Подробно: основен ремонт на двигател ваз 2112 направи сам от истински майстор за сайта my.housecope.com.
Един от старите ни клиенти смени колата за ВАЗ 21124 (1,6 литров двигател, 16 клапана). Колата не е нова, пробегът на километража е 85 хиляди км. След известно време се появиха проблеми - веднага големи количества антифриз напуснаха охладителната система, разширителният резервоар беше напомпан, клиентът трябваше постоянно да долива антифриза. След пътуване до междуградието колата е докарана за ремонт - лампата за налягане на маслото мига, хидравличните повдигачи чукат. След оглед на автомобила е произнесена присъда - пробегът е усукан, но колата е в добро състояние. Измерването на компресията показа разлика в цилиндрите до 2 атмосфери. Ще разглобим двигателя, ще потърсим и отстраним причините за проблемите.
Отстраняваме приставките, след това капака на клапана и леглото на разпределителния вал. Хидравличните повдигачи леко посиняха от маслен глад, но клиентът имаше късмет - шийките на разпределителния вал и леглата в главата на цилиндъра са в добро състояние - тук може да се избегнат скъпи ремонти.
Отстраняваме главата на цилиндъра - това е причината за изтичащия антифриз - изгоряло уплътнение. Съдейки по ръждата, предишният собственик не искал да ремонтира двигателя и напълнил вода, затова продал колата. Равнината на главата изисква фрезоване.
Цилиндрите са все още в много добро състояние, вижда се фабричния хон. Водата влезе във втория цилиндър през уплътнението, а по повърхността на цилиндъра се виждат следи от ръжда. Водата тук обаче все още не е имала време да причини износване на повърхността на цилиндъра - ако клиентът е пътувал по-дълго време по водата, нямаше да има и следа от хониране.
Катализаторът е осъден да бъде сменен - шпилките на газовите съединения са залепнали здраво, но основната причина за смяната е, че вътрешностите на катализатора са синтеровани и разпадени.
Видео (щракнете за възпроизвеждане). |
Демонтираме блока на цилиндъра от колата - без сложната му преграда и отстраняване на неизправности - по-нататъшното сглобяване и стартиране на двигателя ще бъде като рулетка.
Напълно разглобяваме блока. Всички шейни на коляновия вал се измерват с микрометър - шейки без износване, на горната граница на толеранс. Но вложките, особено кореновите на последната шийка, имат следи от маслен глад. Още малко - и вложката може да се завърти. Равнината на сядане на блока, който има големи корозионни зони, е фрезована.
Тъй като не се говореше за настройка на двигателя (клиентът поиска стандартен ремонт), не инсталираха ShPG от Priora. Тъй като цилиндрите са в добро състояние, се ограничиха до смяна на буталата (група B беше в двигателя), сложиха група C. Биелките останаха родни, 2110. Буталните пръстени бяха сменени с наборни, Kolbenschmidt. Такава подмяна все пак ще добави няколко конски сили към двигателя, като намали механичните загуби от триене. Всички части бяха измити. Маслената помпа е отворена и внимателно са прегледани зъбните колела, корпуса и частите на редукционния клапан - не са открити дефекти. Втулките на коляновия вал и упоритите полупръстени бяха сменени с нови, коляновият вал остана в номиналния размер.
Актуализирани всички семеринги и уплътнения. Поставиха нова помпа - заводската. Маховик е още в отлично състояние, съединителя също - предишния собственик го смени на Крафт. Ограничихме се до смяна на изпускателния лагер с VAZ (освобождаващият лагер на Kraft има слабо място - пластмасова вътрешна втулка, която често се разпада).
Време е да се погрижите за главата. Беше напълно разглобен чрез изсушаване на клапана. Свързващата равнина е пострадала от вода и ръжда, виждат се следи от изгаряне на уплътнението.
Изходните водачи са износени - клапаните са разхлабени. Самите клапани са в добро състояние - шлифоваме работните фаски на специална машина, като по този начин клиентът спестява от нови клапани.Притискаме изпускателните втулки с нови. Уплътненията на ствола на клапаните се превърнаха в крутони, те също са сменени с нови - GOETZE. Главата се измива, равнината се фрезова, фаските на седлата се обработват на машината AZ VV80 - фрезата създава три фаски едновременно, след което не се изисква притирване. Вентилите просто изсъхват.
Актуализираме ангренажния ремък и ролките - слагаме комплекта PowerGrip (GATES)... Поставихме метално уплътнение на цилиндровата глава от Priora. Маслен филтър - MANN. Катализаторът е заменен с "паяк" от неръждаема стомана 4-1. Поставя се на място. Не беше възможно да се намери междинна тръба от катализатора до резонатора в продажба - беше необходимо да се отрежат лепкавите щифтове на катализатора и да се използва старата тръба. Газовото съединение (с ново уплътнение) се свързва със закалени болтове с медни гайки и гровери. Също така актуализираме кръглия графитен пръстен в следващата газова връзка, заедно с болтове и пружини.
Залепваме леглото на разпределителния вал и капака на клапана върху анаеробния уплътнител Loctite (не могат да се използват силиконови уплътнители!), Актуализирайте свещите - инсталирайте NGK. Доставени бяха нови хидравлични тласкачи - INA. Наливаме масло с Лукойл Лукс 10W40.
И така, всичко е сглобено, стартираме двигателя. Лампата за налягане изгасва, неопрените се пълнят с масло и угасват. Моторът работи гладко.
След един час на празен ход колата се предава на клиента.
Резултатите от основния ремонт са обобщени в стандартни прогнози, които можете да намерите в раздел Ценова листа.
Публикувано на 27 август 2012 г
Автомобилите от семейството VAZ-2112 са произведени с един от двата двигателя с 16 клапана - 21124 и 21120. Работният обем на тези двигатели е различен и се използва само една част, наречена "цилиндрова глава" - тя е обозначена с цифрите 2112 -1003011. Говори се, че главата на цилиндъра от двигателя 21120 не пасва на 24-ти двигател, но е възможна обратна смяна. В каталога на частите обаче има само един SKU и той пасва на два двигателя наведнъж. Освен това се разглежда какви действия за ремонт на главата на цилиндъра VAZ-2112 можем да извършим сами. Ще говорим само за 16-клапанни клапани. Пример за демонтаж е показан във видеото. Ние гледаме. На първо място, за да стигнете до главата на цилиндъра, трябва да свалите капака на главата на цилиндъра. За различните 16-клапанни клапани тази операция е различна и артикулните номера за капака също изглеждат различно: 2112-1003260 (-10) и 21124-1003260. Капак от двигателя с вътрешно горене VAZ-21124 (1,6 l) Зъбният ремък също ще трябва да бъде премахнат - няма разлики между различните двигатели. Помислете как можете да отделите изпускателния колектор от главата на цилиндъра. На двигател 21120: Всичко важно е под екрана Сега ще говорим за двигателя 21124: Как да разглобите монтажната скоба Работа с допълнителен шумозаглушител Тук смятахме, че маркучът на VUT е изключен от всмукателния модул. На финала, на някой от двигателите, свещите се развиват (тръбен ключ "16"). Моментите на затягане на крепежните винтове са дадени в различен текст. По принцип при хечбек VAZ-2112 ремонтът на цилиндровата глава започва със замяна на "удължените" винтове с нови. Дължината трябва да бъде 95 mm или по-малко. Процедурата за разхлабване (вляво) и затягане на крепежните винтове Вземайки широка стоманена линийка, те проверяват: Измерванията се правят по всеки от диагоналите. Използвайте набор от сонди. За да премахнете всеки клапан, ще трябва да премахнете разпределителния вал. Всички винтове на корпуса на лагера трябва да се развиват равномерно и да се затегнат със сила от 10 N * m. Хидравличният компенсатор може да бъде свален с магнит и след това клапанът се изсушава чрез компресиране на пружината с изтеглящо устройство (виж снимката). В проходите на клапаните може да има въглеродни отлагания. Почиства се: Лапирането се извършва по следния начин: върху клапана се поставя гумена тръба, нанася се паста с диамантени стърготини (една капка), след което клапанът се притиска в канала и се превърта. Ще бъде възможна смяна на уплътненията на стеблото на клапана (2112-1007026). Не можете без специален теглич. На всеки автомобил, включително VAZ-2112, ремонтът на главата на цилиндъра се свежда до почистване и проверка, както и коригиране на дефекти в геометрията. В последния случай говорим за фрезоване. Наличието на пукнатини и чипове е причина за смяна, а не за ремонт. Изгорелият клапан се вижда веднага. Изгоря един клапан на цилиндър 2 Във всеки вентилен канал са открити въглеродни отлагания. Въглеродни отлагания в каналите на главата на цилиндъра Ремонт: почистване на всички канали, смяна на клапана с притирване. Преди да пристъпите директно към процеса на ремонт на главата на цилиндъра, заслужава да се отбележи, че главата трябва да бъде напълно разглобена и всички необходими резервни части да бъдат закупени. Помислете за процеса на цялостен ремонт на главата на цилиндъра. Процесът на измиване на автомобилни части с горещ керосин За да се измие главата, тя трябва да бъде напълно разглобена, тоест всички части, които могат лесно да се отстранят, се демонтират. За пълно измиване са необходими 12 литра горещ керосин. В автосервизите това става с помощта на спрей, който доставя течност под налягане. Така че цялата мръсотия и остатъци от метални стърготини се отмиват. Измиването се извършва, докато главата на цилиндъра е напълно чиста. Процес на кримпване на цилиндровата глава Кримпването е процес, чрез който се проверява целостта на част. Кримпването може да се извърши по два начина, които са сходни по принцип. Първият е да затворите всички пукнатини и да напълните частта с вода. Има, някъде вода преминава или тече, тогава целостта е нарушена и са необходими ремонти. Вторият метод е да се затворят всички пукнатини и главата се потапя във воден разтвор. Веднага ще се види къде се извършва снижаването на налягането на детайла. Ако целостта на главата е нарушена, тогава е необходимо да я възстановите. Ледалките на клапаните трябва да бъдат премахнати, преди да продължите с останалата част от основния ремонт. В най-добрия случай те лесно ще избият от седалката, а ако не, тогава ще трябва да използвате руската изобретателност. Вентилът е заварен към седлото и избит от седлото И така, ако седлата на клапаните не са избити? Решението е просто. Към тях е необходимо да се завари тръба, така че работният край да премине през канала на направляващата втулка и да избие, докато седлото се отдели от стойката на седалката. Разбира се, по пръстена на седалката на седлото могат да се образуват пукнатини или да се отчупи парче. След приключване на процедурата е необходимо да се инспектира мястото и, ако е необходимо, да се заварява с аргоново заваряване. Често ремонтът на главата на цилиндъра не е завършен без проверка на самолета. Това може да стане, като се свържете с автосервиз, който има стенд за тестване, или като поискате от съсед в гаража специална линийка за измерване на равнината на главата на цилиндъра. Измерване на равнината на главата на цилиндъра за деформация с помощта на метална линийка и сонда Важно! Препоръчително е да дадете такива блокови глави на автосервиз с подходящо оборудване, тъй като само там те ще могат да измерят равнината и да я шлифират до желания размер. Така че, ако има деформация на главата на блока или равнината има отклонение, тогава тя трябва да бъде шлайфана. Тази операция се извършва на специална машина за шлифоване на повърхности. Обикновено автосервизът се съветва да не премахва повече от 10 мм дебелина. Помислете за възможните опции за смилане на главата на цилиндъра по размер: Процес на шлайфане на повърхността на цилиндровата глава Забележка! Ако премахнете дебелината на самолета повече от 10 мм, това може да доведе до неправилна работа на механизма за синхронизация, загуба на мощност и увеличаване на разхода на гориво. Аргоновото заваряване е заваръчна работа, която се извършва върху алуминий. За това се използва специален газ - аргон. Така че, за да се елиминират пукнатини и дефекти на заварките в гнездата на клапаните, е необходимо да ги заварите и след това да извършите фрезоване на специално оборудване. Процесът на ремонт на пукнатини в главата на цилиндъра с помощта на аргоново заваряване След извършване на заваръчните и фрезованите работи е необходимо повърхността да се приведе в готовност. За това главата на цилиндъра се поставя на специална стойка, където повърхността се полира със специална паста, произведена от ABRO или нейни аналози. Това е необходимо, така че повърхността да няма грапавост. Когато тази процедура приключи, е необходимо отново да се измие частта от метални стърготини и остатъци от работния материал. Най-добре е да сглобите главата на цилиндъра на специална стойка. Когато главата на блока е обработена и измита, можете да продължите директно към нейното сглобяване. Но преди това трябва да извършите подготвителна работа. Нека разгледаме всички етапи на сглобяването последователно: На специална стойка се обработва фаската на клапана Стъпки на процеса на свиване на леглото на клапана Процес на притирване на клапани По този начин се извършва основен ремонт на цилиндровата глава на 16-клапанов двигател VAZ 2112. Този процес ще отнеме 1-2 дни в автосервиз, но шофьорът може да прекара много повече време в гаража си, тъй като липсата на инструмент ще повлияе. Затова се препоръчва ремонт на главата на цилиндъра в автосервизи, където всичко ще бъде направено много по-бързо и по-добре. Разбира се, това ще удари по джоба, тъй като висококачественият и основен ремонт на тази част ще струва средно около 7 000-10 000 рубли. заедно с резервни части. Ако двигателят на колата ви започне да работи „странно“ и решите да направите ремонт. Първата стъпка е да премахнете двигателя, тъй като е невъзможно напълно да се ремонтира инсталирания двигател. Двигателят 2112 е разположен на четири лагера. Лявата и дясната опора са подобни на тези на ВАЗ 2110 и 2111, а задната и предната са подобни на щангите, с гумено-метални подложки. Ако хидравличните тласкачи не работят, тогава е необходим ремонт. След демонтиране на пластмасовия капак и приемника. Преди ремонт покрийте всички отвори на всмукателния колектор с нещо, за да предотвратите попадането на отпадъци в тях. Ако е наличен, свалете модула за запалване. Запалителен модул, демонтиран с глава 10 мм. След това трябва да извадите маркуча за вентилация на картера от капака на HZ. С помощта на 10 глава се извива болтът, който закрепва кабелния сноп на инжектора. Сега трябва да развиете 15 болта от крепежите на капака на главата на цилиндъра, веднага щом се развият, извадете го. Необходимо е да проверите хидравличния тласкач, да го натиснете с отвертка, ако хидравличният тласкач работи, тогава той ще бъде притиснат със значително усилие. В случай, че не работи правилно, трябва да се смени. Взимаме главата "8" в ръцете си и развиваме 20-те болта, върху които е закрепен корпусът на лагера на разпределителния вал. Не забравяйте да развиете болта, закрепващ пръта към задната опора на захранващия блок. Главата "15" се използва за отвиване на 3 гайки, върху които е прикрепена скобата на задната опора, след което я отстраняваме. Трябва да извадите свещите. След това трябва да демонтирате двете "задни" свещи HZ и, разбира се, самия корпус на лагера на разпределителния вал. Новият хидравличен тласкач се поставя в гнездото.Преди да продължите със сглобяването, трябва внимателно да почистите HZ от остатъци от масло и уплътнител. Поддържащите гърбици и шейните трябва да се смазват с масло, след което валовете се монтират в опорите на главата на цилиндъра. Поставя се корпусът на лагера, след което крепежните болтове се затягат равномерно. Нови семеринги на разпределителния вал са пресовани. Щепселите се притискат към задната част на главата на цилиндъра. Всичко, можем да кажем, че ремонтът на двигателя VAZ 2112 е завършен. По-нататъшното сглобяване се извършва в обратен ред. Видео за основен ремонт и сглобяване на двигател, автомобил VAZ 2112, както и подробни инструкции с фото поддръжка за разглобяване на двигател VAZ 2110. Ремонтът на двигателя VAZ 2110, както всеки друг модел на автомобила, не е лесна работа, но все пак се изпълнява. Ако поне малко сте запознати с техниката, тогава ще можете да я изпълните. За да извършите ремонт, трябва поне да разглобите двигателя. Предлагаме на вашето внимание подсказка как и в каква последователност да извършите такава работа. 3. Свалете опъващата ролка, задвижващия ремък на разпределителния вал и дистанционната шайба, която е монтирана под опъващата ролка. 4. Извадете зъбната ролка от разпределителния вал. 5. Развиваме четири болта, три от които са прикрепени към водната помпа. Развиваме закрепващата гайка на задния капак на задвижващия ремък на разпределителния вал и сваляме капака. 6. За да свалите водната помпа, поставете отвертка между блока и фланеца на корпуса на помпата и по този начин я плъзнете от гнездото. След приключване на тези операции премахваме водната помпа. 7. Извадете главата от блока на цилиндъра. 8. Развийте болтовете (16 от тях), закрепващи масления картер, след което го отстранете заедно с уплътнението. 9. Развийте болтовете (3 от тях), закрепващи маслоприемника и го свалете. Имайте предвид, че под главите на болтовете има пружинни шайби. 11. След това завъртете коляновия вал, така че буталото, което се отстранява, да удари BDC (долната мъртва точка). Необходимо е да развиете двете крепежни гайки, за да премахнете капака на свързващия прът. 12. Сега свалете капака на свързващия прът. В случай, че е трудно да демонтирате капака, първо можете да го докоснете с леки удари с чук. Може да се окаже, че номерът на цилиндъра върху капака ще бъде невидим и в този случай капакът трябва да бъде маркиран с номера на цилиндъра. 13. С помощта на дръжката на чука натиснете свързващия прът в цилиндъра, след което внимателно извадете буталото с биелния прът от цилиндъра. По време на процеса трябва да се уверите, че долната глава на свързващия прът не докосва огледалото на цилиндъра, тъй като това може да го повреди. Отстранете останалите бутала по същия начин. 14. Ако е необходимо да премахнете буталото от свързващия прът, тогава го маркираме с номера на цилиндъра, за да не ги объркате по време на монтажа. На свързващия прът същият трябва да е номерът на цилиндъра: ако не се вижда, тогава маркираме свързващия прът. 16. Развийте болтовете (има 6), свалете държача на задното уплътнение на коляновия вал и уплътнението. Не забравяйте, че под главите на болтовете има пружинни шайби. 17. От коляновия вал свалете зъбната ролка. В случай, че ключът не стои плътно в жлеба на колената на вала, трябва да го извадим, за да не се изгуби. 18. Развийте шестте болта, под главите на които има пружинни шайби, и свалете маслената помпа и уплътнението. 19. Развиваме монтажните болтове на пет капачки (всяка с 2 болта) на основните лагери. 21. Отстранете коляновия вал на автомобила VAZ 2110. 22. Извършваме отстраняването върху средната опора на упоритите полупръстени на коляновия вал. 23. Ако не се планира смяна на облицовките, тогава при отстраняването им ги изваждаме от блоковите легла и от главните лагерни капачки. 24. От неработната страна маркираме вложките спрямо леглата и капаците. 25. При необходимост от сваляне на опорите на двигателя и скобите на генератора, развийте болтовете (3 броя) на закрепването им и извадете захранващата тръба на водната помпа, като развиете нейното закрепване. 26Изваждаме буталните пръстени с помощта на специален теглич. Ако няма такова устройство, извадете пръстените от буталото, като внимателно отворите ключалките на пръстените. 27. Извадете пружината на разширителя на пръстена на масления скрепер от буталото на двигателя. 28. Задържащите пръстени, които държат буталния щифт, се отстраняват от двете страни на буталото. В буталата са предвидени вдлъбнатини за лесно сваляне на пръстените. 29. С помощта на подходящ дорник избутайте щифта от буталото, след което извадете буталото от свързващия прът. 30. Извадете вложките от свързващия прът и неговия капак. Ако останат на коляновия вал, извадете ги от вала. Ако подмяната на облицовките не е необходима, тогава при отстраняването им ги маркираме по отношение на броя на капачките и свързващите пръти. Това завършва процеса на разглобяване на двигателя VAZ 2110. Успешно завършване на ремонта. Свалете пластмасовия капак, развийте стойката на приемника Изваждаме кабела на дросела, конекторите от дизеловото гориво, двигателя на твърдо гориво и снопа на дюзите. Развиваме заземяващите проводници. Приемник, MZ, BB-проводници, свещи свалени. С помощта на 10 ключ развийте болтовете на капака на ангренажния ремък Развиваме заземяващия проводник и скобата за закрепване на газовите тръби. Предното дясно колело вече е на крика. Комбинираме маркировките и развиваме болтовете на зъбните колела на разпределителния вал и гайките на ролките. Премахваме зъбните колела (не губете ключовете), ролките и задния капак (може да се наложи да свалите ролката за ремъка на алтернатора от коляновия вал). Преди да развиете болтовете, закрепващи капака на главата, тяхната резба трябва да се разстрои с лек удар на чук през копчето на главата Също така, след като предварително сте обсадили, развийте двата болта на закрепването на рампата с шестоъгълник. След като отвиваме един болт, изваждаме сондата с багажника. Изваждаме рампата заедно с дюзите, като я преместваме надясно и себе си. Слагаме го настрани, без да отвиваме маркучите. Тази скоба ще пречи и трябва да бъде премахната. Развийте куп пастелни болтове на разпределителния вал и отстранете средната част на главата. Аз се снимах с разпределителните валове. Внимателно извадете разпределителните валове и ямките на свещите. Изваждаме хидравличните повдигачи с добър магнит, поставяме ги на чисто място без прах, за да може по-късно всеки да бъде поставен на мястото си. Уплътненията не течаха, но не им трябваше дълго да живеят. Сменяме ги с нови. Кладенците течаха. Дъното се превърна в тънка, сополива субстанция. Поради важността на момента забравих да снимам процеса на отвиване на болтовете на главата. Първо трябва да се утаят и да се развият с ДОБЪР шестоъгълник. Изваждаме главата от двигателя. Започваме да изсушаваме клапана. С пинсета и шило изваждаме бисквити, с назъбен пасатиж премахваме старите MSC, слагаме новите с помощта на дорник. MSC са втвърдени и вътрешният диаметър се е увеличил. Навременна подмяна! Входният клапан е силно замърсен. Почистваме го с нож и шкурка. По същия начин има изход в главата ... С остър нож и шкурка отстранете остатъците от уплътнението от повърхността. От тази страна отстранете остатъците от уплътнителя. Изплакнете старателно главата си с бензин. ВАЗ-21113, произведен 2000 г., двигател 1500, 16-ve, пробег 95 000 километра. Да преминем към блока. С остър нож и малка кожа отстранете остатъците от старото уплътнение и почистете въглеродните отлагания. Свалете масления съд и маслоприемника. Развиваме двете гайки на свързващия прът и издърпваме буталото с мотовилката нагоре. Стрелките показват триещите се повърхности. Моделът на коляновия вал е в отлично състояние. Няма драскотини по огледалото на цилиндъра. Все още се виждат следи от остър. Глоба! Пробег 95 000 километра.Няма износване. Извадете първия компресионен пръстен от буталото и го поставете в съда. Отдолу, в средата и отгоре... Измерваме пролуката в ключалката на пръстена. Правилен клирънс. Измерваме и втората компресия и разхода на масло. Почистваме каналите в буталото със стар, счупен наполовина, пръстен. Поставяме нови пръстени. Първо, богати на петрол... ... след това втората компресия ... ... след това първата компресия. Поставете пръстените внимателно, в противен случай те могат да се счупят, особено вторият, чугун. Поставете буталото с помощта на дорник, като правилно позиционирате свързващия прът ... ... леко почукване по дръжката на чука. Сменяме гумения пръстен на маслоприемника и смазваме с уплътнител. Покриваме всички повърхности на палета, ново уплътнение и блок с тънък слой уплътнител. Поставяме палета на място. По-добре е да смените уплътнението на тройника на помпата, тогава ще бъде много по-трудно да го направите. Почистваме отворите за болтовете на главата на цилиндъра. Поставяме ново уплътнение на предната тръба и на блока. Внимателно поставете главата обратно на място и затегнете болтовете на четири стъпки. Почистваме средната част на главата на цилиндъра от боклука. След обилно смазване с двигателно масло, поставете хидравликата и разпределителните валове на място. Покриваме с червен силиконов уплътнител по периметъра. ... и в центъра, където са и болтовете на контрагента. Не забравяйте да проверите и трите TDC марки и разтегнете болтовете. Кладенци за свещи. Слагаме еластични ленти, намазваме с уплътнител ... .. гумени ленти на място, повече грес и кладенчета на място. След като намазваме горния капак на главата на цилиндъра с уплътнител, го монтираме на място Стартираме двигателя и се наслаждаваме на повишеното самочувствие Всички модификации на VAZ-2110 имат редица типични характеристики, които отличават тези автомобили от други превозни средства от подобен тип. Нека ги разгледаме: Двигателят VAZ-2111 е оборудван със захранваща система, която има разпределено впръскване на гориво и се управлява от един от контролерите - January, Bosh, GM. Но всеки такъв дизайн, използван на VAZ-2111, трябва да отговаря на следните изисквания: Този модел е модернизирана версия на двигателя VAZ-2110, който принадлежи към типа карбуратор. Модернизацията е извършена с цел плавно преминаване към друга система за захранване - инжекция. И така, четири цилиндъра, изработени от чугун, а свързващите пръти имат по-масивна долна част, което дава възможност да се увеличат функциите на моторния ресурс до 250 хиляди километра в реални условия, въпреки че производителят предполага 150 хиляди километра. Между другото, при извършване на ремонтни операции, номиналният диаметър на чугунен цилиндър от 82 милиметра може да бъде увеличен от 0,4 до 0,8 милиметра. Но в същото време трябва да се вземе предвид максималната граница на допустимото му износване - 0,15 mm на диаметър. Коляновият вал също е изработен от чугун с висока якост. За него се произвеждат специални вложки, предназначени за ремонт, които са специално намалени до 1 милиметър. На VAZ-2111 двигателят е включен в захранващия блок, който също включва съединителя и скоростната кутия. Това устройство е единица от един тип, която е монтирана в двигателния отсек с гумено-метални еластични опори. Специалистите наричат ремонтните дейности и отстраняване на самия двигател от превозното средство. Но тази процедура се извършва вече в момента, когато автомобилът се нуждае от основен ремонт. Под работата по основен ремонт, свързана с двигателя VAZ-2111, експертите имат предвид следните операции: Ако решите да ремонтирате двигателя VAZ-2111 самостоятелно, без да се свързвате с квалифицирани специалисти от автосервизи, тогава книгата "Ръководство за експлоатация, поддръжка и ремонт: VAZ-2110, VAZ-2111, VAZ-2112" от серията " Със собствените си ръце". Това ръководство е написано от екип от автори, публикувано през 2012 г. Резюме: В допълнение към ясни и разбираеми технологични инструкции, той съдържа 15 електрически вериги, както и снимки с коментари. Тези подмяна са необходими, макар и периодични. Те ще позволят не само да се увеличат ресурсите на двигателя, но и да се промени качеството на неговата работа. Експертите считат текущите ремонти за временна мярка и рано или късно целият захранващ агрегат на превозното средство може да се повреди. Следователно основният ремонт позволява: Разбира се, най-добре е да поверите ремонта и поддръжката на двигателя на знаещи и квалифицирани техници в автосервиз. На нашия уебсайт има специална оферта. Можете да получите безплатна консултация с нашия корпоративен адвокат, като просто зададете въпроса си във формата по-долу. Здравейте всички. Реших да напиша с главни букви сърцето на моя приятел. по пътя искам да попитам експерти за тънкостите. И така, ето приблизителен списък с резервни части: бутало 2112 (без канали) autoromat, втулки за свързващ прът Zavolzhsky; ако имате 16 клапан, тогава има смисъл веднага да поставите бутало с канали, защото в бъдеще това ще ви спести от неприятни разходи за ремонт в случай на счупване на ангренажния ремък Мислех за това, но не исках да оградя колективната ферма, Мислех за това, но не исках да оградя колективната ферма, защо колективна ферма? Колхозата ще бъде, когато си докоснеш главата 😉 Здравейте всички. Реших да напиша с главни букви сърцето на моя приятел. по пътя искам да попитам експерти за тънкостите. И така, ето приблизителен списък с резервни части: бутало 2112 (без канали) autoromat, втулки за свързващ прът Zavolzhsky; Сложете буталата от двигателя 124, съветват ви правилно Пръстените могат да се поставят на наушниците “SM” Zavolzhsky са отличен вариант. Пробег 183 ткм, пробег до Байкал 4 ткм, 1200 от тях обратно на 2 цилиндъра и половина, неизправността се прояви като силна загуба на мощност и див звън (метален), който другар чу в колата отзад. Решаване на проблема на място - изхвърли конектора 1 на инжектора, звъненето изчезна. В допълнение към резервни части, купих динамометричен ключ, дорник за пръстени, десикант и дорници за уплътнения на стеблото на клапана + 2,5 рубли, химикали за почистване 1 рубла Мислех за това, но не исках да оградя колективната ферма, Всичко се вдига като родно, с изключение на това, което липсва на клапаните, степента на компресия намалява от 10,5: 1 на 10,2: 1 според моите изчисления, някои казват, че вече не е проблем. водачите на клапаните останаха под въпрос или по-скоро методът за смяната им Порти - колан като колан, ако не е опял. Малко по-тънък от BRT, но с нотка на жест. Аз съм по отношение на надеждността на ремъка, интересува ме ресурса на порта, ако е същият като този на brt има ли смисъл от него Аз съм по отношение на надеждността на ремъка, интересува ме ресурса на порта, ако е същият като този на brt има ли смисъл от него Ресурсът е едно към едно, като BRT. Ресурсът е едно към едно, като BRT. по принцип, тъй като цената е почти същата, значи ресурсът е приблизително същият
Авторът на статията, фото-видео материали:
Отстранете изпускателната тръба на ауспуха: развийте две гайки 1 (ключ "13"), свалете затягащата шина, развийте шест гайки 2 (ключ "14") и демонтирайте, като не забравяте да изключите сензора за кислород. Снимката показва три ядки от шест.
Директното изпълнение на ремонта на цилиндровата глава VAZ 2112 ще изисква няколко операции, при които е необходимо специално оборудване. Разбира се, у дома няма такава възможност и автомобилистите просто сменят износените части. След това ще разгледаме процеса на ремонт на главата на блока, както и някои от нюансите, свързани с тази работа.
разходи:
1. Пръстени "Мъжки" - 710 бр
2. МСК "Елринг" - 190
3. Гарнитура на главата - 220
4. Полагане пр. Тръба на колектора - 60 бр
5. Уплътнение на палета - 40
6. Хидравлични компенсатори 2х60 - 320
7. Маслени уплътнения за разпределителни валове 2х60 - 60
8. Уплътнител "червен, силиконов" - 70
9. Моторно масло - 528
10. Маслен филтър - 89
11. Горивен филтър - 91
12. Въздушен филтър - 76
13. Ръководство за MSC - 50
14. О-пръстени в кладенци - 210
15. Отдушителна тръба - 50
16. Скоби 6 броя - 72 бр
17. Приемник фиби - 25
19. Уплътнение на тройника на помпата - 3
въпросът за пръстените е отворен, няма специален асортимент, но от това, което има, какво да избера: stk, sm, keno, mahle, в един намерих АвтоВАЗ за 600r не знам истински или не
оставете свързващите пръти при роднини или вземете нови;
какво да правя с водачите на клапаните ако има износване, избийте с дорник или направете теглич и загрейте главата си или не
Въпросът за пръстените е отворен, няма специален асортимент, но от това, което има, какво да избера: stk, sm, keno, mahle, в един намерих АвтоВАЗ за 600r не знам истински или не
оставете свързващите пръти при роднини или вземете нови;
какво да правя с водачите на клапаните ако има износване, избийте с дорник или направете теглич и загрейте главата си или не
От Слюдянка до Красноярск с нощувка в Иркутск карах сам, скорост по права линия 120 нагоре 70 км / ч.
Анализът на сондажа показа повреда на уплътнението на 1-2 цилиндъра, отделяне на част от преградата между 1 и 2 пръстена, износването на цилиндрите на елипса е измерено като 7 микрона във всички саксии, с изключение на 4, което даде 2 стотни,
но след като пусна кутията същите 7 микрона!
Направих го сам в продължение на 2 дни без бързане, спестявайки поне 10 смет за работа + много забавление.
Успех на всички!!
Друго важно нещо е че можеш безболезнено да наливаш 92 бенза, моя опит показва че 1-2 зареждане боклук и избива гарнитурата защото детонира при същата компресия като на дизел
Видео (щракнете за възпроизвеждане).