Самостоятелен ремонт на заваръчен инвертор resant 250

Подробно: собствен ремонт на заваръчен инвертор resant 250 от истински майстор за сайта my.housecope.com.

Веднъж заваръчният инвертор Resant SAI 250PN попадна в ръцете ми. Устройството, без съмнение, вдъхва уважение.

Тези, които са запознати с устройството на заваръчни инвертори, ще оценят силата на електронния пълнеж.

Както вече споменахме, пълнежът на заваръчния инвертор е предназначен за висока мощност. Това може да се види от силовата част на устройството.

Входният токоизправител има два мощни диодни моста на радиатора и четири електролитни кондензатора във филтъра. Изходният токоизправител също е в комплект с: 6 двойни диода, масивен дросел на изхода на токоизправителя.

три ( ! ) реле за мек старт. Техните контакти са свързани паралелно, за да издържат на големия ток при започване на заваряване.

Ако сравним този Resanta (Resanta SAI-250PN) и TELWIN Force 165, Resanta ще му даде бърз старт.

Но дори това чудовище има ахилесова пета.

Охлаждащият охладител не работи;

Няма индикация на контролния панел.

След бегла проверка се оказа, че входният токоизправител (диодни мостове) се оказа в добро състояние, изходът беше около 310 волта. Следователно проблемът не е в силовата секция, а в управляващите вериги.

Външният преглед установи три изгорели SMD резистора. Един във веригата на затвора на полевия транзистор 47 Ohm 4N90C (маркировка - 470), и две при 2,4 ома (2R4) - свързани паралелно - в изходната верига на същия транзистор.

4N90C биполярен транзистор (FQP4N90C) се управлява от микросхема UC3842BN... Тази микросхема е сърцето на импулсното захранване, което захранва релето за мек старт и интегрирания стабилизатор при +15V. Той от своя страна захранва цялата верига, която управлява ключовите транзистори в инвертора. Ето част от диаграмата RESant SAI-250PN.

Видео (щракнете за възпроизвеждане).

Установено е също, че има и резистор в захранващата верига на контролера UC3842BN (U1) ShI в отворената верига. На диаграмата е обозначен като R010 (22 ома, 2W). Той има референтното обозначение R041 на печатната платка. Веднага ще ви предупредя, че е доста трудно да се открие прекъсване на този резистор по време на външен преглед. Пукнатина и характерни изгаряния могат да бъдат от страната на резистора, която е обърната към платката. Така беше в моя случай.

Очевидно причината за неизправността е повредата на контролера UC3842BN (U1) ShI. Това от своя страна доведе до увеличаване на консумирания ток и резисторът R010 изгори от рязко претоварване. SMD резисторите в MOSFET веригите FQP4N90C играха ролята на предпазител и най-вероятно благодарение на тях транзисторът остана непокътнат.

Както можете да видите, цялото импулсно захранващо устройство на UC3842BN (U1) се е повредило. И захранва всички основни възли на заваръчния инвертор. Включително реле за мек старт. Следователно заваряването не показва никакви "признаци на живот".

В резултат на това имаме куп "малки неща", които трябва да бъдат подменени, за да съживим уреда.

След смяна на посочените елементи, заваръчният инвертор се включи, дисплеят показва стойността на зададения ток, охлаждащият охладител изщрака.

За тези, които искат да проучат самостоятелно устройството на заваръчния инвертор - пълната схематична диаграма на "Resant SAI-250PN".

Ремонтът на заваръчни инвертори, въпреки своята сложност, в повечето случаи може да се извърши самостоятелно. И ако сте добре запознати с дизайна на такива устройства и имате представа какво е по-вероятно да се провали в тях, можете успешно да оптимизирате разходите за професионално обслужване.

Подмяна на радиокомпоненти в процеса на ремонт на заваръчен инвертор

Основната цел на всеки инвертор е да генерира постоянен заваръчен ток, който се получава чрез изправяне на високочестотен променлив ток. Използването на високочестотен променлив ток, преобразуван с помощта на специален инверторен модул от ректифицирана мрежа, се дължи на факта, че силата на такъв ток може ефективно да се увеличи до необходимата стойност с помощта на компактен трансформатор. Именно този принцип, залегнал в основата на работата на инвертора, позволява на такова оборудване да бъде компактно по размер с висока ефективност.

Функционална схема на заваръчния инвертор

Заваръчната инверторна верига, която определя нейните технически характеристики, включва следните основни елементи:

  • първичен токоизправител, чиято основа е диоден мост (задачата на такъв блок е да коригира променлив ток, идващ от стандартна електрическа мрежа);
  • инверторен блок, чийто основен елемент е транзисторен възел (с помощта на този модул постоянният ток, подаван на неговия вход, се преобразува в променлив ток, чиято честота е 50–100 kHz);
  • високочестотен понижаващ трансформатор, на който поради намаляване на входното напрежение изходният ток се увеличава значително (поради принципа на високочестотна трансформация на изхода на такова устройство може да се генерира ток , чиято сила достига 200–250 A);
  • изходен токоизправител, сглобен на базата на силови диоди (задачата на този блок на инвертора включва изправяне на променлив високочестотен ток, който е необходим за извършване на заваряване).

Заваръчната инверторна верига съдържа редица други елементи, които подобряват нейната работа и функционалност, но основните са посочените по-горе.

Ремонтът на заваръчна машина от инверторен тип има редица характеристики, което се обяснява със сложността на дизайна на такова устройство. Всеки инвертор, за разлика от други видове заваръчни машини, е електронен, което изисква специалисти, ангажирани с поддръжката и ремонта му, да имат поне основни радиотехнически познания, както и умения за работа с различни измервателни уреди - волтметър, цифров мултиметър, осцилоскоп и др. ....

В процеса на поддръжка и ремонт се проверяват елементите, които съставляват веригата на заваръчния инвертор. Това включва транзистори, диоди, резистори, ценерови диоди, трансформатори и дроселни устройства. Особеността на конструкцията на инвертора е, че много често по време на ремонта му е невъзможно или много трудно да се определи повредата на кой конкретен елемент е причината за неизправността.

Признак за изгорял резистор може да е малко въглеродно отлагане върху платката, което е трудно да се различи с неопитно око.

В такива ситуации всички детайли се проверяват последователно. За успешното решаване на подобен проблем е необходимо не само да можете да използвате измервателни уреди, но и да сте добре запознати с електронните схеми. Ако нямате такива умения и знания поне на първоначално ниво, тогава ремонтът на заваръчен инвертор със собствените си ръце може да доведе до още по-сериозни повреди.

Прочетете също:  Самостоятелен ремонт на двигателя на трактора t 25

Реалистично оценявайки техните силни страни, знания и опит и решавайки да предприемете независим ремонт на оборудване от инверторен тип, важно е не само да гледате обучителен видеоклип по тази тема, но и внимателно да проучите инструкциите, в които производителите изброяват най-типичните неизправности на заваръчни инвертори, както и начини за отстраняването им.