Подробно: DIY ремонт на MD бобината от истински майстор за сайта my.housecope.com.
Намотките на металотърсачите играят съществена роля при намирането на ценни находки, но при интензивна работа, ударите върху скали и парчета почва могат да оставят тъжен отпечатък върху дизайна на бобината, което често води до нейната подмяна. Преди да похарчите пари за нова намотка, можете да разберете какво се е случило и да опитате да поправите бобината със собствените си ръце.
Преди да се намесите в механизма на бобината, проверете дали все още е в гаранция. Средният гаранционен срок за намотките е около година, следователно, в случай на повреда през първите месеци след използване на металотърсача, трябва да се свържете с оторизиран сервиз, където бобината ще бъде ремонтирана безплатно. Ако използвате (и доста успешно) бобината повече от година и е имало проблем с нея, можете да опитате да я поправите сами.
На първо място, трябва да определите дали намотката наистина се е развалила. Неправилното поведение по време на работа е симптом на неизправност. Това е "затъпяване", а понякога и пълен отказ на детектора да изпълнява задълженията си. Бобината започва да скърца в най-неподходящия момент, показва повишен или нулев индекс, като цяло се държи неадекватно. Най-често на такава намотка можете да намерите многобройни чипове, драскотини и пукнатини. Може също да се случи нещо вътре в намотката да изглежда да е паднало. Това може да се дължи на факта, че гумените уплътнения, държащи бобината, са износени и вече не изпълняват функцията си. Бобината пълзи по тялото и, разбира се, не може да става дума за никаква чувствителност в тази ситуация.
Видео (щракнете за възпроизвеждане). |
Първо трябва да се подготвите добре - изсушете намотката за няколко часа, подгответе необходимия инструмент. Ще имаш нужда:
- Остър нож
- Епоксидна смола (при избора обърнете внимание на цвета, препоръчително е да изберете нюанс, който съответства на цвета на бобината)
- Нож за замазка
- Плоска повърхност за смесване на лепило
- Шкурка
Така изглежда една добре обслужена намотка - има много пукнатини и стружки
Разширете пукнатините внимателно с нож. Смесете и двата епоксидния комплект (смола и втвърдител) върху равна повърхност с помощта на дъска или изхвърлена чиния. Нанесете получения състав върху пукнатините на намотката, като не пестите лепило - остатъците могат да бъдат отрязани по-късно. Сега трябва да изчакате епоксидната смола да изсъхне, което обикновено отнема около един ден. След като лепилото изсъхне напълно, шлайфайте тялото на макарата, като започнете с по-грубата структура. Това ще премахне всички неравности на лепилото.
По този начин можете да върнете на бобината почти първоначалния й вид, както и да я предпазите от по-нататъшно разрушаване.
Както вече споменахме, намотката може просто да спре да работи. Ако визуално всичко е наред с корпуса, само професионалист може да определи причините за повредата на сензора. Но ако ясно почувствате, че нещо трака вътре в намотката (което в идеалния случай не трябва да бъде), можете да опитате да го поправите сами.
Най-често шевът е слят, ще трябва внимателно да го изрежете по цялата му дължина с остър нож.
Отворете макарата внимателно, без да докосвате жиците.
Ако вътре в бобината се чуе нещо, тогава ще видите, че гумените уплътнения са се износили, престанали са да държат бобината.
Прикрепете макарата с лепило или двустранна лента към горната част на кутията, отстранете защитното фолио, ако използвате лента. Залепете тялото с добро лепило, като лепило за кола.
Ако използвате двустранна лента, не забравяйте да проверите нейните спецификации.Има модели скоч, които могат да издържат на температури от -30 до +145 градуса, но можете погрешно да изберете грешен тип, който може да работи само при положителни температури. С тази опция вашата намотка няма да издържи дълго и ще трябва да започнете отначало.
Казахме ви как да поправите намотка на металотърсач със собствените си ръце, като спестите прилична сума пари, която можете да похарчите за допълнителни аксесоари.
Съвместен форум на ловците на съкровища
#1 Виктор_я » 03.04.2016, 22:50
#2 Nexus13 » 04.04.2016, 08:57
#3 Виктор_я » 04.04.2016, 12:11
#4 Nexus13 » 04.04.2016, 13:46
потърсете на същото място характеристиките, които ви трябват на това боклучно море
въпреки че ако капацитетът е kondeya, тогава дори евтин ще го измери
#5 Виктор_я » 04.04.2016, 20:16
продължи
следващата стъпка е да се определят размерите на бобината и честотата може да бъде зададена на всяка, което ще бъде обсъдено по-късно.
рисуваме намотка върху хартия, хартията ще издържи всичко, ако изведнъж не се получи много добре
следва продължение .
#6 победи32 » 04.04.2016, 22:11
вероятно за никого не е тайна, че съм събрал md, така че това имам предвид
намотката към нея трябва да се направи от вас с честотно разстояние между TX и RX 800 - 1200
AKA няма това да
а честотата се избира от кондензатори според индуктивността
и съпротивата няма нищо общо с това
контейнерите са по-лесни за вземане с това
а основната причина да не го правя сам се дължи на факта, че намотката трябва да се намали и е желателно да се намали с помощта на осцилоскоп
Или AKA бобини не се събират?
смесването между другото се извършва в тялото на бобината
#7 Виктор_я » 04.04.2016, 22:26
другари сглобих бобината, работи, всичко е наред, така че потърпете малко
Добавено след 1 час 14 минути:
ще продължа
преди навиването възникна въпросът - колко оборота? има специална програма, но аз не я разбрах и го направих по свой начин, ако има много проводници, тогава можете да навиете, например, 10 завоя, измерете съпротивлението и изчислете броя на завоите с 10-12 ома с малък марж, имах демагнетизиращ контур със съпротивление около 12,5 ома, размахах цялото нещо, оказа се 200 оборота, оказа се бъде твърде много и много дебел, реших да го навия, спрях на 160, съпротивлението се оказа точно 10 ома,
количеството е известно, трябва да навиете втория, намотките се навиват в една посока и че краищата са на едно място, имате нужда от „намотка
Добавено след 22 часа 53 минути:
така че намотките са навити, навиваме ги добре с конец, така че завоите да прилягат плътно един към друг, въпреки че някои от тях се затягат само на няколко места, така че намотката е по-гъвкава, когато се подрежда една върху друга и се импрегнира, когато напълнен със смола по-добре, така че не мога да кажа кое е по-добро ...
тогава имате нужда от конектор, проводник, кондензатори. Трябваше да търся конектора и не намерих засада с проводник, като например на бобините (четирижилен, всяка двойка в своя екран, хората го използват в общия екран, те също не го намериха) , купих двуядрен, събрах всички кондензатори, които бяха, имаме нужда от термостабилен филм ( 47N 0.1mk 0.22mk 0.33mk 0.47mk) Купих нещо допълнително, експерименти
правим връзки според диаграмата по-долу, но само докато Tx веригата (кондензаторът към бобината е свързан последователно към щифт 3, много е важно да не се объркате) и се свързваме към MD, MD ще покаже честотата на бобината, изберете кондензатора, докато се получи желаната честота
следва продължение.
#8 Виктор_я » 06.04.2016, 23:03
за да конфигурирате веригата Px на приемната намотка (кондензатор в паралел), ще ви трябва автогенератор, който сглобяваме според диаграмата по-долу, най-проблематично е да намерите транзистори kt326B (или 2t326B), той не е в списанията, познат радиолюбител помогна.
с помощта на автогенератор веригата се възбужда и можете да измерите честотата й, ще ви трябва честотомер за измерване, скъпите мултиметри го имат, използвах VC9808 + (има всичко необходимо), беше даден назаем аз от приятел на моя другар Lyokha от нашия форум, основното е да измерим точно честотата, по-евтино устройство ме измами с цял килохерц, избирайки кондензатори, постигаме честота по-малка от тази на Tx веригата с около 200 Hz, офсетът е ЗАДЪЛЖИТЕЛЕН.
Добавено след 23 часа 23 минути:
така, намотките са конфигурирани, запояваме кабела към щепсела и към намотките, както е на диаграмата от 7-ми пост, поставяме намотките върху хартия една върху друга с 2-3 см (тази опция е за изливане на намотките в пяна, вариантът с готовия корпус е малко по-различен), по-далеч от метал и
свързваме към MD. в точките на контакт на намотките, трябва да поставите парчета плат
сега трябва да намалите намотките, тоест да постигнете минимално напрежение между тях, обикновено това се прави с помощта на осцилоскоп, но можете да използвате и мултицет. превеждаме карикатурата в измерване на променливо напрежение от 2 волта и свързваме сондите към веригата Px, включваме MD, но първо правим chuyka по-малка (наполовина или малко по-малко), след като включите всички устройства, напрежението на мултиметъра ще се появи стойност, след което започваме да движим много бавно бобината, която е отгоре (обикновено Px), постигаме намаляване на напрежението до 0,1-0,2 волта и превеждаме границата на измерване до 200 миливолта и продължаваме да се движим още по-бавно докато се получи стойност от 5-10 миливолта (колкото по-малко, толкова по-добре), след което очертаваме границите на намотката с молив с малък марж, изрязваме шаблона, поставяме го върху пяната и го заобикаляме с маркер , след което го изрежете с канцеларски нож
#9 Виктор_я » 10.04.2016, 23:01
добавяне на контур Px
след като бобините са настроени и предварително намалени, трябва да проверите баланса на почвата за ферит, той трябва да бъде в рамките на -10 +10, ако не се сближи, тогава се опитваме да изберем кондензатор
Добавено след 17 минути 10 секунди:
пяната беше изрязана, в областта на запечатания вход пробиваме пяната с медна локва тел (диаметърът е някъде 0,3 мм, усукани и калайдисани три тънки косъма), така че да има 20 см от двете страни , този проводник ще бъде запоен към контакт No2 и ще служи за контакт за графитния екран, след което се запълва основата върху която ще се полагат намотките, около 3 мм епоксидна смола, след изсъхване поставяме намотките, събираме ги заедно , фиксирайте ги с горещо лепило на няколко точки
#10 Виктор_я » 12.04.2016, 23:32
разстоянието между намотките беше достатъчно за ушите, издълбах ушите от ABS пластмаса, направих ги двойни, първата между намотките, втората над намотките виж снимката, на първата, в долната част направих няколко дупки, така че смолата да тече, тя ще бъде по-здрава.
изливането на епоксидна смола трябва да се извърши на два или три преминавания, първо се изсипват намотките и се оставят да изсъхнат за 5 дни.
след изливане параметрите на намотките ще изчезнат, напрежението на "смесване" ще започне да расте, първоначално успях да го намаля до 5mV, след изливане след ден стана 40mV, след три вече беше 120mV, малка намотка навита на два пръста, 10 оборота и свързани последователно, ще помогне за връщане на напрежението обратно към щифт 4 на Tx бобината (предварително завързан с конец, намазан със смола и изсушен), свържете и започнете да се движите между намотките, хванете спадът на напрежението във веригата Px до минимум, правилното свързване на тази намотка е от голямо значение, ако няма намаление, тогава трябва да завъртите намотката и да смените краищата, след като я поправим и напълним отново, след изсушаване отново проверяваме напрежението, с тази намотка го намалих на 4mV, след напълване стана до 8mV, ако напрежението все още е високо може да го намалите с малко парче ферит, просто карайте и търсете място (някои не се въртят с малка намотка и се използва ферит)
#11 Виктор_я » 14.04.2016, 23:29
след това отрязваме полистирола, смиламе излишната смола възможно най-много, за да намалим теглото, слагаме калай, фиксираме го (използвам поксипол), омесваме графитния прах с нитролак NC (за две супени лъжици лак,половин лъжица без пързалка от графит) разбъркайте и бързо нанесете на два слоя (правим го на улицата, много миризлив лак и изсъхва бързо), графитът може да се намери на железницата IN DEPO (графитни пантографи от електрически локомотиви), той трябва да се шлайфа с голяма пила или бормашина с голяма с бормашина, ден след нанасяне проверяваме съпротивлението на графитното сито, в различни точки (държаме една сонда върху тенекия и ровим наоколо различни места) съпротивлението трябва да се окаже приблизително в района на 1 kOhm
#12 vladimi78 » 17.04.2016, 20:21
#13 Виктор_я » 17.04.2016, 21:28
след което покрих цялата намотка с епоксид за защита на екрана, също покрих страните и дъното с анти-чакъл и сега преправям входа на бобината, защото намерих кабела, крайната снимка ще е малко по-късно и ще има малко допълнение, защото направих малка грешка, но я оправих
#14 победи32 » 17.04.2016, 22:10
#15 Виктор_я » 17.04.2016, 23:18
теглото на основния му минус, не помня точно, според мен 720, ако направя повече, вече ще поръчам кутията, там теглото ще бъде по-малко, добре, как ще изглежда фабриката
Добавено след 22 часа 52 минути:
Не мога да кача снимка, скърца
Максималният общ размер на вашата инвестиция е достигнат.
Добавено след 23 часа 51 минути:
Е, готов съм, ще тествам този уикенд
относно грешката, която направих, честотното изместване на Px веригата трябва да се направи на 500 херца някъде (с избор на кондензатор настроих земния баланс на ферит -3, преди това беше +65), първоначално направих 200, бобината работеше правилно, но балансът на земята беше грешен, докато signum не го интересуваше, гледката беше нормална и дори изглеждаше, че дълбочината във въздуха е по-голяма
#16 Виктор_я » 07.09.2016, 23:07
Поръчах такъв комплект, ще направя снайперска пушка, използвам стара стойка за навиване, обиколих тялото с молив, измислих как ще лежат намотките, напълних пирони и тръгвам
п.с това, което написах по-рано при производството на първата намотка, може да бъде частично забравено, много ненужни
#17 Виктор » 08.09.2016, 08:41
#18 Виктор_я » 08.09.2016, 21:57
Така ме настигна нов проблем с повредата на оборудването за търсене. Този път намотката вече се е счупила. Този важен компонент на устройството, без който търсенето е просто физически невъзможно. Без намотка главата на металотърсача е просто набор от чипове.
Както обикновено се случва, повредата дойде неочаквано. В самия ден на ченгето в селището. Първоначално устройството се държеше доста добре. Той само изскърца лениво на треперещия md. Разкопани са няколко находки, всичко е наред. Но с всяка изминала минута MD се държеше все по-зле и по-зле. Все по-често подаваше празни фантомни сигнали. Времето този ден беше влажно, сняг и дъжд. Че дори самият аз бях подгизнал. Тогава ICQ просто бипкаше за всичко непрестанно. Това е всичко, устройството е огънато!
Причината за повредата се оказа съвсем обичайна - водата се просмуква през пълнежа към намотките. Докато шофирах вкъщи, направих планове за ремонт на бобината: изсушете я и запълнете пукнатините с епоксидна смола. Но у дома той промени решението си и все пак реши да го поправи старателно! А именно, препълнете го.
Какви са предпоставките за повреда? Един от най-основните е използването на такъв материал като пълнеж, който не прилепва добре към пластмасовото тяло на бобината. И под въздействието на външни фактори, той изостава от тялото и се появяват пукнатини. Освен това самият пълнеж е крехък. Може да не издържа на удари върху камъни и дървета. Можете да използвате защита, но тя няма да предотврати повреда на пълнежа, а само ще го отложи за известно време. Това е, разбира се, ако устройството се използва от наистина упорит ловец на съкровища.
По-нататък започна процесът на ремонт. Ако никога не сте държали инструмента в ръцете си или се страхувате да изхвърлите напълно намотката, тогава е по-добре да не го ремонтирате сами.
- Първият етап, който имаме, е излюпването на фабричния пълнеж. Където тя е свободна да изостава и където трябва да използвате сила. Използвайте остър нож, за да извадите пълнежа и се опитайте да го извадите оттам. Трябва да започнете от онези места, където пълнежът вече се е напукал. И постепенно и спокойно да го премахнете. Не прекалявайте с ножа! Намотките на бобината са в меко лепило за топене. Можете безопасно да ги повредите. Обърнете внимание на открития черен цвят. Това е графитен екран.Вашата задача е да не го повредите или да оставите възможно най-малко графит да се отдели. Ако сте го откъснали, тогава би било по-добре да го възстановите с помощта на графитни четки от двигателите на електрически инструменти, смлени на прах и смесени с лак. При повреден графитен екран, особено ако е отишло твърде много от него, устройството ще даде фантоми. След демонтиране на фабричното пълнене, изсушете бобината отново.
- След изваждане на пълнежа отвътре ще стърчи гол проводник. Това е екранът. Той трябва да бъде свързан към графитния слой. Това изисква проводимо лепило.
- След като свържете проводника към екрана, обезмаслете пластмасовите ръбове, например, с алкохол. Това ни е необходимо за по-добра адхезия на двукомпонентно епоксидно лепило към пластмасовите страни на бобината.
- За по-голяма здравина на заливането направих армировка от марля. Просто изрязах ленти от бинт и ги разстилах по цялата макара. Получаваме един вид вътрешна защита, която ще умножи здравината и ще предотврати напукването на новия ни пълнеж отвътре.
- След като бъде подсилена с бинт, намотката е готова за леене. Инсталирайте го равномерно, така че епоксидната смола да се разпръсне равномерно по цялата площ на бобината, да няма петна и неравности и вдлъбнатини в нея. Разреждаме епоксидната смола според приложените инструкции и внимателно я изсипваме в намотката, като се уверим, че се разпръсква равномерно. Напълнете с лепило с хълм. За да хване и горната част на стените на пластмасовия корпус.
- Е, сега чакаме! Според инструкциите двукомпонентното епоксидно лепило се втвърдява за 24 часа. След 24 часа, ние спокойно тестваме бобината за стабилност. Всичко е наред, значи е готово! Можете също да премахнете всички остри петна и неравности с шкурка. И го покрийте отгоре със защита или анти-чакъл. Имах още един проблем - проводникът в щепсела беше отново запоен. Отново го запоя, сложи термосвиваемо и запълни контактната зона с проводниците с горещо лепило от пистолет. Просто мястото. който е покрит с парче прозрачна изолация.
Е, на полето тя вече изглеждаше така.
В моята градина устройството даде фантоми. Когато го разтърсих и завъртя, той все още бипка. Отписах го на града. И на полето, в изоставено село, устройството се държеше като ново! Фантоми 0, нито една лъжа. Попаднаха находки, ремонтираната намотка, закачена на сребърна брачна халка. Като цяло съм доволен от ремонта! Въпреки факта, че нова намотка от същата струва 10 хиляди рубли!
Но историята наскоро се повтори почти едно към едно, но само този път със снайперист... Това обаче е съвсем различна история.
Също така ви съветвам да се абонирате за канала на Стара Вятка, където ще намерите много видеоклипове за откриване, металотърсачи, навигация, картография и грижа за монети:
От онези далечни времена, когато моят приятел правеше първите си стъпки в търсенето на съкровища, имаше металотърсач Garrett ACE 250 с намотка 9 на 12 инча, той го използваше дълго време и успешно, но след това си купи Minelab X-Terra 705 и какъвто и да е първият му не продадох металотърсача, използвах го като тренировъчен уред за приятели, които искаха да опитат ръката си в лов на съкровища. През дългия период на такава употреба бобината на металотърсача се е износила, по нея се появиха пукнатини, като цяло беше невъзможно да се работи с намотката в тази форма, въпреки че номинално тя остана работещ металотърсач и се установи в гаража и лежеше в най-далечния и тъмен ъгъл. И тогава един приятел помоли за помощ при ремонта на бобината.
Долната част на намотката в точката на пълнене беше в ужасно състояние, две доста големи пукнатини с дължина на дъното от един до един и половина сантиметра и голяма пукнатина отстрани на намотката.
За да поправим долния слой на бобината, се нуждаем от:
- Лампа с нажежаема жичка.
- Канцеларски нож.
- Двукомпонентно лепило (епоксидна смола).
- Малка шпатула.
- Подложка за смесване на лепило.
- Среден и фин шмиргел.
Първото нещо, което трябваше да се направи преди ремонта на намотката, беше да се изсуши правилно, за това я държах под лампа с нажежаема жичка за около 10 часа.След това с помощта на канцеларски нож много внимателно разширих пукнатините по намотката.
Изстисках двукомпонентно лепило от две туби на чиния и смесих двете вещества с шпатула. С помощта на шпатула внимателно разпределете смолата върху макарата. На места, подлежащи на реанимация, не трябва да пестите смолата, можете да приложите "с пързалка" всичко ненужно, ние ще премахнем по-късно. За да изсъхне смолата, трябва да й дадете поне 24 часа. След това обработете долната повърхност на намотката с шмиргел, първо по-груб, след фино. Обработката на намотката с шмиргел ще премахне всички нови неравности, както и малки и средни драскотини, които чисто външно ще освежат намотката.
При избора на двукомпонентно лепило не обърнах внимание на цвета му, тъй като се оказа, че попаднах на сиво. За да наблюдавате чисто външна хармония, си струва да изберете лепило, чийто цвят съвпада с оригиналния пълнеж на намотката.
Така изглеждат предишните проблемни зони по намотките, след повърхностната обработка повърхността на бобината става равна и гладка. След такава процедура тя дори може да бъде използвана при подводно търсене, няма да й пука.
Както можете да видите, няма нищо трудно за ремонт на долната повърхност на намотката на металотърсача, може да се направи дори у дома с минимални пари.
Ако нямате нова намотка XP Deus X35, ако вашата бобина не е високочестотна руса Deus HF и все още използвате стара обикновена намотка, не бързайте да инсталирате фърмуера на XP Deus 5.1. Има вероятност фърмуерът да убие бобината. Коментаторът edukol споделя своя опит. Продължете да четете →
Страхотни щиколки. Днес ще направим XP Deus със собствените си ръце. Ще ни трябват... три напълно мъртви XP металдетектора, малко лепило, стара опаковка... Споделям тайните как да съживим XP Deus. И не се интересувайте дали това зомби живее само 30 дни. Достатъчно за нас. Имаш ли нужда от пари? Продължете да четете →
Някои производители вече ще имат какво да научат... Спомняте ли си Адската ICQ, която намери съкровището? Очевидно му липсваше един детайл. А именно търсеща бобина от поставка за чайник... Не бързайте да се смеете, може да се наложи да плачете. Ако намотка за металотърсач може буквално да бъде направена от боклук, за какво плащате $150 и $200? Някои дори искат барабани от 1500 долара. Е, не са ли глупави? Купете си чайник за 10 долара и не страдайте. Не знаете как да направите намотка от чайник за вашия детектор? Виж. Просто е! Продължете да четете →
Някои експерти по металотърсачи (такива експерти наистина съществуват, това не са просто хубави думи) споделиха критични отзиви с появата на бобината XP Deus 28. Бобината беше открито критикувана, не съветвана и като цяло за производителя на XP това беше добър урок от копачите. Но както можете да видите, намотката все още се продава днес. За честта на XP трябва да се каже, че критиките бяха приети, недоволните не бяха забранени или изхвърлени до ръба на Интернет и в резултат на това намотката беше финализирана до работно състояние. Интересно видео ревю на XP Deus 28! Продължете да четете →
Minelab нарече своите бобини Minelab Equinox умни. И като цяло половината от металотърсача е точно в тези намотки. Разбирате, че цената на такава макара ще е голяма, няма защо да се учудвате... Това, което казват Minelab, разбира се е интересно, но все пак не можете да скриете истината. И просто искам да възкликна. Minelab, сериозно ли? Гледаме готини снимки, бобината на новия металотърсач Minelab Equinox под рентген. Продължете да четете →
Реших да сглобя първия си импулсен металотърсач Clone PI-W и така се стигна до създаването на моно-търсачка. И тъй като в момента изпитвам известни финансови затруднения, бях изправен пред трудна задача - да направя сам бобината от най-евтините материали.
Гледайки напред, веднага ще кажа, че се справих със задачата. В резултат на това получих следния сензор:
Между другото, получената пръстеновидна намотка е идеална не само за Clone, но и за почти всеки друг импулс (Koschey, Tracker, Pirate).
След това ще ви кажа как да направите намотка за търсене за металотърсач със собствените си ръце, като похарчите по-малко от 500 рубли за това.
Ще ви разкажа много подробно, тъй като дяволът често е в детайлите. Освен това в интернет има една стотинка и дузина кратки истории за правене на бобини (като, вземаме това, след това го отрязваме, увиваме, залепваме го и е готово!) ... И се оказва, че всичко е по-сложно, отколкото изглеждаше в самото начало.
Тук това няма да се случи. Готов? Отивам!
Най-лесният начин да го направя сам беше този дизайн: вземаме диск от листов материал с дебелина
4-6 мм. Диаметърът на този диск се определя от диаметъра на бъдещата намотка (в моя случай той трябва да бъде равен на 21 см).
След това от двете страни залепете два диска с малко по-голям диаметър към тази палачинка, така че да изглежда като макара за навиване на тел. Тези. такъв силно увеличен диаметър, но сплескана по височина намотка.
За по-голяма яснота ще се опитам да изобразя това на чертежа:
Дано основната идея е ясна. Само три диска, залепени заедно по цялата площ.
Планирах да взема плексиглас като материал. Перфектно е обработен и залепен с дихлороетан. Но, за съжаление, не можах да го намеря безплатно.
Всички видове колхозни материали като шперплат, картон, капаци на кофи и т.н. Веднага го изхвърлих като неизползваем. Исках нещо здраво, издръжливо и за предпочитане водоустойчиво.
И тогава погледът ми се насочи към фибростъклото.
Не е тайна, че всичко, което сърцето ви пожелае, е направено от фибростъкло (или стъклена подложка, фибростъкло). Дори моторни лодки и автомобилни брони. Платът се импрегнира с епоксидна смола, оформя се и се оставя да втвърди напълно. Резултатът е издръжлив, водоустойчив, лесно рециклируем материал. И точно това ни трябва.
И така, трябва да направим три палачинки и уши за закрепване на лентата.
Изчисленията показват, че за да получите лист с дебелина 5,5 мм, трябва да вземете 18 слоя фибростъкло. За да намалите консумацията на епоксидна смола, по-добре е предварително да нарежете фибростъклото на кръгове с необходимия диаметър.
За диск с диаметър 21 см бяха достатъчни само 100 мл епоксидна смола.
Всеки слой трябва да бъде добре намазан и след това да поставите целия стек под преса. Колкото по-голямо е налягането, толкова по-добре - излишната смола ще бъде изцедена, масата на крайния продукт ще бъде малко по-малка, а силата ще бъде малко повече. Отгоре натоварих около стотина килограма и оставих до сутринта. На следващия ден получихме такава палачинка:
Това е най-масивната част от бъдещата намотка. Той тежи - бъдете здрави!
След това ще ви кажа как тази резервна част може значително да намали теглото на готовия сензор.
По същия начин е направен диск с диаметър 23 см и дебелина 1,5 мм. Теглото му е 89 гр.
Третият диск не трябваше да бъде залепен. На мое разположение беше лист фибростъкло с подходящ размер и дебелина. Беше печатна платка от някакво древно устройство:
За съжаление, дъската имаше дупки с покритие, така че трябваше да отделя известно време в пробиването им.
Реших, че това ще бъде горният диск, така че направих дупка в него за входа на кабела.
Остатъците от печатната платка бяха достатъчни, за да могат ушите да прикрепят тялото на сензора към пръта. Нарязани по две парчета във всяко ухо (за да е силно!)
В ушите трябва незабавно да пробиете дупки за пластмасов болт, тъй като тогава ще бъде много неудобно да направите това.
Между другото, това е фиксиращият болт за тоалетната седалка.
И така, всички компоненти на нашата бобина са готови. Остава да залепите всичко в един голям сандвич. И не забравяйте да поставите кабела вътре.
Първо, залепих горния диск от спукан фибростъкло със средна палачинка от 18 слоя фибростъкло. Отне буквално няколко милилитра епоксидна смола - това беше достатъчно, за да се размажат и двете повърхности, за да бъдат залепени по цялата площ.
С помощта на прободен трион изрязах жлебовете. На едно място, разбира се, малко прекалих:
За да приготвя добре рибената чорба, направих малък скос в краищата на разрезите:
Сега трябваше да решите кой вариант е по-добър? Ушите могат да бъдат поставени по различни начини.
Търговските намотки се правят по-често от дясната страна, но предпочитам лявата. По принцип често взимам леви решения.
На теория правилният начин е по-добре балансиран, т.к стойката на щангата е по-близо до центъра на тежестта. Но далеч не е фактът, че след като намотката се облекчи, нейният център на тежестта няма да се измести в една или друга посока.
Левият метод на монтаж изглежда визуално по-приятен (IMHO) и в този случай общата дължина на металотърсача в сгънат вид ще бъде с няколко сантиметра по-малка. За някой, който планира да носи устройството в раница, това може да е важно.
Като цяло направих своя избор и пристъпих към залепването. Намазах го обилно с боксит, фиксирах го здраво в желаната позиция и го оставих да се втвърди:
След втвърдяване шлайфах всичко стърчащо от задната страна с шкурка:
След това с помощта на кръгла пила подготвих канали за проводниците, прекарах свързващия кабел през отвора и го залепих плътно:
За да се предотвратят силни завои, кабелът на входната точка трябваше да бъде подсилен по някакъв начин. За тези цели използвах, откъдето го взех, тези гумени неща:
Остана да залепим третата палачинка (отдолу).
За залепването на третата палачинка бяха необходими няколко милилитра боксит и няколко часа време, за да стегне всичко. Ето резултата:
Като тел за навиване е използвана емайлирана медна тел с диаметър 0,71 mm. След навиване на 27 оборота сензорът стана с 65 грама по-тежък:
Сега намотката трябваше някак да се уплътни. Използвах смес от епоксидна смола и ситно нарязан фибростъкло като шпакловка (научих за тази супер-пупер рецепта от тази статия).
Накратко, изрязах малко фибростъкло:
и хладно го смесва с боксит с добавка на паста от химикал. Резултатът е вискозна субстанция, подобна на мокра коса. С този състав можете да прикриете всякакви пукнатини без проблеми:
Парчета фибростъкло придават на шпакловката необходимия вискозитет и след втвърдяване осигуряват повишена здравина на лепилната линия.
Така че сместа е правилно уплътнена и смолата напои завоите на жицата, увих всичко с електрическа лента в интерферентна връзка:
Електрическата лента трябва да е зелена или в най-лошия случай синя.
След като всичко се втвърди добре, се чудех колко здрава е структурата. Оказа се, че бобината може лесно да издържи моето тегло (около 80 кг).
Всъщност нямаме нужда от такава супер здрава намотка, нейното тегло е много по-важно. Твърде голяма маса на сензора определено ще причини болка в рамото, особено ако планирате да проведете дълго търсене.
За да се намали теглото на намотката, беше решено да се изрежат някои участъци от конструкцията:
Тази манипулация направи възможно загубата на 168 грама наднормено тегло. В същото време силата на сензора практически не намалява, както се вижда от това видео:
Сега, като погледна назад, разбирам как е било възможно да се направи бобина дори малко по-лесна. За да направите това, беше необходимо предварително да направите големи дупки в средната палачинка (преди да залепите всичко). Нещо като това:
Кухините вътре в конструкцията едва ли биха повлияли на здравината, но биха намалили общото тегло с още 20-30 грама. Сега, разбира се, е твърде късно да бързаме, но за в бъдеще ще го взема предвид.
Друг начин за опростяване на дизайна на сензора е да се намали ширината на външния пръстен (където са положени завоите на проводника) с 6-7 милиметра. Разбира се, това може да се направи и сега, но засега няма такава необходимост.
Намерих отлична боя за фибростъкло и продукти от фибростъкло - епоксидна смола с добавка на багрило с желания цвят. Тъй като цялата конструкция на моя сензор е на базата на боксит, боята от смола ще има отлична адхезия и ще пасне като родна.
Използвах алкиден емайл PF-115 като черно багрило, като го добавях, докато се получи желаната покривност.
Както показа практиката, слой от такава боя се държи много здраво и изглежда, сякаш продуктът е потопен в течна пластмаса:
В този случай цветът може да бъде всеки, в зависимост от използвания емайл.
Общото тегло на търсачката с кабела след боядисване е 407 гр
След като нашата самоделна намотка за металотърсач беше напълно готова, се наложи да я проверим за вътрешно счупване. Най-лесният начин да проверите е да измерите съпротивлението на намотката с тестер, което обикновено трябва да е много ниско (максимум 2,5 ома).
В моя случай съпротивлението на бобината, заедно с два метра свързващ кабел, се оказа в района на 0,9 ома.
За съжаление, по такъв прост начин няма да е възможно да се идентифицира затварянето от завой до завой, така че трябва да разчитате на вашата точност при навиване. Късо съединение, ако има такова, веднага ще се прояви след стартиране на веригата - металотърсачът ще консумира повишен ток и ще има изключително ниска чувствителност.
И така, мисля, че задачата беше изпълнена успешно: успях да направя много издръжлива, водоустойчива и не твърде тежка макара от най-много отпадъчни материали. Списък на разходите:
- Лист от фибростъкло 27 х 25 см - безплатно;
- Лист от фибростъкло, 2 х 0,7 м - безплатно;
- Епоксидна смола, 200 g - 120 рубли;
- Емайл PF-115, черен, 0,4 кг - 72 рубли;
- Тел за навиване PETV-2 0,71 mm, 100 g - 250 рубли;
- Свързващ кабел PVS 2x1,5 (2 метра) - 46 рубли;
- Кабелна муфа - безплатно.
Видео (щракнете за възпроизвеждане). |
Сега съм изправен пред задачата да направя точно същата измамна щанга. Но това е съвсем различна история.