърлих като неподходящи. Исках нещо здраво, издръжливо и за предпочитане водоустойчиво.
И тогава очите ми се обърнаха към фибростъкло.
Не е тайна, че от фибростъкло (или от стъкломат, фибростъкло) правете всичко, което сърцето ви желае. Дори моторни лодки и брони за автомобили. Платът се импрегнира с епоксидна смола, придава се желаната форма и се оставя до пълно втвърдяване. Оказва се издръжлив, водоустойчив, лесно рециклируем материал. И точно това ни трябва.
И така, трябва да направим три палачинки и уши за закрепване на лентата.
Изчисленията показаха, че за получаване на лист с дебелина 5,5 мм трябва да се вземат 18 слоя фибростъкло. За да намалите консумацията на епоксидна смола, по-добре е предварително да изрежете фибростъклото на кръгове с необходимия диаметър.
За диск с диаметър 21 см бяха достатъчни 100 мл епоксидна смола.
Всеки слой трябва да бъде добре намазан и след това целият стек трябва да бъде поставен под пресата. Колкото по-голямо е налягането, толкова по-добре - излишната смола ще бъде изцедена, масата на крайния продукт ще стане малко по-малка, а силата ще бъде малко повече.Натоварих около стотина килограма отгоре и го оставих до сутринта. На следващия ден получих тази палачинка:
Това е най-масивната част от бъдещата намотка. Той тежи - бъдете здрави!
След това ще ви кажа как благодарение на тази резервна част ще бъде възможно значително да се намали теглото на готовия сензор.
Точно по същия начин е направен диск с диаметър 23 см и дебелина 1,5 мм. Теглото му е 89 g.
Третият диск не трябваше да бъде залепен. На мое разположение беше лист фибростъкло с подходящ размер и дебелина. Беше печатна платка от някакво древно устройство:
За съжаление, дъската имаше метализирани дупки, така че трябваше да отделя известно време в пробиването им.
Реших, че това ще бъде горният диск, така че направих дупка в него за входа на кабела.
Останалата част от текстолита беше достатъчна за ушите, за да прикрепят корпуса на сензора към пръта. Изрязах по две парчета за всяко ухо (за да бъда силен!)
В ушите трябва незабавно да пробиете дупки за пластмасовия болт, тъй като тогава ще бъде много неудобно да направите това.
Между другото, това е фиксиращ болт за тоалетната седалка.
И така, всички компоненти на нашата бобина са готови. Остава да залепите всичко в един голям сандвич. И не забравяйте да внесете кабела вътре.
Първо, горният диск от перфорирано фибростъкло беше залепен заедно със средната палачинка от 18 слоя фибростъкло. Отне буквално няколко милилитра епоксидна смола - това беше достатъчно, за да покрие и двете залепени повърхности по цялата площ.
Изрязах жлебовете с прободен трион. На едно място, разбира се, малко прекалих:
За да паснат добре ушите, направих малък скос в краищата на разрезите:
Сега трябваше да решим кой вариант е по-добър? Ушите могат да бъдат поставени по различни начини.
Намотките от индустриално производство често се правят според десния вариант, но аз харесвам лявата повече. По принцип често взимам леви решения.
На теория правилният начин е по-добре балансиран, т.к монтажът на пръта е по-близо до центъра на тежестта. Но далеч не е факт, че след облекчаване на намотката центърът на тежестта й няма да се измести в една или друга посока.
Левият метод на закрепване чисто визуално изглежда по-приятен (IMHO), освен това в този случай общата дължина на сгънатия металотърсач ще бъде с няколко сантиметра по-малко. За някой, който планира да носи устройството в раница, това може да е важно.
Като цяло направих своя избор и пристъпих към лепене. Щедро го намазах с боксит, здраво го фиксирах в желаната позиция и го оставих да се втвърди:
След втвърдяване всичко, което стърчи от задната страна, се шлайфа с шкурка:
След това, използвайки кръгла пила, подготвих канали за проводниците, проведох свързващия кабел през отвора и го залепих плътно:
За да се предотвратят силни прегъвания, кабелът на входната точка трябваше по някакъв начин да бъде укрепен. За тези цели използвах, от нищото, взета от мен, такава гумена глупост:
Остана да залепим третата палачинка (отдолу).
Отнеха няколко милилитра боксит за залепването на третата палачинка и няколко часа време, за да стегне всичко. Ето резултата:
Така получих твърда и издръжлива рамка, напълно подготвена за навиване на жицата.
Като тел за навиване е използвана емайлирана медна тел с диаметър 0,71 мм. След навиване на 27 оборота сензорът стана по-тежък с още 65 грама:
Сега намотката трябваше някак да се уплътни. Използвах смес от епоксидна смола и ситно нарязан фибростъкло като шпакловка (научих за тази супер рецепта от тази статия).
Накратко, рендосах малко фибростъкло:
и хладно го омесих с боксит с добавка на паста за химикал. Резултатът беше вискозна субстанция, подобна на мокра коса. С този състав можете да прикриете всякакви пукнатини без проблеми:
Парчета фибростъкло придават на замазката необходимия вискозитет, а след втвърдяване осигуряват повишена здравина на лепилната фуга.
За да може сместа да бъде правилно уплътнена и смолата да напои завоите на жицата, увих всичко с електрическа лента в интерферентна връзка:
Електрическата лента трябва да е зелена или, в най-лошия случай, синя.
След като всичко изстина, се чудех колко здрава се оказа конструкцията. Оказа се, че бобината лесно издържа на моето тегло (около 80 кг).
Всъщност нямаме нужда от такава тежкотоварна намотка, нейното тегло е много по-важно. Твърде голяма маса на сензора определено ще се почувства с болка в рамото, особено ако планирате да проведете дълго търсене.
За да се намали теглото на намотката, беше решено да се изрежат някои участъци от конструкцията:
Тази манипулация позволи да се изхвърлят 168 грама наднормено тегло. В същото време силата на сензора практически не намалява, както се вижда от това видео:
Сега, като погледна назад, разбирам как е било възможно да се направи намотката малко по-лесна. За да направите това, беше необходимо предварително да направите големи дупки в средната палачинка (преди да залепите всичко заедно). Нещо като това:
Кухините вътре в конструкцията не биха имали почти никакъв ефект върху здравината, но биха намалили общата маса с още 20-30 грама. Сега, разбира се, вече е твърде късно да бързаме, но ще го имам предвид за в бъдеще.
Друг начин за опростяване на дизайна на сензора е да се намали ширината на външния пръстен (където са положени завоите на проводника) с 6-7 милиметра. Разбира се, това може да се направи и сега, но засега няма такава необходимост.
Намерих отлична боя за фибростъкло и продукти от фибростъкло - епоксидна смола с добавка на багрило с желания цвят. Тъй като цялата конструкция на моя сензор е базирана на боксит, боята на основата на смола ще има отлична адхезия и ще лежи като естествена.
Използвах алкиден емайл PF-115 като черно багрило, като го добавях, докато се получи желаната покривност.
Както показа практиката, слой от такава боя се държи много здраво и изглежда, сякаш продуктът е потопен в течна пластмаса:
В този случай цветът може да бъде всеки, в зависимост от използвания емайл.
Крайната маса на търсещата бобина заедно с кабела след боядисване е 407 g
След като нашата самоделна намотка за металотърсач беше напълно готова, беше необходимо да я проверите за липса на вътрешно прекъсване. Най-лесният начин да проверите е да измерите съпротивлението на намотката с тестер, което обикновено трябва да е много ниско (максимум 2,5 ома).
В моя случай съпротивлението на бобината, заедно с два метра свързващ кабел, се оказа около 0,9 ома.
За съжаление, по такъв прост начин няма да е възможно да се открие междувиткова верига, така че трябва да разчитате на вашата точност при навиване. Късо съединение, ако има такова, ще се прояви веднага след стартиране на веригата - металотърсачът ще консумира повишен ток и ще има изключително ниска чувствителност.
И така, смятам, че задачата беше изпълнена успешно: успях да направя много здрава, водоустойчива и не твърде тежка макара от най-нежеланите материали. Списък на разходите:
Лист от фибростъкло 27 х 25 см - безплатно;
Лист от фибростъкло, 2 х 0,7 м - безплатно;
Епоксидна смола, 200 g - 120 рубли;
Емайл PF-115, черен, 0,4 кг - 72 рубли;
Тел за навиване PETV-2 0,71 mm, 100 g - 250 рубли;
Свързващ кабел PVA 2x1,5 (2 метра) - 46 рубли;
Вход за кабел - безплатно.
Видео (щракнете за възпроизвеждане).
Сега съм изправен пред задачата да произведа точно същата измамна пръчка. Но това е съвсем различна история.