Помпите на Grundfos най-често се използват за оптимизиране на циркулацията на водоснабдяването през отоплителния сезон или в затворени автономни отоплителни системи. Те спомагат за равномерното разпределение на топлината в помещението и по този начин за по-ефективно използване на енергията.
Помпено устройство на Grundfos.
Тези помпи са устойчиви на пренапрежения и имат защита от претоварване. Произвеждат се от датска фирма, която дава гаранция за тяхното качество и гарантира достатъчно висока производителност. Тези помпи могат да се използват както у дома, така и в промишлени сгради.
Въпреки това, ако това оборудване се повреди, отоплителната система ще спре да функционира и ще остане студена до извършване на ремонт.
Първата стъпка е да премахнете всички излишни отлагания от вала и ротора.
Тъй като основната причина за повреда на помпата е натрупването на мръсотия, целта на ремонта обикновено е почистване на машината. За да направите това, трябва да премахнете всички ненужни отлагания от двете съставни части - вала и ротора. Това може да стане, като първо се развият винтовете на помпата с шестостенен ключ и по този начин се разглоби резбовата връзка, която държи двигателя и помпата. След като го отворите, определете колко ръжда се е събрала в него.
В зависимост от това може да се отстрани с кърпа или скрепер. За да разглобите шайбата, както и ротора с нейното работно колело, достатъчно е да поставите тънка отвертка в слотовете, които са разположени около опорната шайба. Можете сами да определите колко голяма е вероятността от образуване на нови отлагания върху дадена повърхност. Ако е гладка, има много по-малък шанс за образуване на отлагания. Сега може да се обработва с шлифовъчен диск.
След това трябва да проверите статора. В резултат на работа може да се окисли доста силно и в този случай може да се почисти само с чук.
За нормална работа на помпата е необходимо да се полират вътрешните й стени.
Специално внимание трябва да се обърне на сензора. Мръсотията и ръждата, които се натрупват върху него с течение на времето, често причиняват загуба на производителност на помпите на Grundfos. В резултат на това работата им може да спре напълно. Следователно сензорът също трябва да бъде отстранен и почистен от отлагания. За да направите това, свалете капака от контролния блок и разглобете корпуса на помпата на две половини.
За да премахнете самия сензор, трябва да развиете винтовете с помощта на гаечния ключ, който идва с помпата. След разхлабване на винтовете, корпусът на сензора може лесно да се отстрани на ръка. Ако това не може да се направи поради утаена мръсотия, можете да я отдръпнете с отвертка.Тъй като тази част е изработена от пластмаса, самият производител препоръчва да се почиства по-внимателно и да се използват по-малко агресивни материали. За да направите това, можете да използвате обикновена четка за зъби.
За да може Grundfos да работи отново в нормален режим, е необходимо да се полират вътрешните му стени. В същото време работата може да се улесни, ако използвате инструменти за полиране, като предварително сте ги фиксирали в патронника.
Ако лагер е заседнал в помпата, тогава е необходимо да го разглобите и да опитате да завъртите работното колело.
За да се отстранят варовиковите отлагания, системата се пълни с разтвор на оцетна киселина и вода, които се смесват в равни части. Резбовите връзки могат да бъдат уплътнени. Това ще помогне за предотвратяване на течове на помпата в бъдеще. Можете дори да използвате подложка за велосипедна тръба за тези цели.
Понякога причините за спиране на помпата могат да бъдат заседнал лагер, липса на сензор за воден поток или спад в налягането. За да направите това, изобщо не е необходимо да разглобявате напълно помпата, за да премахнете един от горните проблеми.
Опитайте просто да превключите оборудването в ръчен режим, като извадите превключвателя, разположен на съединителната кутия от стопера и поставите дръжката в средно положение. Това ще позволи на помпата да работи дори когато кранът е затворен. Но ако това не му помогна да се включи, тогава е необходимо да разглобите помпата и да опитате да завъртите работното колело. Ако не се превърта, помпата не може да бъде ремонтирана.
Ако помпата работи само в ръчен режим, причината за повредата е сензорът за течаща вода.
Разбивката може да бъде отстранена чрез подмяна на самия сензор. Понякога помпата спира да работи след изключване на водата поради факта, че в нея се натрупва въздух. В този случай можете да го спуснете, като завъртите централния винт.
VIDEO
След приключване на всички тези операции или при пълно почистване на помпата, тя трябва да бъде сглобена отново. Това се прави в обратен ред.
Ако нито едно от горните действия не доведе до възобновяване на работата на помпата, повредата може да се състои в повреда на намотката на нейния двигател или кондензатор. Такава неизправност изисква подмяна на резервни части, които могат да бъдат осигурени само от сервизен център. В противен случай единственият изход е да смените това устройство. В европейските страни средният експлоатационен живот на тези помпи е около 5 години. Качеството на водата в Европа обаче е по-добро, така че животът може да бъде съкратен с година-две.
Производители на помпи като Grundfos произвеждат качествени помпи, които се характеризират с висока производителност и дълъг експлоатационен живот. Но дори висококачественото оборудване е податливо на повреди в случай на неспазване на нормите за използване или когато не се извършва периодична поддръжка. В резултат на това - частично или пълно спиране на функционирането на апарата.
Помпите на Grundfos обикновено се ремонтират от специализирани сервизи, които начисляват значителна такса за услугите си. Освен това самият проблем не винаги си струва изразходваните пари. Решението може да бъде да ремонтирате помпата Grundfos със собствените си ръце, което е напълно възможно с определени познания.
Ремонтът на помпите на Grundfos зависи до голяма степен от вида на помпено устройство. В зависимост от вида на устройството, дизайна, най-вероятните неизправности и начина за тяхното отстраняване се различават. Сред основните серии помпени устройства, произведени от Grundfoss, се открояват следните:
сондажни помпи от серията SQ, SQE, SP;
дренажни и кладенци Унилифт КП, едър рогат добитък;
циркулационни устройства за отопление UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
канализационна система Sololift и Sololift 2 WC 3;
Гама от помпено оборудване Grundfos
Всяко отделно устройство предполага свои собствени особености на ремонт и поддръжка.
Инструментите за спускане като SQ и SQE работят на големи дълбочини, където дънната вода може да съдържа висок процент абразиви и тиня. Следователно, най-честата повреда в такива устройства е замърсяване на работното колело и повреда на възвратния клапан. В резултат на това устройството може да не се изключи след края на работата или да няма налягане в линията. Решението на проблема ще бъде да разглобите помпата и да смените възвратния клапан. В този случай няма да е излишно да почистите цялата работна камера.
Друг често срещан проблем при серията SQE е проникването на въздух в системата. В резултат на това нивото на налягането се нарушава и устройството се включва и изключва самостоятелно. В този случай захранването се изключва, филтрите и работното колело се проверяват за замърсяване, след което въздухът се освобождава от линията.
Също така, доста сериозна неизправност на помпено устройство от типа SQE е повишената вибрация по време на работа. Такъв проблем може да доведе до твърде много затлачване на източника, което може да го направи неизползваем. Вибрация възниква, когато работното колело не е центрирано. Това се случва, когато крепежните елементи на корпуса са неравномерно затегнати или лагерът на вала е станал неизползваем. Решението е да смените лагера и да регулирате ротора вътре в камерата с помощта на линийка.
За да разрешите някой от горните проблеми, е необходимо да разглобите апарата. Процедурата се извършва на следните етапи:
Устройството е здраво захванато в менгеме. Препоръчително е да се захваща с тръбни половинки, за да не се деформира тялото.
Освен това VD-40 се инжектира в областта на резбата, след което можете леко да го завъртите. Нишката често е запушена с глина и пясък, което значително усложнява процеса на отвиване.
Роторът се отстранява от работната камера.
Такова разглобяване е достатъчно за почистване на помпената камера и подмяна на основните компоненти. Камерата на двигателя е проектирана по такъв начин, че не е възможно да се разглоби. Следователно, в случай на повреда на намотката на двигателя, управляващата електроника или електрическия кабел, помпата трябва да бъде върната за ремонт.
След разглобяването на устройството е необходимо да почистите работното колело, лагера, клапаните в течаща вода и ако е необходимо с четка. Трябва също така внимателно да проверите механичното уплътнение между работната камера и двигателното отделение. По него не трябва да има видими повреди или разкъсвания. След почистването и подмяната на компонентите устройството се сглобява и свързва към електрическата мрежа.
Устройството на помпената станция Grundfos
Монтажът се извършва с главата надолу. В този случай важните точки са равномерното фиксиране на двете опори върху тялото, правилното регулиране на резбата, центрирането на ротора и фиксирането му в гнездото. Ако филтърът на смукателните отвори е повреден, той трябва да бъде сменен, за да се предотврати по-нататъшно замърсяване.
Сериите Unilift KP и KRS са предназначени за изпомпване на стопени води, канализация, съдържание на септични ями и дренаж на плувни басейни. В същото време простият дизайн на такива устройства улеснява ремонта на помпата Grundfos със собствените си ръце.
Първоначално дренажните опции са предназначени за трудни условия на работа, следователно повредите в такива устройства са доста редки. Основните неизправности, които възникват, включват:
намаляване на налягането;
проблеми с двигателя.
В първия случай може да има много причини, но основната е наличието на теч. Трябва внимателно да проверите всички фуги за херметичност, да проверите външната и вътрешната страна на стената на корпуса за деформация. Ако не се открият очевидни проблеми, тръбопроводът, смукателният порт и работното колело трябва да се проверят за блокиране. Запушванията възникват в резултат на стагнация на мръсна течност вътре в канала и неговото изсъхване.Почистването се извършва под силно налягане на вода от маркуч и ако е необходимо, се използва твърда четка.
Във втория случай, на първо място, трябва да проверите правилното свързване на електрическия двигател. Трифазните модели имат три работни фази и преминаването към друга фаза може да реши проблема. Ако проблемът не бъде разрешен, помпата се разглобява допълнително и се проверява качеството на намотката и проводниците.
Преди да разглобите устройството, е задължително да изключите устройството и да го проверите за възможността за независимо свързване към мрежата. Когато сте изключени от електрическата мрежа, можете постепенно да премахнете мрежестия филтър на устройството с отвертка. Отстранява се чрез равномерно натиск по целия жлеб на кръстовището с тялото. След това с помощта на отвертка корпусът се завърта на 90 градуса в посоката, посочена върху него, и се отстранява. Това разглобяване е достатъчно за почистване на работното колело, филтъра и работната камера.
Ако след това проблемът не бъде открит, се извършва по-нататъшно разглобяване. С помощта на ключ 13 се отвива фиксаторът на работното колело и се отстранява. Освен това гайката на ротора се разхлабва. След пълно разхлабване роторът се изважда от жлеба и след него статорът вече може да бъде изваден. След проверка и почистване на всички компоненти, устройството се сглобява в обратен ред. В този случай е необходимо да се провери свободния ход на колелото и правилното центриране на ротора. След пълно сглобяване е необходимо помпата да се свърже към мрежата и да се извърши пробен пуск.
Устройство за циркулационна помпа Grundfos
Възможно е да се предотврати ремонтът на циркулационната помпа, но за това е необходимо да се извършва ежемесечна проверка на устройството. За това устройството е включено и инспекторът отбелязва следните критерии:
липса на силни вибрации и външен шум по време на работа;
липса на "пробиване" по тръбопровода или тялото на апарата;
всички гайки и болтове са затегнати колкото е възможно повече и не се клати;
двигателят работи в оптималния температурен диапазон, посочен в техническия паспорт;
няма течове между блоковете на апарата и на ставите с тръбопровода;
всички триещи се части имат грес.
Ако има поне един от проблемите, устройството се изключва, демонтира, извършва се вътрешна проверка и, ако е необходимо, основните компоненти се сменят.
Основните проблеми, които възникват по време на работата на циркулационните устройства са:
Шум от работа и работното колело не се движи. Причината за този проблем може да бъде навлизането на твърди частици в ротора или окисляването на механизма. В този случай водата в линията е блокирана, натрупаният въздух се освобождава от нея. Освен това крепежните винтове се разхлабват и двигателят с ротора се отстранява. Всички твърди части се отстраняват и роторът се завърта за известно време на ръка или с отвертка, докато ръждата се отстрани. За да се предотврати повторно счупване, на тръбопровода е инсталиран филтър.
Липса на шум и въртене на ротора. В този случай проблемът се крие в правилното свързване към мрежата или в слабото напрежение. Необходимо е да се провери състоянието на захранването с тестер, също така е необходимо да се провери правилното свързване на контактите и функционалността на предпазителя.
Помпата се включва нормално, но се изключва след определен период от време. Ремонтът на циркулационната помпа за отопление в този случай изисква пълно разглобяване на ротора и статора. Причината за това явление са отлагания (варовик, котлен камък) по връзката между ротора и двигателя. И двата механизма трябва да бъдат свалени и почистени старателно.
Високо ниво на вибрации. Причината за този проблем е износен лагер на връзката на ротора с двигателя. В този случай е необходима подмяна.
VIDEO Особеността на използването на помпи Sololift е, че те се монтират на места, които са под основната канализационна линия. Следователно помпената станция изпомпва отпадните води под налягане принудително.Но въпреки толкова сериозни задачи, поставени пред Sololifts, няма нищо трудно в инсталирането на sololift и може да се направи самостоятелно. А правилната инсталация на устройството е ключът към дългосрочната работа и изключва бързия ремонт на Sololift. Правилната инсталация на уреда включва следните точки:
устройството е инсталирано изключително върху антивибрационен материал;
като крепежни елементи се използват само онези елементи, които идват с модела;
минималното разстояние до стените и други водопроводни инсталации трябва да бъде най-малко 10 мм;
при свързване към мивка трябва да се монтира филтър на входната тръба, а в случай на използване на други водопроводни инсталации е необходим възвратен клапан.
Почистване на инсталацията на Grundfos Sololift
Що се отнася до ремонта на помпата Sololift, тук има много опции за обслужване в зависимост от конкретния проблем. Най-често възникват следните неизправности:
Двигателят не стартира, когато водата достигне началното ниво. Ако има такъв проблем, първо трябва да проверите наличието на захранване в мрежата и правилността на връзката. Предпазителят също може да изгори. Това се дължи на повреда на кабела или двигателя. В този случай се проверяват основните компоненти, след което предпазителят се сменя. Ако нищо от горното не помогне, трябва да проверите работата на превключвателя за налягане.
Двигателят е шумен, но не върти работното колело. Може да има две причини за това: колелото е твърде заседнало или двигателят е повреден. В първия случай ремонтът на помпата Sololift се състои във възстановяване на мобилността на работното тяло. Вторият вариант може да бъде коригиран изключително в сервизния център. Такива центрове има в Москва, Сергиев Посад, Орел, Тула, Калуга, както и в други региони на страната.
Двигателят не се изключва сам. Причината е теч в тръбопровода, неработещ възвратен клапан или дефектен пресостат. Необходима е смяна на съответната част.
Бавно изпомпване на течността, когато всички агрегати работят. На първо място е необходимо да се провери херметичността на корпуса и липсата на течове по него, да се смени, ако е необходимо. Изчистването на блокиране в системата също може да помогне.
Циркулационните помпи от различни видове често се използват днес в селски къщи и летни вили, което позволява да се направи работата на автономните отоплителни системи по-ефективна и в същото време да се спестят енергийни ресурси. Междувременно, ако такава хидравлична машина се повреди, цялата отоплителна система престава да функционира, което поставя потребителя си пред избор: да използва услугите на квалифицирани специалисти или да ремонтира циркулационната помпа за отопление със собствените си ръце.
Демонтаж на циркулационната помпа
Причините за повреда на циркулационните помпи, чиито видове се различават един от друг в определени конструктивни характеристики, са свързани както с неспазване на правилата за работа на такова оборудване, така и с качеството на охлаждащата течност, спадове в захранването мрежа, както и с редица други фактори. Преди да вземете решение за независим ремонт на циркулационната помпа, трябва да разберете добре дизайна и принципа на работа на такова устройство, което ще ви позволи да установите точната причина за нейната повреда и да я премахнете.
Без да познавате устройството на циркулационната помпа, вие не само ще можете да ремонтирате такава хидравлична машина, ако е необходимо, но и да се занимавате с редовна поддръжка. Конструкцията на циркулационните помпи е:
корпус, изработен от неръждаема стомана или цветни сплави;
електродвигател, чийто вал е свързан към ротора;
директно самия ротор, върху който е монтирано колелото с лопатки - работното колело (неговите лопатки, които постоянно са в контакт с изпомпваната среда, могат да бъдат направени от метални или полимерни материали).
Дизайн на циркулационна помпа
Циркулационната помпа работи, независимо от нейната конструкция, съгласно следния принцип.
След подаване на електрически ток, валът на задвижващия двигател започва да върти ротора, върху който е монтирано работното колело.
Топлопреносната течност, влизаща във вътрешната част на помпата през смукателния разклонител, се изхвърля от работното колело и центробежната сила към стените на работната камера.
Течността, която е подложена на центробежна сила, се изтласква в изпускателната тръба.
Както бе споменато по-горе, в зависимост от конструктивните характеристики, циркулационната помпа за отопление може да бъде от различни видове. И така, устройствата с ротор се разграничават:
В частните къщи най-често използваните циркулационни помпи са "мокър" тип
За циркулационни помпи от първия тип, които се използват главно за оборудване на битови отоплителни системи, роторът е постоянно в течна среда. Това не само допринася за смазването на подвижните части, но и за тяхното ефективно охлаждане. Основните предимства на този тип оборудване включват:
ниско ниво на шум по време на работа, тъй като водата, в която се намират всички движещи се елементи на такова устройство, перфектно абсорбира вибрациите;
лекота на монтаж (такива помпи просто се нарязват в тръбопровода), поддръжка и ремонт.
Междувременно помпите с "мокър" ротор, ако говорим за техните недостатъци, не са много ефективни, могат да се монтират само в хоризонтално положение и са много критични към липсата на течност в отоплителната система.
Помпите със "сух" ротор се монтират в отделни котелни и се използват в системи, които отопляват големи площи
Задвижващият двигател на помпи със "сух" ротор е поставен в отделен блок. Въртенето от вала на двигателя се предава към работното колело чрез специален съединител. За разлика от устройствата с "мокър" ротор, помпите от този тип се характеризират с по-висок КПД (до 80%), но и с по-сложен дизайн, което донякъде усложнява процедурите по тяхната поддръжка и ремонт. Циркулационните помпи със "сух" ротор се врязват в тръбопровода и тялото им се фиксира към стената, за което се използва специална конзола.
За да не се сблъскате със ситуации, при които циркулационната помпа, инсталирана в отоплителната система, ще изисква ремонт, е необходимо стриктно да се спазват правилата за работа с такова оборудване, които са както следва.
Ако в тръбопровода няма вода, е невъзможно да се стартира циркулационната помпа.
Стойността на генерираното водно налягане трябва да бъде в рамките на характеристиките, посочени в техническия паспорт на циркулационната помпа. Ако устройството произвежда намалено или, обратно, повишено водно налягане, това може да доведе до бързото му износване и съответно до повреда.
През периода, в който отоплителната система не се използва, помпата трябва да се включва за циркулация поне веднъж месечно за четвърт час, което ще предотврати окисляване и блокиране на подвижните й части.
Много е важно да се гарантира, че температурата на водата в отоплителната система не надвишава 65 °. Във вода, нагрята до по-висока температура, започва активно да се образува утайка, която, взаимодействайки с движещите се части на хидравличната машина, допринася за активното им износване и съответно повреда на цялото устройство.
Необходимо е ежемесечно да се проверява циркулационната помпа и да се проверява правилността на нейната работа. Такива мерки позволяват да се идентифицират неизправности в работата на оборудването в началния етап и своевременно да се предприемат подходящи мерки.
Периодичната проверка на циркулационната помпа значително ще намали вероятността от нейната повреда през отоплителния сезон.
Проверката на циркулационната помпа за правилна работа включва такива действия като:
включване на хидравличната машина в работен режим и проверка на нивото на шума и вибрациите, генерирани от нея;
проверка на налягането (нивото на налягането) на охлаждащата течност, създадена в изпускателната тръба (както е споменато по-горе, налягането на течността трябва да бъде в рамките на стойностите, дадени в техническия лист);
контрол на степента на нагряване на двигателя, която не трябва да е твърде висока;
проверка за наличие на грес върху резбовите свързващи елементи на помпата и нанасяне, ако липсва;
проверка на наличието и правилността на заземяването на тялото на хидравличната машина;
проверка за течове както на корпуса на помпата, така и на местата, където тя е свързана с тръбопровода (ако има течове на такива места, е необходимо да затегнете резбовите връзки и да проверите целостта на монтираните уплътнения);
Проверете клемната кутия и проверете дали проводникът е фиксиран в нея (освен това е необходимо да се провери дали влагата не попада в клемната кутия, което е неприемливо).
Основната причина за бързото износване на триещите лагери в помпите се счита за повишеното замърсяване на охлаждащата течност.
Възможно е да се откроят няколко от най-типичните неизправности на циркулационните помпи, които е доста реалистично да се отстранят със собствените си ръце. Такива неизправности могат да бъдат идентифицирани по характерните им признаци, без дори да се разглобява помпата и без да се използва сложно диагностично оборудване.
Ситуация, при която помпата е шумна, но работното колело е неподвижно, често се причинява от окисляване на вала на задвижващия двигател. Това може да се случи поради факта, че хидравличната машина не е била използвана дълго време. За да ремонтирате отоплителната помпа със собствените си ръце с такава неизправност, трябва да изпълните следните стъпки:
изключете захранването;
източете цялата вода от помпата и съседния тръбопровод;
като развиете съответните винтове, демонтирайте задвижващия мотор заедно с ротора;
опирайки се на работния прорез на ротора с ръка или отвертка, го завъртете със сила, като го преместите от мъртва точка.
Разглобена циркулационна помпа
Помпата ще издава шум, но няма да работи дори ако във вътрешната й част попадне чужд предмет, който блокира въртенето на работното колело. За да поправите циркулационната помпа в такава ситуация, направете следното:
изключете захранването;
източване на водата от помпата и съседния тръбопровод;
разглобете помпата съгласно горната схема;
отстранете чужд предмет;
на входната тръба е монтирана цедка.
Ето как изглежда корпусът на циркулационната помпа отвътре.
Ако циркулационната помпа е включена, тя не издава шум, но и не работи, може да има проблеми със захранването. За да се идентифицира причината и да се елиминира такава неизправност, може да не се изисква демонтаж на циркулационната помпа: с помощта на тестер те проверяват нивото и наличието на напрежение на клемите на устройството. В много случаи, за да премахнете такава неизправност, е достатъчно правилно да свържете помпата към захранването.
Ако в конструкцията на циркулационната помпа има предпазител, тогава той може да изгори при спад на напрежението в мрежата, което също може да бъде причината отоплителната помпа да не работи и да не издава шум при включване. За да възстановите работата на помпата, просто сменете изгорял предпазител.
Въоръжени с тестер и схематична диаграма, можете да намерите по-сериозни повреди в електрическата част на помпата, например изгорели намотки
В случай, че върху вътрешната повърхност на статора се образува слой от варовикови отлагания, работещата помпа периодично спира. За да разрешите този проблем, е необходимо да разглобите помпата и да почистите всички нейни вътрешни части от варовикови отлагания.
Причината за силния шум на оборудването при изпомпване на течност може да бъде наличието на голямо количество въздух в тръбопровода. За да премахнете такъв проблем, достатъчно е да изпуснете въздух от тръбите.За да не се сблъскате с това в бъдеще, можете да инсталирате специален модул в горната част на кръга на отоплителната система, който автоматично ще изпуска въздух от тръбопровода.
Ако тялото на хидравличната машина вибрира силно при изпомпване на охлаждащата течност, това може да означава, че лагерът, който осигурява въртенето на работното колело, е силно износен. Ремонтът на циркулационна помпа за отопление в този случай се състои в подмяна на износен лагер.
Краен графитен лагер на помпата "Grundfos".
Сред причините за несъответствието между налягането на флуида и стандартните стойности на изхода на центробежната помпа са следните.
Работното колело се върти в грешна посока.
Фазовите проводници в клемната кутия са свързани неправилно (при трифазна връзка).
Вискозитетът на използваната нагревателна среда е твърде висок.
Филтърът, монтиран на смукателния тръбопровод, е запушен.
Посоченият проблем се коригира според причината, която е причинила проблема.
Причините за такава неизправност могат да бъдат неправилно свързване на фазовите проводници в клемната кутия, лоши или окислени контакти в предпазния модул на устройството.
За да ремонтирате електронния компонент на помпата, ще ви трябват основни познания по електротехника.
Това е друг неудобство, което се случва доста често по време на работа на такова оборудване. Защо циркулационната помпа се загрява? Причините може да са различни, но такава ситуация винаги показва, че вашето оборудване работи при повишено натоварване.
По този начин много ситуации, в които циркулационната помпа не работи или не работи правилно, могат да се справят сами, без да се прибягва до услугите на квалифицирани специалисти и без да се купуват скъпи резервни части и компоненти за ремонт.
VIDEO
Преди началото на отоплителния сезон, за да не се сблъскате впоследствие с повреда на циркулационната помпа и нейния ремонт, е необходимо правилно да подготвите устройството за дълъг период на интензивна работа.
Необходимо е да се провери правилността на вкарването на помпата в тръбопровода, като се позовава на стрелката на корпуса и индикатора за въртене на работното колело. При инсталиране на нов тръбопровод за монтаж на циркулационна хидравлична машина е по-добре да изберете участък директно пред котела, където рискът от въздушно задръстване е сведен до минимум.
Върху уплътненията и дюзите на помпата трябва да има грес, за да се предотврати изсъхване.
Проверете състоянието на смукателната цедка и, ако е запушена, почистете я старателно.
Също така е необходимо да се оцени правилното свързване на помпата към захранването, за което се използва тестер.
Проверете херметичността и надеждността на връзките на хидравличната машина.
Необходимо е да се извърши пробен пуск, резултатите от който ще покажат дали вашето оборудване е готово за отоплителния сезон.
VIDEO
Преди разглобяването на циркулационната помпа, ако се наложи (например по време на ремонт), е необходимо да я изключите от захранването и да я извадите от тръбопровода, като развиете всички закрепващи резбови елементи.
След като помпата бъде демонтирана от отоплителната система, можете да започнете да я разглобявате:
Капакът се отстранява, който е фиксиран към тялото на помпата със специални болтове.
След отстраняване на капака работното колело се отстранява от вътрешната страна на помпата.
След това ще бъде осигурен достъп до всички вътрешни части на помпата, те могат да бъдат прегледани, почистени или заменени с нови, ако е необходимо.
Последователността на разглобяване на циркулационни помпи на различни модели за ремонт е много добре демонстрирана от видеоклипове, които лесно се намират в мрежата.
Видео (щракнете за възпроизвеждане).
VIDEO
Оценете статията:
Оценка
3.2 кой гласува:
85
