Ремонт на пукнатини на цилиндровата глава направи сам

Подробно: ремонт на пукнатини на цилиндровата глава на цилиндъра направи сам от истински майстор за сайта my.housecope.com.

В главата на цилиндъра възникват пукнатини поради механични повреди и нарушаване на температурния режим, прегряване или замръзване на антифриза. Главата на цилиндъра не може да бъде възстановена, ако пукнатината премине през цилиндрите или седалките на клапаните. В други случаи е възможен ремонт. Помислете за 4 метода за ремонт.

Преди да разгледаме, заслужава да се отбележи, че саморемонтът на главата на цилиндъра е възможен само със специално оборудване и подходящи умения. Във всички останали случаи трябва навреме да се обърнете за помощ към професионален сервиз, например OEM Service. В противен случай пукнатината може да нарасне и да доведе до по-сериозни повреди.

В случай на чугунен блок, пукнатина се пробива от краищата с бормашина с диаметър 5 милиметра и по нея се изрязва с длето под прав ъгъл до дълбочина 0,8 от дебелината на стената.

Непосредствено преди заваряването главата на блока се нагрява до 600 градуса, непрекъснат слой метал се заварява с помощта на газова горелка и медно-желязна пръчка, дебелината на издатината не трябва да надвишава 1-1,5 милиметра.

В края на варенето блокът се охлажда плавно с помощта на нагревателен шкаф. Пукнатина може да се заварява без допълнително нагряване на блока, за това се използва електрическо заваряване. Останалата заварка е покрита с епоксидна смола за допълнителна защита.

Необходимата повърхност на блока се обработва с метален диск-дюза на ъглошлайф или бормашина, а краищата на пукнатината се пробиват с бормашина с диаметър 3-4 мм. В отворите за ремонтни тапи от мед или алуминий се нарязват резби.

Видео (щракнете за възпроизвеждане).

Ремонтните тапи се завинтват наравно, а пукнатината се изрязва под ъгъл 60-90 градуса с длето на дълбочина до 0,8 от дебелината на стената на блока. В областта на пукнатината, по повърхността, се създават прорези с длето, след което повърхността се обезмаслява с разтворител.

Епоксидната смола се нанася на два слоя, като дебелината на всеки е най-малко 2 милиметра. За да се втвърди пастата, изчакайте около един ден, след което завършете повърхността с мелница.

Правим предварителна подготовка на повърхността на пукнатината, подобно на предишния метод. Върху първия слой от нанесената епоксидна паста се нанася пластир от фибростъкло с дебелина 0,2-0,3 мм. Всеки следващ слой от епоксидна смола и фибростъкло трябва да се припокрива с предишния с 1-1,5 см от всяка страна. Общо се нанасят до 7-8 слоя.

И двата края на пукнатината се пробиват с бормашина с диаметър 4-5 милиметра. Със същия диаметър пробиваме дупки по цялата пукнатина с разстояния между отворите до 6-8 милиметра. В отворите се нарязват резби с кран и се завинтват медни вложки, оставяйки изпъкнали краища с височина до 1,5-2 mm на повърхността.

След това между вече монтираните щифтове се пробиват нови отвори, така че новите дупки да припокриват старите с 1-2 милиметра. По същия начин в тях се завинтват щифтове, като се получава непрекъсната лента от щифтове, свързани един с друг.

Краищата на щифтовете се занитват с чук, като по този начин се създава шев. Отгоре шевът е допълнително покрит с епоксидна паста.

Най-често пукнатини в главата на цилиндъра се появяват в резултат на механични повреди, прегряване или поради замръзване на охлаждащата течност в охладителната система.

  1. Постепенно намаляване на нивото на охлаждащата течност (охладителната течност) в системата;
  2. Мехурчета в разширителния резервоар на охладителната система;
  3. Масло в антифриз или обратно;
  4. Появата на въздушна шлюза;
  5. Постоянни проблеми с температурата на охлаждащата течност (понякога твърде висока, след това обратно).

Въпреки горните признаци, намирането на самата пукнатина може да бъде доста трудно, а понякога дори невъзможно. Дори опитен "пазител" може да търси място за пукнатина много дълго време. Работата е там, че на различни двигатели се появяват пукнатини на различни места.

  • между клапаните. По правило пукнатината се вижда веднага, тя минава под седлата на два съседни клапана.
  • Между клапан и свещ. Ситуацията е подобна и самата пукнатина се вижда веднага, не е нужно да я търсите.
  • При дизеловите двигатели може лесно да се образува пукнатина на мястото на клапана и да отиде към предкамерата. Отново, намирането на тази пукнатина няма да отнеме много време и усилия. Въпреки това, ако пукнатина в главата на цилиндъра образуван под предкамерата, едва ли ще се види.
  • Под водача на клапана. Това място е и едно от най-неприятните откъм откриване. Първото е, че е доста тъмно в канала, второто е, че пукнатината е покрита от направляваща втулка. В такава ситуация е необходим специален подход и диагностика.

Сега предлагам да преминем директно към списъка с начини за решаване на този проблем.

    Газово или електрическо заваряване. В случай на чугунен блок, например, както при VAZ, в краищата на пукнатината се пробива дупка, след което пукнатината се задълбочава и разширява за по-добро сцепление на заваръчния шев към стената. Самата цилиндрова глава е правилно загрята преди заваряване (

600-650°С). След това с помощта на флюс се нанася чист, равномерен шев върху чугунено-медния пълнеж и неутрален пламък от газово заваряване. Самият шев трябва да стърчи над повърхността, но не повече от 1,0-1,5 мм. След приключване на всички заваръчни работи блокът се подлага на бавно охлаждане в отоплителен шкаф.

Също така понякога заваряването се извършва без предварително загряване на уреда, но в този случай се използва електрическо заваряване с постоянен ток с обратна полярност. Ако пукнатината го изисква, може да се приложи пластир от мека стомана с помощта на електрическо заваряване и медни електроди, увити в калай. След това заваръчните шевове се обработват и намазват с епоксидна паста.

  1. Монтаж на щифтове. По ръбовете на пукнатината се пробиват отвори Ø 4-5 мм. След това със същата бормашина е необходимо да пробиете дупки по цялата дължина, разстоянието между отворите е 7-8 мм. В отворите се нарязват резби, след което медните пръти се завинтват в отворите до дебелината на стената. След това прътите се изрязват с ножовка, но не напълно, е необходимо да оставите върховете на около 1,5-2 мм над повърхността. След това между инсталираните щифтове се пробиват допълнителни отвори, така че да могат да се припокриват с предишните. Когато всички пръти образуват непрекъсната лента, върховете се изравняват с чук, като по този начин се щамповат повърхността на щифтовете и се образува непрекъснат меден шев. За надеждност повърхността е покрита с епоксидна паста или смола. След приключване на ремонтните дейности блокът или главата трябва да бъдат тествани под налягане.
Прочетете също:  Ремонт на алуминиеви щори направи сам

Всички горепосочени работи трябва да се извършват от специалисти или хора, които разбират сложността на процеса и знаят как да боравят с определени материали.

Сред повредите на двигателя с вътрешно горене, заслужава да се отбележи отделно появата на пукнатини в блока на цилиндъра и главата на цилиндъра. Такива пукнатини в корпуса на двигателя и други компоненти са доста чести. По време на работа много компоненти в конструкцията на двигателя с вътрешно горене са подложени на сериозни механични и термични натоварвания, които създават естествено износване на силовия агрегат. Блокът също се напуква в резултат на аварии, стените на блока на цилиндъра или главата на цилиндъра могат да бъдат пробити от части на двигателя (биел и др.) в резултат на заглушаване на електроцентралата.

Блоковете и главите на двигателните блокове се състоят от различни метални сплави. Технологиите, които съществуват днес, често правят възможно възстановяването на повредени елементи.След това ще разгледаме начини за отстраняване на повредата и ще отговорим на въпроса как да премахнем пукнатини в блока на цилиндъра и да поправим пукнатини в главата на цилиндъра. В някои случаи ремонтът на пукнатини може да се извърши на ръка.

Един от най-широко използваните начини за премахване на пукнатини в блока на цилиндъра и главата на цилиндъра е да се поправят дефекти в силуминови и чугунени блокове чрез заваряване.

Изображение - Направи си сам ремонт пукнатини на цилиндровата глава

За откриване на пукнатини се използват следните методи:

  • ултразвуков метод за откриване;
  • използване на магнитно чувствително оборудване;
  • пневматичен метод на кримпване;
  • търсене на пукнатини с помощта на хидроконтрол;

На практика откриването на пукнатини в много автосервизи се извършва чрез изпомпване на въздух или вода в дефектен елемент на двигателя. При въздуха детайлът се потапя допълнително във вана и дефектите се откриват чрез мехурчета. Ако водата се изпомпва в елемента, тогава необходимостта от потапяне се елиминира, тъй като пукнатините се диагностицират чрез просмукване на течност.

За да се определят точните граници на пукнатината, двойка магнити са прикрепени от двете страни на цепката, пространството между магнитите се запълва със специални проводими дървени стърготини. Наличието на пукнатина ще доведе до счупване на линиите на магнитното поле, а дървените стърготини ще бъдат частично групирани върху разцепената повърхност. Този метод ви позволява ясно да идентифицирате пукнатина в блока на цилиндъра или главата на цилиндъра.