Подробно: собствен ремонт на заваръчна машина Rusich от истински майстор за сайта my.housecope.com.
Инверторните заваръчни машини набират все по-голяма популярност сред майсторите заварчици поради компактните си размери, ниското си тегло и разумните цени. Както всяко друго оборудване, тези устройства могат да се повредят поради неправилна работа или поради недостатъци в дизайна. В някои случаи ремонтът на инверторни заваръчни машини може да се извърши самостоятелно чрез изследване на инверторното устройство, но има повреди, които се отстраняват само в сервизния център.
Заваръчните инвертори, в зависимост от моделите, работят както от битова електрическа мрежа (220 V), така и от трифазна (380 V). Единственото нещо, което трябва да имате предвид, когато свързвате устройството към домакинска мрежа, е неговата консумация на енергия. Ако надвишава възможностите на окабеляването, тогава уредът няма да работи с провиснала мрежа.
И така, следните основни модули са включени в устройството на инверторна заваръчна машина.
Точно като диодите, транзисторите са инсталирани на радиатори за по-добро разсейване на топлината от тях. За да предпази транзисторния блок от пренапрежения, пред него е инсталиран RC филтър.
По-долу е дадена диаграма, която ясно показва принципа на работа на заваръчния инвертор.
И така, принципът на работа на този модул на заваръчната машина е както следва. Първичният токоизправител на инвертора се захранва с напрежение от битовата електрическа мрежа или от генератори, бензин или дизел. Входящият ток е променлив, но преминаващ през диодния блок, става постоянен... Изправеният ток се подава към инвертора, където се преобразува обратно в променлив ток, но с променени честотни характеристики, тоест става високочестотен. Освен това високочестотното напрежение се намалява от трансформатор до 60-70 V с едновременно увеличаване на силата на тока. На следващия етап токът отново влиза в токоизправителя, където се преобразува в постоянен ток, след което се подава към изходните клеми на блока. Всички текущи преобразувания управляван от микропроцесорен контролен блок.
Видео (щракнете за възпроизвеждане).
Съвременните инвертори, особено тези, базирани на IGBT модула, са доста взискателни към правилата на работа. Това се обяснява с факта, че когато устройството работи, неговите вътрешни модули отделят много топлина... Въпреки че както радиаторите, така и вентилаторът се използват за отвеждане на топлината от захранващите блокове и електронните платки, тези мерки понякога не са достатъчни, особено в евтини единици. Следователно, трябва стриктно да спазвате правилата, посочени в инструкциите за устройството, което предполага периодично изключване на инсталацията за охлаждане.
Това правило обикновено се нарича „работен цикъл“ (Duty Cycle), който се измерва като процент. При неспазване на PV възниква прегряване на основните възли на апарата и възниква тяхната повреда. Ако това се случи с нов модул, тогава тази повреда не подлежи на гаранционен ремонт.
Също така, ако инверторната заваръчна машина работи в прашни стаи, прахът се утаява върху радиаторите му и пречи на нормалния топлопренос, което неизбежно води до прегряване и повреда на електрическите компоненти. Ако е невъзможно да се отървете от наличието на прах във въздуха, е необходимо да отваряте корпуса на инвертора по-често и да почиствате всички компоненти на устройството от натрупана мръсотия.
Но най-често инверторите се отказват, когато те работа при ниски температури. Повреди възникват поради появата на конденз върху нагрятата контролна платка, в резултат на което възниква късо съединение между частите на този електронен модул.
Отличителна черта на инверторите е наличието на електронно табло за управление, следователно само квалифициран специалист може да диагностицира и отстранява неизправност в това устройство.... Освен това диодните мостове, транзисторни блокове, трансформатори и други части от електрическата верига на апарата могат да се повредят. За да извършите диагностика със собствените си ръце, трябва да имате определени знания и умения за работа с измервателни уреди като осцилоскоп и мултиметър.
От горното става ясно, че без необходимите умения и знания не се препоръчва да започвате ремонт на устройството, особено на електрониката. В противен случай той може да бъде напълно деактивиран и ремонтът на заваръчния инвертор ще струва половината от цената на ново устройство.
Както вече споменахме, инверторите се провалят поради външни фактори, засягащи „жизненоважните“ единици на апарата. Също така, неизправности на заваръчния инвертор могат да възникнат поради неправилна работа на оборудването или грешки в неговите настройки. Най-честите неизправности или прекъсвания в работата на инвертора са както следва.
Много често тази повреда се причинява от дефектен мрежов кабел апарат. Следователно, първо трябва да свалите капака от уреда и да обадете всеки проводник на кабела с тестер. Но ако всичко е наред с кабела, тогава ще е необходима по-сериозна диагностика на инвертора. Може би проблемът се крие в източника на захранване в режим на готовност на устройството. Техниката за ремонт на „дежурната стая“, използвайки примера на инвертор с марка Resant, е показана в това видео.
Тази неизправност може да бъде причинена от неправилна настройка на тока за определен диаметър на електрода.
Трябва също да вземете предвид и скорост на заваряване... Колкото по-малък е, толкова по-ниска трябва да бъде зададена текущата стойност на контролния панел на уреда. Освен това, за да съпоставите силата на тока с диаметъра на добавката, можете да използвате таблицата по-долу.
Ако заваръчният ток не е регулиран, причината може да е повреда на регулатора или нарушение на контактите на проводниците, свързани към него. Необходимо е да премахнете капака на уреда и да проверите надеждността на свързването на проводниците и, ако е необходимо, да позвъните на регулатора с мултицет. Ако всичко е наред с него, тогава тази повреда може да бъде причинена от късо съединение в индуктора или неизправност на вторичния трансформатор, което ще трябва да се провери с мултицет. Ако се установи неизправност в тези модули, те трябва да бъдат заменени или пренавити на специалист.
Най-често причинява прекомерна консумация на енергия, дори когато устройството не е натоварено затваряне от завой до завой в един от трансформаторите. В този случай няма да можете да ги ремонтирате сами. Необходимо е да занесете трансформатора до капитана за пренавиване.
Това се случва, ако напрежението пада в мрежата... За да се отървете от залепването на електрода към частите, които ще бъдат заварени, ще трябва правилно да изберете и настроите режима на заваряване (съгласно инструкциите за устройството). Също така, напрежението в мрежата може да падне, ако устройството е свързано към удължител с малко напречно сечение на проводника (по-малко от 2,5 mm 2).
Не е необичайно спадане на напрежението, което причинява залепване на електрода при използване на твърде дълъг разклонител. В този случай проблемът се решава чрез свързване на инвертора към генератора.
Ако индикаторът свети, това показва прегряване на основните модули на модула. Също така, устройството може да се изключи спонтанно, което показва изключване на термична защита... За да не се случват тези прекъсвания в работата на уреда в бъдеще, отново е необходимо да се придържате към правилния режим на продължителност на включване (DC). Например, ако работен цикъл = 70%, тогава устройството трябва да работи в следния режим: след 7 минути работа уредът ще има 3 минути да се охлади.
Всъщност може да има много различни повреди и причините, които ги причиняват, и е трудно да се изброят всички.Ето защо е по-добре веднага да разберете какъв алгоритъм се използва за диагностициране на заваръчния инвертор при търсене на неизправности. Можете да разберете как се диагностицира устройството, като гледате следното обучително видео.
Добре известно е, че ремонтът на заваръчни машини в преобладаващата част от случаите може да бъде организиран и извършен независимо. Единственото изключение е възстановяването на ефективността на електронния инвертор, чиято сложност на веригата не позволява пълен ремонт у дома.
Дори електроинженер може да бъде объркан, ако просто се опита да изключи защитата на инвертор. Така че в този случай е най-добре да потърсите помощ от специализиран сервиз.
Основните прояви на неизправности в електродъговите заваръчни машини са:
устройството не се включва, когато е свързано към електрическата мрежа и стартира;
залепване на електрода с едновременно бръмчене в областта на преобразувателя;
спонтанно изключване на заваръчната машина в случай на прегряване.
Ремонтът винаги започва с проверка на заваръчната машина, проверка на захранващото напрежение. Не е трудно да се ремонтират трансформаторни заваръчни машини, освен това те не са придирчиви към поддръжка. При инверторните устройства е по-трудно да се определи повредата, а ремонтът у дома често е невъзможен.
Въпреки това, ако се работи правилно, инверторите ще издържат дълго време и няма да се повредят. Пазете от прах, висока влажност, замръзване, съхранявайте на сухо място. Има най-типичните неизправности на заваръчните машини, които могат да бъдат отстранени на ръка.
В този случай, на първо място, трябва да се уверите, че има напрежение в мрежата и целостта на предпазителите, инсталирани в намотките на трансформатора. Ако те са в добро работно състояние, използвайте тестера, за да позвъните на текущите намотки и всеки от изправителните диоди, като по този начин проверите тяхната работа.
Ако една от текущите намотки се счупи, тя ще трябва да бъде пренавита, а в случай на повреда и на двете е по-лесно да смените целия трансформатор. Повреден или "подозрителен" диод се сменя с нов. След ремонт заваръчната машина се включва отново и се проверява за изправност.
Понякога филтърният кондензатор се поврежда. В този случай ремонтът ще се състои в проверката му и замяната му с нова част.
Ако всички елементи на веригата работят правилно, е необходимо да се справите с мрежовото напрежение, което може да бъде силно подценено и просто не е достатъчно за нормалното функциониране на заваръчната машина.
Залепването на електрода и прекъсването на дъгата може да бъде причинено от спад на напрежението поради късо съединение в намотките на трансформатора, повреда на диода или разхлабени контакти на връзката. Възможна е и повреда на филтъра на кондензатора или късо съединение на отделни части към тялото на заваръчната машина.
Организационните причини, поради които устройството не готви както трябва, включват прекомерната дължина на заваръчните проводници (повече от 30 метра).
Ако залепването е придружено от силно бръмчене на трансформатора, това също показва претоварване в натоварващите вериги на устройството или късо съединение в заваръчните проводници.
Една от опциите за ремонт с елиминирането на тези ефекти може да бъде възстановяването на изолацията на свързващите кабели, както и затягането на разхлабени контакти и клемни блокове.
В някои случаи ремонтът може да се извърши самостоятелно, ако устройството започне да се изключва спонтанно. Повечето модели заваръчни машини са оборудвани със защитна верига (автоматична), която се задейства в критична ситуация, придружена от отклонение от нормалната работа. Една от опциите за такава защита включва блокиране на работата на устройството, когато вентилационният модул е изключен.
След спонтанно изключване на заваръчната машина, на първо място, трябва да проверите състоянието на защита и да се опитате да върнете този елемент в работно състояние..
Ако защитното устройство заработи отново, е необходимо да се премине към отстраняване на неизправности по един от описаните по-горе методи, свързани с късо съединение или неизправност на отделни части.
В тази ситуация първо трябва да се уверите, че охладителният блок на модула работи правилно и че е изключено прегряване на вътрешните пространства.
Също така се случва охладителният блок да не се справя с функциите си поради факта, че заваръчната машина е била под товар, надвишаващ допустимата норма за дълго време. Единственото правилно решение в този случай е да му дадете "почивка" за около 30-40 минути и след това да опитате да го включите отново.
При липса на вътрешна защита, прекъсвачът може да бъде монтиран в електрическото табло. За да се поддържа нормалното функциониране на заваръчния блок, неговите настройки трябва да съответстват на избраните режими.
Така че някои модели на такива машини (по-специално заваръчен инвертор), в съответствие с инструкциите, трябва да работят по график, който предполага почивка за 3-4 минути след 7-8 минути непрекъснато заваряване.
Преди да ремонтирате инверторна заваръчна машина със собствените си ръце, препоръчително е да се запознаете с принципа на работа, както и с нейната електронна схема. Техните знания ще ви позволят бързо да идентифицирате причините за повредите и да се опитате да ги премахнете своевременно.
Работата на това устройство се основава на принципа на двойно преобразуване на входното напрежение и получаване на постоянен заваръчен ток на изхода чрез изправяне на високочестотен сигнал.
Използването на междинен високочестотен сигнал прави възможно получаването на компактно импулсно устройство, което има способността ефективно да регулира стойността на изходния ток.
Разбивките на всички заваръчни инвертори могат условно да бъдат разделени на следните видове:
неизправности, свързани с грешки при избора на режим на заваряване;
повреди в работата поради повреда на електронния (преобразуващ) модул или други части на устройството.
Методът за откриване на неизправности на инвертора, свързани с неизправности на веригата, включва последователно изпълнение на операции, извършени съгласно принципа "от проста повреда до по-сложна повреда". Естеството и причината за повредите, както и методите за ремонт, могат да бъдат намерени по-подробно в обобщената таблица.
Също така съдържа данни за основните параметри на заваряването, осигуряващи безпроблемна (без изключване на инвертора) работа на устройството.
